汽油机曲轴箱盖总成及其汽油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽油机曲轴箱盖总成及其汽油机，汽油机曲轴箱盖总成包括箱盖本体，所述箱盖本体包括箱盖内腔和箱盖侧板，所述箱盖内腔布置有用于机油流通的油道，还包括连接在所述箱盖侧板外侧并与所述油道连通的用于安装机油滤清器的滤清器安装座；本实用新型专利技术的汽油机曲轴箱盖总成及其汽油机，由于在箱盖本体上设置滤清器安装座，因此不仅可以省略原来与曲轴箱体配合的滤清器安装零部件，还可以使机油滤清器与机油泵的配合效果更佳，减少了汽油机的零部件数量，同时降低装配工艺的复杂度，降低生产和装配成本，满足汽油机尤其是通用汽油机的需要。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
汽油机曲轴箱盖总成及其汽油机
[0001 ] 本技术涉及一种动力机部件及其应用，特别涉及一种汽油机部件及其应用。
技术介绍
汽油机是用汽油作燃料的一种动力机械，由气缸、曲柄连杆机构、配气系统、供油系统、润滑系统和点火系统等部分组成。通用汽油机是指除车用、航空用以外，具有广泛用途的往复活塞式汽油机，一般功率在20kW以内，大多通用性很强，有的专业性较强，所以一般也称为小型汽油机。通用汽油机的特点是结构简单、使用操作简便、成本低廉，主要用于农林植保机械、园林机械、小型机具、发电机组、建筑机械、消防系列机具、娱乐用卡丁车、水上动力和航空模型动力等。曲轴箱是汽油机的主要部件之一，内设曲轴、连杆等运动零部件，曲轴箱盖和曲轴箱体一道组成曲轴箱。曲轴箱盖是根据曲轴箱体的轮廓形状铸造后经过精加工而成，形状如盘，包括箱盖内腔和箱盖侧板，箱盖内腔就是装配时位于曲轴箱内部的一个型腔，箱盖侧板则是曲轴箱盖周围一周。汽油机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油，为了过滤掉这些机械杂质和胶质、保待润滑油的清洁、延长润滑油使用期限，一般汽油机都要设置机油滤清器。传统汽油机的机油滤清器采用分体式装配方式进行安装，机油滤清器通过螺栓固定于箱体上另设的机油滤清器座上，这种结构的机油滤清器座造成汽油机的零部件数量较多，同时增大了装配工艺的复杂度，增加了生产和装配成本，不能满足汽油机尤其是通用汽油机的需要。因此，有必要对汽油机的曲轴箱进行改进，提供一种带机油滤清器安装结构的曲轴箱盖总成及装设了该曲轴箱盖总成的汽油机，以尽量减少汽油机的零部件数量，同时降低装配工艺的复杂度，降低生产和装配成本，满足汽油机尤其是通用汽油机的需要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种带机油滤清器安装结构的曲轴箱盖总成及装设了该曲轴箱盖总成的汽油机，以尽量减少通用汽油机的零部件数量，同时降低装配工艺的复杂度，降低生产和装配成本，满足汽油机尤其是通用汽油机的需要。本技术的汽油机曲轴箱盖总成，包括箱盖本体，所述箱盖本体包括箱盖内腔和箱盖侧板，所述箱盖内腔布置有用于机油流通的油道，还包括连接在所述箱盖侧板外侧并与所述油道连通的用于安装机油滤清器的滤清器安装座。进一步，所述滤清器安装座包括与所述机油滤清器连接的环状安装台，所述安装台的中心设有用于螺栓连接的连接孔，使机油滤清器的安装更为方便。进一步，所述连接孔与所述安装台侧壁之间设有条形加强筋；加强筋能在不增大安装台及连接孔壁厚的情况下增加安装台及连接孔的强度和刚性；加强筋为条形，能将连接孔和安装台侧壁之间的空间分隔成多个腔体，便于机油滤清器发挥过滤作用。进一步，所述加强筋数量为三条并沿所述连接孔周向均匀分布；加强筋将连接孔和安装台侧壁之间的空间平均分隔成三个腔体，使机油滤清器工作时各个腔体的受力均匀。进一步，所述箱盖内腔与机油泵壳体为一整体，所述机油泵壳体包括设置于进油腔与进油孔之间的用于安装机油滤网的滤网安装槽；机油泵壳体集成在曲轴箱上，曲轴箱兼做机油泵壳体，而且机油泵壳体设有滤网安装槽，因此不仅可以省略机油泵、机油滤网的空间，还可以使机油泵与机油滤网的配合效果更佳，减少了汽油机的零部件数量，优化润滑系统布局。进一步，所述滤网安装槽为一弧形槽；最大限度地利用曲轴箱盖的多余空间，而且在安装机油滤网后能促使机油滤网产生弹性形变，使机油滤网的放置、安装更加稳固。本技术还公开了一种应用所述的汽油机曲轴箱盖总成的汽油机，所述汽油机曲轴箱盖总成安装于汽油机。本技术的有益效果:本技术的汽油机曲轴箱盖总成及其汽油机，由于在箱盖本体上设置滤清器安装座，因此不仅可以省略原来与曲轴箱体配合的滤清器安装零部件，还可以使机油滤清器与机油泵的配合效果更佳，减少了汽油机的零部件数量，同时降低装配工艺的复杂度，降低生产和装配成本，满足汽油机尤其是通用汽油机的需要。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装结构示意图。【具体实施方式】图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的安装示意图，如图所示:本技术的汽油机曲轴箱盖总成，包括箱盖本体3，所述箱盖本体3包括箱盖内腔31和箱盖侧板32，所述箱盖内腔31布置有用于机油流通的油道，还包括连接在所述箱盖侧板32外侧并与所述油道连通的用于安装机油滤清器7的滤清器安装座6 ;箱盖本体3是根据曲轴箱体的轮廓形状铸造后经过精加工而成，形状如盘，箱盖内腔31为装配时位于曲轴箱内部的一个型腔；箱盖侧板32则是曲轴箱盖总成周围一周，其内侧即面向箱盖内腔31的一侧，夕卜侧即面向外界的一侧；从油底壳进入的机油经过箱盖内腔31内的油道完成加压、循环，油道结构与现有技术的油道相同，在此不再赘述；由于在箱盖本体3上设置滤清器安装座6，因此不仅可以省略原来与曲轴箱体配合的滤清器安装零部件，还可以使机油滤清器7与机油泵的配合效果更佳，减少了汽油机的零部件数量，同时降低装配工艺的复杂度，降低生产和装配成本，满足汽油机尤其是通用汽油机的需要。本实施例中，所述滤清器安装座6包括与所述机油滤清器7连接的环状安装台61，所述安装台61的中心设有用于螺栓连接的连接孔62 ;机油滤清器7设有螺纹内腔72，该螺纹内腔72与连接孔62相配合，通过连接螺栓73进行旋接，使机油滤清器7的安装更为方便；此外，机油滤清器7与安装台61之间通过“O”型密封圈64进行密封，以达到防止机油泄漏的效果，“O”密封圈64优选为橡胶密封圈。本实施例中，所述连接孔62与所述安装台61侧壁之间设有条形加强筋63 ;加强筋63能在不增大安装台61及连接孔62壁厚的情况下增加安装台61及连接孔62的强度和刚性；加强筋63为条形，能将连接孔62和安装台61侧壁之间的空间分隔成多个腔体，便于机油滤清器发挥过滤作用。本实施例中，所述加强筋63数量为三条并沿所述连接孔62周向均匀分布；如图所示，加强筋63将连接孔62和安装台61侧壁之间的空间平均分隔成三个腔体，使机油滤清器7工作时各个腔体的受力均匀。本实施例中，所述箱盖内腔31与机油泵壳体I为一整体，所述机油泵壳体I包括设置于进油腔11与进油孔12之间的用于安装机油滤网的滤网安装槽13 ;机油泵壳体I是由压缩机油的型腔、进出机油的油孔、转子的安装装置等要素组成的一个集合体，转子主要由内、外转子组成啮合传动装置，当动力驱动转子时，进油腔11形成低压产生吸力，通过进油孔12将油底壳的机油吸入，同时出油腔17形成高压产生输出机油的压力，通过出油孔(图中未不出)将机油输出；机油泵壳体I与箱盖内腔31制成一体,机油泵壳体I位于图中曲轴孔33下方，使结构简单紧凑、节约空间，并且具有较高的安装强度，使用寿命长，制作成本和装配成本低；在进油腔11与进口孔12之间的油道中设置滤网安装槽13，不仅可以省略机油泵、机油滤网的空间，还可以使机油泵与机油滤网的配合效果更佳，减少了汽油机的零部件数量，同时降低装配工艺的复杂度，降低生产和装配成本，满足汽油机尤其是通用汽油机的需要；滤网安装槽13的形状与现有的机油滤网形状相配合即可，并不加以限制。本实施例中，所述滤网安装槽13为一弧形槽；弧形滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽油机曲轴箱盖总成，包括箱盖本体，所述箱盖本体包括箱盖内腔和箱盖侧板，所述箱盖内腔布置有用于机油流通的油道，其特征在于：还包括连接在所述箱盖侧板外侧并与所述油道连通的用于安装机油滤清器的滤清器安装座；所述箱盖内腔与机油泵壳体为一整体，所述机油泵壳体包括设置于进油腔与进油孔之间的用于安装机油滤网的滤网安装槽。

【技术特征摘要】
1.一种汽油机曲轴箱盖总成，包括箱盖本体,所述箱盖本体包括箱盖内腔和箱盖侧板，所述箱盖内腔布置有用于机油流通的油道，其特征在于:还包括连接在所述箱盖侧板外侧并与所述油道连通的用于安装机油滤清器的滤清器安装座；所述箱盖内腔与机油泵壳体为一整体，所述机油泵壳体包括设置于进油腔与进油孔之间的用于安装机油滤网的滤网安装槽。2.根据权利要求1所述的汽油机曲轴箱盖总成，其特征在于:所述滤清器安装座包括与所述机油滤清器连接的环状安装台，所述安装台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴瑞义，刘兵，谭宗发，李仁石，秦金菊，孙玲玲，罗代伦，曾勇，王昌勇，
申请(专利权)人：隆鑫通用动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85