圆盘造球机用耐磨犁式可调节刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种造球机的部件，特别是一种圆盘造球机的旋转底刮刀，具体为圆盘造球机用耐磨犁式可调节刮刀装置。采用包括刀头和基座，所述的刀头与基座通过刀杆相连，其中，刀头与刀杆为方形柱面接触，且由连接螺母紧固，基座与刀杆由梯形螺纹连接，并由锁紧螺母紧固；所述的基座上还设有用于与底座连接的固定孔的技术方案，结构相对简单、调节自由便捷、刀头与刀杆连接紧固、且犁式合金刀头的低阻尼、高耐磨性充分保证了使用性能。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种造球机的部件，特别是一种圆盘造球机的旋转底刮刀，具体为圆盘造球机用耐磨犁式可调节刮刀装置。采用包括刀头和基座，所述的刀头与基座通过刀杆相连，其中，刀头与刀杆为方形柱面接触，且由连接螺母紧固，基座与刀杆由梯形螺纹连接，并由锁紧螺母紧固；所述的基座上还设有用于与底座连接的固定孔的技术方案，结构相对简单、调节自由便捷、刀头与刀杆连接紧固、且犁式合金刀头的低阻尼、高耐磨性充分保证了使用性能。【专利说明】圆盘造球机用耐磨犁式可调节刮刀装置
本技术涉及一种造球机的部件，特别是一种圆盘造球机的旋转底刮刀，具体为圆盘造球机用耐磨梨式可调节刮刀装置。
技术介绍
球团成品矿是炼铁高炉冶炼铁水的原料之一，圆盘造球机是将粉状矿做成球状矿的专用设备。圆盘造球机刮刀有两种:固定边刮刀和旋转底刮刀，其作用是用来清理造球盘底和盘边粘结物料，使盘内保持平整而粗糙的良好造球条件，尤其是旋转底刮刀还具有疏导料流，保证料、球的合理分布，控制料衬平整度的作用，运转可靠、性能良好的刮刀能确保造球机的成球质量和产量。旋转刮刀的使用可靠性，制约着整个造球系统及球团矿生产线正常运行，对生产影响巨大。目前，应用于造球机刮刀技术有两种:一种是采用堆焊技术将普通刀杆的刀头部分采用耐磨材料堆焊，提高其耐磨性；另一种是采用陶瓷技术，在刀头、刀杆部位直接包裹耐磨陶瓷，形成陶瓷刮刀。两种技术的实际应用效果:用堆焊刀头的刮刀使用寿命2.5个月左右；耐磨陶瓷刮刀平均使用寿命2个月。究其原因(I)堆焊刀头尽管采用高耐磨材料对表面进行处理，但其机理依然是以铁基为前提，且堆焊层损耗完，直接面对物料的是普通刀杆，使用寿命大幅度降低；(2)陶瓷刮刀，由于没有充分考虑到物料的冲击和物料中夹杂的铁质异物，而只强调表面的硬度，在冲击力的作用下，瓷片破碎，失去保护基体的作用，此外陶瓷刮刀在安装过程中也很容易破碎；另外，以上两种都没有很好考虑刀杆调节装置，刀杆与基座调节形式过于简单，使用过程中，由物料外力作用造成的刮刀松动、脱落等故障极大降低设备作业率。因此，目前存在的最大问题为:两种技术的实际应用效果均不理想:刀头耐磨性差、易碎；刀杆调节装置不牢固，平均使用寿命仅2个月，极大影响造球机的正常生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆盘造球机用高耐磨、犁式、可调节刮刀装置，采用包括刀头和基座，所述的刀头与基座通过刀杆相连，其中，刀头与刀杆为方形柱面接触，且由连接螺母紧固，基座与刀杆由梯形螺纹连接，并由锁紧螺母紧固；所述的基座上还设有用于与底座连接的固定孔的技术方案，结构相对简单、调节自由便捷、刀头与刀杆连接紧固、且犁式合金刀头的低阻尼、高耐磨性充分保证了使用性能。本技术的技术方案为:—种圆盘造球机用高耐磨犁式可调节刮刀装置，包括刀头和基座，其特征在于，所述的刀头与基座通过刀杆相连，其中，刀头与刀杆为方形柱面接触，且由连接螺母紧固，基座与刀杆由梯形螺纹连接，并由锁紧螺母紧固；所述的基座上还设有用于与底座连接的固定孑U本技术的特点还有:所述的底座与旋转设备焊接固定。所述的刀头为用合金钢铸造成犁形刀头，工作时与物料紧密接触，具有极高的耐磨性及一定的抗冲击性。所述的刀杆采用45#钢，刀杆是刀头与基座间的连接件，综合性能好，能与基座做相对运动。所述的基座采用Q235材料焊接加工而成。本技术的有益效果为:刀头采用合金钢铸造而成，极大提高刀头整体耐磨性，刀头的犁式、流线型设计，减少了与物料间的摩擦阻力，确保刮刀运行流畅。基座与刀杆间由梯形螺纹连接，由锁紧螺母紧固，可以确保刀杆能上下自由调节，锁紧螺母确保调节后的刀杆与基座连接牢固，确保工作时相互间无任何移动。刀头与刀杆间方形柱面接触，由连接螺母紧固，确保工作时相互间无任何移动，解决了刀头与刀杆间的松动问题。整套刮刀装置通过底角螺栓与底座紧固连接，更换便捷。总之，本技术的刮刀装置采用基座、刀杆及刀头的组合体。该结构不但结构相对简单、调节自由便捷、刀头与刀杆连接紧固、且犁式合金刀头的低阻尼、高耐磨性充分保证了使用性能。刀头的耐磨性、整体装置的可调节性及损坏后的更换便捷性是该装置的主要创新之处。经实践证明，本技术刮刀装置应用于生产后，连续生产6个月无故障，有效地解决了原有难题，确保生产正常运行。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术俯视结构示意图；其中:1_刀头；2-连接螺母，3-基座，4-锁紧螺母，5-刀杆，6-底座，7-底角螺栓，8-固定孔。【具体实施方式】:下面通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细的说明。如图1、图2所示的圆盘造球机用高耐磨犁式可调节刮刀装置，它包括刀头1，连接螺母2，基座3，锁紧螺母4，刀杆5，底座6，底角螺栓7。该圆盘造球机用高耐磨犁式可调节刮刀装置，包括刀头I和基座3，所述的刀头I与基座3通过刀杆5相连，其中，刀头I与刀杆5为方形柱面接触，且由连接螺母2紧固，基座3与刀杆5由梯形螺纹连接，并由锁紧螺母4紧固；所述的基座3上还设有用于与底座6连接的固定孔8。所述的底座6与旋转设备焊接固定。所述的刀头I为用合金钢铸造成犁形刀头，工作时与物料紧密接触，具有极高的耐磨性及一定的抗冲击性。所述的刀杆5采用45#钢，刀杆5是刀头I与基座3间的连接件，综合性能好，能与基座做相对运动。所述的基座3采用Q235材料焊接加工而成。其中，刀头I为主要工作部件，工作时与物料紧密接触，必须具有极高的耐磨性及一定的抗冲击性；刀杆5是刀头I与基座3间的连接件，要求综合性能好，能与基座做相对运动。用45#钢加工成刀杆5与犁形刀头I由连接螺母2连接，与基座3由梯形螺纹连接，位置调节适当后由锁紧螺母4紧固，确保工作时相互间无任何移动。用合金钢铸造成犁形刀头I与刀杆5间由连接螺母2紧固连接，确保工作时相互间无任何移动。用Q235材料焊接加工而成的基座3与刀杆5间由梯形螺纹连接，位置调节适当后由锁紧螺母4紧固，确保工作时相互间无任何移动。安装时，底座6与原旋转设备焊接固定，用底角螺栓7将整套刮刀装置连接到焊接在原旋转设备的底座6上。圆盘造球机的高耐磨犁式可调节刮刀装置安装在圆盘造球机旋转设备上，随旋转设备一起与圆盘作反向运动，旋转的刀头将圆盘盘底部的部分粘结料刮掉，确保盘底有适当料衬厚度，创造有利的造球条件。由于刀头时刻与料接触，因此，存在大量磨损，磨损一定程度，需要适当调节刀头与盘底间隙，以确保料衬在适当厚度范围内。【权利要求】1.一种圆盘造球机用耐磨犁式可调节刮刀装置，包括刀头和基座，其特征在于，所述的刀头与基座通过刀杆相连，其中，刀头与刀杆为方形柱面接触，且由连接螺母紧固，基座与刀杆由梯形螺纹连接，并由锁紧螺母紧固；所述的基座上还设有用于与底座连接的固定孔。2.根据权利要求1所述的圆盘造球机用耐磨犁式可调节刮刀装置，其特征在于，所述的底座与旋转设备焊接固定。3.根据权利要求1所述的圆盘造球机用耐磨犁式可调节刮刀装置，其特征在于，所述的刀头为用合金钢铸造成犁形刀头。4.根据权利要求1所述的圆盘造球机用耐磨犁式可调节刮刀装置，其特征在于，所述的刀杆采用45#钢。5.根据权利要求1所述的圆盘造球机用耐磨犁式可调节刮刀装置，其特征在于，所述的基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘造球机用耐磨犁式可调节刮刀装置，包括刀头和基座，其特征在于，所述的刀头与基座通过刀杆相连，其中，刀头与刀杆为方形柱面接触，且由连接螺母紧固，基座与刀杆由梯形螺纹连接，并由锁紧螺母紧固；所述的基座上还设有用于与底座连接的固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明立，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37