一种刮刀式自动清模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮刀式自动清模机，包括平行设置的多个支撑辊，所述多个支撑辊形成运输路径，其中，所述运输路径上方依次设置有刮刀机构和清洁辊，所述刮刀机构包括上下平行设置的两个刮刀辊，所述刮刀辊包括辊体和安装在辊体上的刮刀，所述刮刀倾斜设置，刮刀刀面倾斜设置在运输路径上下两侧。本实用新型专利技术结构简单实用，通过设置刮刀辊，实现自动的刮除粘附在模具表面的污迹，同时刮除效果极好，再通过设置清洁辊对被挂除后的污迹进行清扫，实现完全清理模具污迹的效果，十分适合自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及的是一种用于生产线上的刮刀式自动清模机。
技术介绍
在复合材料板自动生产中工序中，在板材成型后，需要进行板材与模具分离，而分离后的模具需要进行清洁，再回到初始的向模具加原料的工序。传统的模具清洁方法是手动清洁，效率低下，而且清洁效果较差，经过热压后的板材的原料粘附在模具表面，利用传统的刷子难以清洗干净，对成品板材质量存在一定的影响。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刮刀式自动清模机，不但清洁效率高，而且清洁效果好。本技术的技术方案如下:一种刮刀式自动清模机，包括平行设置的多个支撑辊，所述多个支撑辊形成运输路径，其中，所述运输路径上方依次设置有刮刀机构和清洁辊，所述刮刀机构包括上下平行设置的两个刮刀辊，所述刮刀辊包括辊体和安装在辊体上的刮刀，所述刮刀倾斜设置，刮刀刀面倾斜设置在运输路径上下两侧；所述辊体和清洁辊通过齿轮连接电机。所述的刮刀式自动清模机，其中，所述清洁辊为毛刷辊。所述的刮刀式自动清模机，其中，所述清洁辊下部固定安装有支撑板。所述的刮刀式自动清模机，其中，所述运输路径的入口和出口均设置有输送模具的输送辊组。所述的刮刀式自动清模机，其中，还包括调节清洁辊或输送辊组高度的上下调节机构，所述上下调节机构包括设置在清洁辊上方的调节凹槽，所述调节凹槽内部上下滑动设置有滑块，所述滑块底部固定连接清洁辊，滑块顶部固定连接调节螺杆。本技术的有益效果:本技术结构简单实用，通过设置刮刀辊，实现自动的刮除粘附在模具表面的污迹，同时刮除效果极好，再通过设置清洁辊对被挂除后的污迹进行清扫，实现完全清理模具污迹的效果，十分适合自动化生产。【附图说明】图1是本技术中刮刀式自动清模机的结构示意图。图2是本技术中刮刀式自动清模机的侧面剖视图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。本技术公开了一种刮刀式自动清模机，如图1所示，包括平行设置的多个支撑辊100，这些支撑辊100排列设置共同形成运输路径110，在运输路径的进口和出口均设置有输送辊组600，输送辊组600的作用是将模具运输进入刮刀式自动清模机内部进行清洁和将清洁后的模具从刮刀式自动清模机中送走。实际应用中，运输路径110上方依次设置有刮刀机构和清洁辊300，该刮刀机构包括上下平行设置的两个刮刀辊200 (参见图2)，刮刀辊200包括辊体210和安装在辊体210上的刮刀220，辊体210的作用主要是运输模具，而刮刀220的作用则是对模具表面的污迹进行刮除。如图2所示，刮刀220倾斜设置，上下设置的两个刮刀刀面分别倾斜设置在运输路径上下两侧，形成对模具污迹进行刮除的清洁路径，实际应用中，刮刀220是固定不动的。刮刀的这种设置方式，一方面可以有效的对模具表面的污迹进行刮除，另一方面不会损失模具表面，其刮除效果极好。由于模具经过刮刀后，模具表面会残留有细碎的污迹碎末，利用清洁辊300对模具表面进行扫除，可以将这些碎末清除。实际应用中，辊体210和清洁辊300通过齿轮连接电机700，被电机700带动转动。实际应用中，清洁辊为毛刷辊或者钢丝刷。实际应用中，由于清洁辊300对模具进行清洁时，会对模具产生向下的压力，可能会造成模具下陷，影响清洁效果，因此本技术在清洁辊300下部固定安装支撑板400(参见图2)，以避免模具下陷，保证其清洁效果。实际应用中，为了使本技术适用于不同厚度的模具，在输送辊组或清洁辊上方还设置上下调节机构，该上下调节机构包括调节凹槽510，调节凹槽510内部上下滑动设置有滑块520，滑块520底部固定连接清洁辊300或输送辊组600的上辊，滑块520顶部固定连接调节螺杆530，通过调节螺杆530可以调节滑块520在调节凹槽510中的位置，从而调节清洁辊300或输送辊组600的上辊的高度。本技术结构简单实用，通过设置刮刀辊，实现自动的刮除粘附在模具表面的污迹，同时刮除效果极好，再通过设置清洁辊对被挂除后的污迹进行清扫，实现完全清理模具污迹的效果，十分适合自动化生产。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种刮刀式自动清模机，包括平行设置的多个支撑辊，所述多个支撑辊形成运输路径，其特征在于，所述运输路径上方依次设置有刮刀机构和清洁辊，所述刮刀机构包括上下平行设置的两个刮刀辊，所述刮刀辊包括辊体和固定安装在辊体上的刮刀，所述刮刀倾斜设置，刮刀刀面倾斜设置在运输路径上下两侧；所述辊体和清洁辊通过齿轮连接电机。2.根据权利要求1所述的刮刀式自动清模机，其特征在于，所述清洁辊为毛刷辊。3.根据权利要求1所述的刮刀式自动清模机，其特征在于，所述清洁辊下部固定安装有支撑板。4.根据权利要求1所述的刮刀式自动清模机，其特征在于，所述运输路径的入口和出口均设置有输送模具的输送辊组。5.根据权利要求4所述的刮刀式自动清模机，其特征在于，还包括调节清洁辊或输送辊组高度的上下调节机构，所述上下调节机构包括设置在清洁辊上方的调节凹槽，所述调节凹槽内部上下滑动设置有滑块，所述滑块底部固定连接清洁辊，滑块顶部固定连接调节螺杆。【专利摘要】本技术公开了一种刮刀式自动清模机，包括平行设置的多个支撑辊，所述多个支撑辊形成运输路径，其中，所述运输路径上方依次设置有刮刀机构和清洁辊，所述刮刀机构包括上下平行设置的两个刮刀辊，所述刮刀辊包括辊体和安装在辊体上的刮刀，所述刮刀倾斜设置，刮刀刀面倾斜设置在运输路径上下两侧。本技术结构简单实用，通过设置刮刀辊，实现自动的刮除粘附在模具表面的污迹，同时刮除效果极好，再通过设置清洁辊对被挂除后的污迹进行清扫，实现完全清理模具污迹的效果，十分适合自动化生产。【IPC分类】B08B1/04, B08B1/00【公开号】CN204974534【申请号】CN201520326887【专利技术人】高艳慧, 杨卓舒, 徐武锰, 师立全, 安子军, 李永胜, 彭文扬 【申请人】卓达新材料科技集团有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮刀式自动清模机，包括平行设置的多个支撑辊，所述多个支撑辊形成运输路径，其特征在于，所述运输路径上方依次设置有刮刀机构和清洁辊，所述刮刀机构包括上下平行设置的两个刮刀辊，所述刮刀辊包括辊体和固定安装在辊体上的刮刀，所述刮刀倾斜设置，刮刀刀面倾斜设置在运输路径上下两侧；所述辊体和清洁辊通过齿轮连接电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高艳慧，杨卓舒，徐武锰，师立全，安子军，李永胜，彭文扬，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37