本实用新型专利技术公开了一种直缝焊管生产线外焊缝抛光装置，包括设备架、调节组件和抛光机；设备架包括底座和工作台，工作台设在底座上，工作台上设有生产通道，生产通道内设有移动块，移动块上设有滑动槽，底座上设有导向滚筒，调节组件包括纵向调节组件和横向调节组件，纵向调节组件用于调节移动块上下移动，横向调节组件用于调节连接板在移动块上横向移动；抛光机与连接板活动连接，抛光机上设有千叶轮和防护罩；本实用新型专利技术结构设计合理，直缝焊管外焊缝抛光效果显著、抛光效率高，适宜大量推广。适宜大量推广。适宜大量推广。
【技术实现步骤摘要】
一种直缝焊管生产线外焊缝抛光装置
[0001]本技术涉及钢管生产
，具体涉及一种直缝焊管生产线外焊缝抛光装置。
技术介绍
[0002]焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或钢带，焊缝抛光装置是指工件焊接完毕以后需要对其焊接处进行抛光处理，从而使工件焊接处更加平滑、美观，
[0003]现有技术中，国内在焊管生产中一般都采用悬臂式抛光装置对焊管外焊缝件抛光处理，虽然悬臂式抛光装置操作方便，但悬臂式刮焊装置有颤动和损坏焊管的现象，刮出的直缝焊管焊缝经常会出现震纹、外毛刺去除不净现象。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种能够显著提高直缝焊管表面平整度的直缝焊管生产线外焊缝抛光装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种直缝焊管生产线外焊缝抛光装置，包括设备架、调节组件和抛光机；设备架包括底座和工作台，工作台设置在底座上，工作台上设置有生产通道，生产通道内部活动卡接有移动块，移动块上水平设置有滑动槽，底座上端面通过第一轴承座设置有两个导向滚筒，两个导向滚筒分别位于工作台的两侧；
[0006]调节组件包括纵向调节组件和横向调节组件，纵向调节组件包括伸缩气缸和气缸电机，气缸电机固定设置在工作台顶端，伸缩气缸竖直贯穿工作台，且顶端与气缸电机的输出轴固定连接，底端与移动块固定连接；横向调节组件包括连接板和调节丝杠，连接板设置有两个，两个连接板分别设置在移动块两侧，且通过滑动块连接，滑动块活动卡接在滑动槽内部，其中一个连接板上设置有螺纹调节座，调节丝杠两端通过第二轴承座与工作台活动连接，调节丝杠与螺纹调节座螺纹连接，调节丝杠端部设置有调节手轮；
[0007]抛光机设置有两个，两个抛光机分别通过电机座与两个连接板活动连接，两个抛光机的输出轴上均设置有千叶轮，两个千叶轮外侧均设置有与抛光机活动连接的防护罩。
[0008]进一步地，每一个导向滚筒上均套设有两个限位套，限位套通过螺栓与导向滚筒固定，通过活动设置的限位套，能够对不同尺寸的直缝焊管进行限位，避免直缝焊管抛光过程中发生摆动而造成直缝焊管表面损伤，提高装置的实用性。
[0009]进一步地，底座上端活动设置有收集箱，收集箱位于工作台下端，利用收集箱能够对抛光过程中产生的焊渣进行收集，有利于改善工厂车间的工作工作环境。
[0010]进一步地，第一轴承座和第二轴承座内部所用轴承均为防尘轴承，通过设置防尘轴承能够避免铁屑等杂物进入轴承内部而造成轴承卡滞，提高轴承转动时的流畅性和稳定性。
[0011]进一步地，滑动块外部活动套设有旋转套，通过设置旋转套一方面能够减小滑动
块与滑动槽之间的摩擦，另一方面使得滑动块移动时更加便捷。
[0012]进一步地，移动块两侧均转动卡接有滚轮，生产通道上与滚轮位置对应处设置有轨道，通过设置滚轮和轨道，能够提高移动块向下移动时的位置精度。
[0013]本技术的工作原理为：使用时，将待抛光直缝焊管水平穿过工作台上的生产通道，并放置在两个导向滚筒上，根据待抛光直缝焊管的宽度调节限位套的位置，并利用螺栓将限位套于导向滚筒进行固定；启动气缸电机，利用伸缩气缸推动移动块在生产通道内向下移动，并最终使抛光机上的千叶轮与待抛光直缝焊管的工作面接触，关闭气缸电机；开启抛光机，利用抛光机上的千叶轮对待抛光直缝焊管上的焊缝进行抛光处理，抛光过程中，根据需要转动调节手轮，带动调节丝杠转动，使得连接板带动抛光机移动块上水平移动，对待抛光直缝焊管的焊缝进行全面打磨抛光；同时，抛光过程中牵引待抛光直缝焊管一端，使其在导向滚筒上移动，直至整个管材上的焊缝全部抛光完毕。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，高效实用，极大的提高了直焊缝管的抛光效率，通过可进行纵向和横向移动的抛光机对直缝焊管进行抛光处理，消除了焊缝震纹、外毛刺去除不净现象，使产品达到技术要求；本技术听过在导向滚筒上设置通限位套，能够对不同尺寸的直缝焊管进行限位，避免直缝焊管抛光过程中发生摆动而造成直缝焊管表面损伤，提高装置的实用性；同时，通过在滑动块外部套设旋转套，一方面能够减小滑动块与滑动槽之间的摩擦，另一方面使得滑动块移动时更加便捷；通过在底座上设置收集箱，便于收集箱能够对抛光过程中产生的焊渣进行收集，有利于改善工厂车间的工作工作环境。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图
[0016]图2是本技术的纵剖图；
[0017]图3是本技术的左视图；
[0018]图4是本技术的连接板与移动块的连接示意图；
[0019]其中，1
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设备架、10
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底座、11
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工作台、110
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生产通道、1100
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轨道、111
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移动块、1110
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滚轮、112
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滑动槽、12
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导向滚筒、120
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第一轴承座、121
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限位套、 13
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收集箱、2
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调节组件、20
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纵向调节组件、200
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伸缩气缸、201
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气缸电机、21
‑ꢀ
横向调节组件、210
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连接板、211
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调节丝杠、212
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滑动块、2120
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旋转套、213
‑ꢀ
螺纹调节座、214
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第二轴承座、215
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调节手轮、3
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抛光机、30
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电机座、31
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千叶轮、32
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防护罩。
具体实施方式
[0020]实施例：如图1、2、3一种直缝焊管生产线外焊缝抛光装置，包括设备架1、调节组件2和抛光机3；设备架1包括底座10和工作台11，工作台11设置在底座10上，工作台11上设置有生产通道110，生产通道110内部活动卡接有移动块111，移动块111两侧均转动卡接有滚轮1110，生产通道110上与滚轮1110 位置对应处设置有轨道1100，通过设置滚轮1110和轨道1100，能够提高移动块 111向下移动时的位置精度；移动块111上水平设置有滑动槽112，底座10上端面通过第一轴承座120设置有两个导向滚筒12，两个导向滚筒12分别位于工作台11的两侧；每一个导向滚筒12上均套设有两个限位套121，限位套121通过螺栓与导向滚
筒12固定，通过活动设置的限位套121，能够对不同尺寸的直缝焊管进行限位，避免直缝焊管抛光过程中发生摆动而造成直缝焊管表面损伤，提高装置的实用性；底座10上端活动设置有收集箱13，收集箱13位于工作台11 下端，利用收集箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直缝焊管生产线外焊缝抛光装置，其特征在于，包括设备架(1)、调节组件(2)和抛光机(3)；所述设备架(1)包括底座(10)和工作台(11)，所述工作台(11)设置在底座(10)上，工作台(11)上设置有生产通道(110)，所述生产通道(110)内部活动卡接有移动块(111)，所述移动块(111)上水平设置有滑动槽(112)，底座(10)上端面通过第一轴承座(120)设置有两个导向滚筒(12)，两个所述导向滚筒(12)分别位于工作台(11)的两侧；所述调节组件(2)包括纵向调节组件(20)和横向调节组件(21)，所述纵向调节组件(20)包括伸缩气缸(200)和气缸电机(201)，所述气缸电机(201)固定设置在工作台(11)顶端，所述伸缩气缸(200)竖直贯穿工作台(11)，且顶端与气缸电机(201)的输出轴固定连接，低端与移动块(111)固定连接；所述横向调节组件(21)包括连接板(210)和调节丝杠(211)，所述连接板(210)设置有两个，两个连接板(210)分别设置在移动块(111)两侧，且通过滑动块(212)连接，所述滑动块(212)活动卡接在滑动槽(112)内部，其中一个连接板(210)上设置有螺纹调节座(213)，所述调节丝杠(211)两端通过第二轴承座(214)与工作台(11)活动连接，调节丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泰来，张兴桥，王建刚，张峰，贾泽民，王振伟，颜继生，郝延林，刘建新，廉鹏，杨宏钰，王锋，路鹏飞，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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