一种多个片状元件的拼合方法，包括设定一水平基准面，并邻近配置多个片状元件及一拼合区于该水平基准面的一侧；提供一能作竖直及水平方向移动的吸附器，并邻近配置于该水平基准面的另一侧；移动所述片状元件至该水平基准面上；以及移动该吸附器于该水平基准面上逐一地撷取所述片状元件至该拼合区相互拼合，以此缩短由多个片状元件拼合而成的产品的组装工时。本发明专利技术进一步包含实施上述方法所需的一种燃料电池的片状元件拼合装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多个片状元件的拼合方法，包括设定一水平基准面，并邻近配置多个片状元件及一拼合区于该水平基准面的一侧；提供一能作竖直及水平方向移动的吸附器，并邻近配置于该水平基准面的另一侧；移动所述片状元件至该水平基准面上；以及移动该吸附器于该水平基准面上逐一地撷取所述片状元件至该拼合区相互拼合，以此缩短由多个片状元件拼合而成的产品的组装工时。本专利技术进一步包含实施上述方法所需的一种燃料电池的片状元件拼合装置。【专利说明】多个片状元件的拼合方法及其装置
本专利技术涉及片状元件的
，特别涉及一种多个片状元件的拼合方法及其装置。其中，该多个片状元件可为燃料电池的极片及膜片。
技术介绍
一般而言，市面上许多产品都是由一片一片的元件拼合而成，例如:燃料电池、变压器的铁芯等。其中，以燃料电池为例，它是一种可将化学能连续不断直接转变为电能的发电装置，燃料电池工作时通过将甲醇、乙醇、氢气或其他碳氢化合物作为燃料，再凭借氧气作为氧化剂以产生电能，并且在这样的电化学反应过程中会生成水作为副产物。且知，燃料电池由于具有高效率、反应快、运作安静及低污染等特性，因此已广泛的应用于电力、工业、运输、太空、军事等各领域中。由于，燃料电池是由两相异极性的极片及介设于两者之间的膜片以人工的方式来串联拼合而成，所以需要较多的组装工时，造成对燃料电池的量产产生阻碍；因此，如何能较快速的组装极片与膜片，或者是较快速的组装其它片状元件产品，来缩短燃料电池或由其它片状元件拼合而成的产品的组装工时，便成为一项有待改善的课题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在解决如何缩短多个片状元件的组装工时的问题，其中特别是缩短由多个片状元件拼合而成的燃料电池的组装工时的问题。因此，为达上述目的，本专利技术提供一种多个片状元件的拼合方法，其包括:设定一水平基准面，并邻近配置多个片状元件及一拼合区于该水平基准面的一侧；提供一能作竖直及水平方向移动的吸附器，并邻近配置于该水平基准面的另一侦牝使该吸附器与所述片状元件及拼合区间隔水平基准面相对应；移动所述片状元件至该水平基准面上；以及移动该吸附器于该水平基准面上逐一地撷取所述片状元件至该拼合区相互拼合。所述多个片状元件的拼合方法，其中，所述水平基准面提供多个极片区及一膜片区，所述多个片状元件包含分别叠放于多个极片区的多数极片及叠放于膜片区的多个膜片，且各极片区之间所叠置的极片极向不相同。所述多个片状元件的拼合方法，其中，该吸附器是通过一气压缸作竖直方向移动。所述多个片状元件的拼合方法，其中，该吸附器是通过一滑轨作水平方向移动。本专利技术还提供一种多个片状元件的拼合装置，其包括:多个个容置座，间隔地配置于一线性路径上，所述容置座能沿一竖直方向移动并定位于一水平基准面上；以及一吸盘，滑设于一滑轨上沿该线性路径往复位移，该吸盘接受一气压缸带动而沿该竖直方向朝着水平基准面往复位移；其中，所述容置座包含多个片状元件容置座及一堆叠容置座，所述片状元件容置座上叠置有多个片状元件，且所述片状元件容置座能各自载运所述片状元件移动至该水平基准面上；该吸盘能沿该线性路径移动至所述片状元件容置座上方，并且沿着该竖直方向逐一的吸持该水平基准面上的所述片状元件至该堆叠容置座上相互拼合。所述多个片状元件的拼合装置，其中，所述片状元件容置座包含多个极片容置座及一个膜片容置座，每个极片容置座上均叠置有相同极向的多片极片，且各个极片容置座之间各自叠置的极片极向不相同，而所述膜片容置座上叠置有多片膜片。所述多个片状元件的拼合装置，其中，所述极片容置座及膜片容置座能各自载运所述极片与膜片移动至该水平基准面；该吸盘能沿该线性路径移动至所述容置座上方，并且沿着该竖直方向逐一的吸持该水平基准面上的所述极片与膜片至该堆叠容置座上相互拼合。所述多个片状元件的拼合装置，其中，该吸盘能沿该线性路径移动至所述容置座上方，并且沿着该竖直方向逐一的吸持该水平基准面上的所述极片与膜片至该堆叠容置座上相互拼合。所述多个片状元件的拼合装置，其中，所述容置座连接有一马达，以驱动所述容置座往复位移。所述多个片状元件的拼合装置，其中，还包含一感测器，设置于该水平基准面上，用以定位所述容置座于该水平基准面。综上所述，本专利技术所提供的多个片状元件拼合的方法及其装置，使得膜片与极片得以快速拼合，以减少燃料电池所需的组装工时，提高燃料电池的产量，进而满足现在市场上对燃料电池的需求。以上所述的方法与装置的技术手段及其产生效能的具体实施细节，请参照下列实施例及附图加以说明。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术执行拼合方法的规划示意图；图2是本专利技术拼合方法的流程图；图3a至图3j分别是执行图2方法的动态解说示意图；图4是本专利技术拼合装置的立体示意图；图5是图4的局部示意图。附图标记说明:1_水平基准面；2_片状元件；2a_片状元件容置座；20_极片；20a-极片区；20b-极片容置座；21_第一极片；21a_第一极片区；21b_第一极片容置座；22-第二极片；22a-第二极片区；22b-第二极片容置座；3-膜片；3a_膜片区；3b_膜片容置座；4_拼合区；4a-堆叠容置座；5_吸附器；5a-吸盘；51_滑轨；52_气压缸；6_马达；7_感测器；8_线性路径；S1至S4-主实施例的步骤说明。【具体实施方式】实施本专利技术的多个片状元件的拼合方法及其装置的目的，是通过缩短拼合片状元件所需的工时，来减少燃料电池的组装时间，进而增加燃料电池的量产。请合并参阅图1、图2及图3a至图3j，说明本专利技术的一实施例，是在提供一种多个片状元件的拼合方法。其中，图1揭示出本专利技术执行拼合方法的规划示意图，图2揭示出本专利技术拼合方法的流程图，图3a至图3j分别揭示出执行图2程序的动态解说示意图。请参阅图1，本专利技术是在一水平基准面I上配置多个片状元件2，以及用来组装片状元件2的一拼合区4，并且在水平基准面I 一侧邻近配置有一能作竖直及水平方向移动的吸附器5，通过吸附器5于水平基准面I上逐一地撷取片状元件2至拼合区4来进行拼合。依据上述，请配合着图2，说明本专利技术的拼合方法包括执行步骤SI至步骤S4的程序，其中:步骤S1:设定一水平基准面。请参阅图3a，说明首先设定一水平基准面1，并在邻近水平基准面I的一侧，配置有多个片状元件2及一拼合区4。其中，该基准面I是坐落于空间上的一个虚拟平面，也是一个可供物件作线性传递用的面状空间；所述一侧，是指邻近于该基准面I (未接触)的多个特定位置；所述水平基准面I提供有多个极片区20a、一膜片区3a，而所述多个片状元件2包含分别叠放于多个极片区20a的多数极片20及叠放于膜片区3a的多个膜片3 ;其中，各极片区20a之间所叠置的极片20的极向不相同。在本实施例中，所述极片区20a包含一第一极片区21a及一第二极片区22a，第一极片区21a是用以叠置第一极片21，第二极片区22a是用以叠置第二极片22。步骤S2:提供一吸附器。请参阅图3b，说明将一吸附器5配置于水平基准面I另一侧，在本实施例中，所述水平基准面I的另一侧是指片状元件2及拼合区4与吸附器5分别位于水平基准面I的相对侦彳。吸附器5能沿水平方向及竖直方向移动。其中，在本实施例中，水平方向是指相对平行于水平基准面I的方向，而竖直方向是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多个片状元件的拼合方法，其特征在于，包括：设定一水平基准面，并邻近配置多个片状元件及一拼合区于该水平基准面的一侧；提供一能作竖直及水平方向移动的吸附器，并邻近配置于该水平基准面的另一侧，使该吸附器与所述片状元件及拼合区间隔水平基准面相对应；移动所述片状元件至该水平基准面上；以及移动该吸附器于该水平基准面上逐一地撷取所述片状元件至该拼合区相互拼合。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王渊民，邹年青，
申请(专利权)人：威光自动化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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