冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供一种第1集液箱不具有比过冷却部向外侧突出的部分的冷凝器。冷凝器的第1集液箱包括下端开口的筒状主体、和防止制冷剂从筒状主体内泄漏的防漏部件。在第1集液箱的筒状主体内的与过冷却部对应的高度位置设有内螺纹部件。在内螺纹部件上设有上下两端开口且在内周面上形成有内螺纹的圆筒状部。在防漏部件上设有在外周面上形成有外螺纹的外螺纹部件。将外螺纹部件的外螺纹旋合嵌入于内螺纹部件的内螺纹。在筒状主体的内周面与内螺纹部件的筒状部外周面之间形成制冷剂流通空间。使过冷却部的热交换管的端部向制冷剂流通空间内突出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种第1集液箱不具有比过冷却部向外侧突出的部分的冷凝器。冷凝器的第1集液箱包括下端开口的筒状主体、和防止制冷剂从筒状主体内泄漏的防漏部件。在第1集液箱的筒状主体内的与过冷却部对应的高度位置设有内螺纹部件。在内螺纹部件上设有上下两端开口且在内周面上形成有内螺纹的圆筒状部。在防漏部件上设有在外周面上形成有外螺纹的外螺纹部件。将外螺纹部件的外螺纹旋合嵌入于内螺纹部件的内螺纹。在筒状主体的内周面与内螺纹部件的筒状部外周面之间形成制冷剂流通空间。使过冷却部的热交换管的端部向制冷剂流通空间内突出。【专利说明】冷凝器
本技术涉及适合用于例如搭载在汽车上的作为制冷循环的汽车空调的冷凝器。在本说明书及权利要求书中，将图1及图7的上下、左右称为上下、左右。
技术介绍
作为例如汽车空调的冷凝器，广泛地使用具有冷凝部和过冷却部的过冷(subcool)式的冷凝器。作为用于汽车空调的过冷式的冷凝器，本 申请人:在先提出了如下冷凝器，冷凝部及过冷却部以前者位于上侧的方式设置，该冷凝器具有:多个热交换管，其使长度方向朝向左右方向，并且在上下方向上隔开间隔地配置成并列状；和集液箱，其与热交换管的左右两端部连接且沿上下方向延伸，由沿上下连续地排列的多个热交换管构成的热交换通路沿上下排列地设置三个以上，设置在冷凝部上的热交换通路是使制冷剂冷凝的制冷剂冷凝通路，设置在过冷却部上的热交换通路是使制冷剂过冷却的制冷剂过冷却通路，在左右某一端部侧，设有与制冷剂过冷却通路的热交换管及下端的制冷剂冷凝通路的热交换管连接的第I集液箱、和与除下端的制冷剂冷凝通路以外的制冷剂冷凝通路的热交换管连接的第2集液箱，第I集液箱比第2集液箱靠左右方向外侧配置，并且第I集液箱的上端比第2集液箱的下端位于上方，第I集液箱具有使气液分离且蓄存液体的功能，并在第I集液箱内配置有收纳了干燥剂的干燥剂收纳部件(参照专利文献I)。在专利文献I所记载的冷凝器中，第I集液箱包括下端部封闭且上端部开口的筒状主体、和装拆自如地安装在筒状主体的上端部且封闭筒状主体的上端开口的封闭部件，通过筒状主体的上端开口而对干燥剂收纳部件进行取放。因此，在将专利文献I所记载的冷凝器装入汽车空调后需要更换干燥剂收纳部件的情况下，从上方进行该作业。然而，在汽车空调的冷凝器中，由于汽车的发动机室的布局的关系，存在要求从下方进行干燥剂收纳部件的更换作业的情况。因此，本 申请人:提出如下冷凝器，在专利文献I所记载的冷凝器中，使第I集液箱的下端部比过冷却部的下端向下方突出，第I集液箱包括上端封闭且下端开口的筒状主体、和装拆自如地安装在筒状主体的下端部并防止制冷剂从筒状主体内泄漏的防漏部件，在第I集液箱的筒状主体的内周面的下端部形成有内螺纹，防漏部件具有用于插入到筒状主体内的插入部，在插入部的外周面上形成有外螺纹，插入部旋合嵌入到筒状主体的下端部内，在第I集液箱内的冷凝部与过冷却部之间的高度位置，设有将第I集液箱内划分成沿上下方向并列的两个空间的分隔部，制冷剂流动方向最下游侧的制冷剂冷凝通路的热交换管以与第I集液箱内的上侧空间连通的方式与筒状主体接合，制冷剂过冷却通路的热交换管以与第I集液箱内的下侧空间连通的方式与筒状主体接合，制冷剂流动方向最下游侧的制冷剂冷凝通路的热交换管及制冷剂过冷却通路的热交换管的端部分别向第I集液箱内突出，在第I集液箱内，干燥剂收纳部件以贯穿分隔部且跨着分隔部的上下两侧的方式配置，从制冷剂流动方向下游端的制冷剂冷凝通路的热交换管流入到第I集液箱内的上侧空间中的制冷剂在比分隔部靠冷凝部侧的部分处流入到干燥剂收纳部件内，接着通过干燥剂收纳部件内而在比分隔部靠过冷却部侧的部分处流出至第I集液箱内的下侧空间，进而流入到与制冷剂冷凝通路相邻的制冷剂过冷却通路的热交换管中(参照专利文献2)。在专利文献2所记载的冷凝器中，出于将防漏部件装拆自如地安装在筒状主体上并且使过冷却部的热交换管与第I集液箱内连通的目的，使第I集液箱的下端部比过冷却部向下侧突出，在该突出部的内周面上形成有内螺纹，防漏部件具有用于插入到筒状主体内的筒状插入部，在插入部的外周面上形成有外螺纹，筒状插入部旋合嵌入在筒状主体的下端部内。但是，由于专利文献2所记载的冷凝器的第I集液箱的下端部比过冷却部向下侧突出，所以在将具有该冷凝器的汽车空调装入汽车时，存在第I集液箱的下端部处的向下侧的突出部成为阻碍，从而降低作业性的隐患。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2010/047320号小册子专利文献2:日本特开2012-154606号公报
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种满足上述要求、第I集液箱不具有比过冷却部向外侧突出的部分的冷凝器。为了实现上述目的，本技术由以下方式构成。I) 一种冷凝器，冷凝部及过冷却部沿上下排列地设置，该冷凝器具有:使长度方向朝向左右方向且沿上下方向隔开间隔地配置成并列状的多个热交换管、和使长度方向朝向上下方向地配置且与热交换管的左右两端部连接的集液箱，在左右某一端部侧，设有与过冷却部的热交换管连接且具有进行气液分离并蓄存液体的功能的第I集液箱、和配置在第I集液箱的左右方向内侧的第2集液箱，第I集液箱的冷凝部侧端部越过第2集液箱的过冷却部侧的一端而向第2集液箱的另一端侧延伸，第I集液箱包括:冷凝部侧端部封闭且过冷却部侧端部开口的筒状主体；和装拆自如地安装在筒状主体的过冷却部侧端部并防止制冷剂从筒状主体的过冷却部侧端部的开口泄漏的防漏部件，过冷却部的热交换管以端部向第I集液箱的筒状主体内突出的方式与第I集液箱连接，通过了冷凝部的制冷剂在流入到第I集液箱内后流入到过冷却部的热交换管中，在第I集液箱的筒状主体内的与过冷却部对应的高度位置，设有在防漏部件向筒状主体的装拆自如的安装中利用的内螺纹部件，在内螺纹部件上设有筒状部，该筒状部使长度方向朝向上下方向，并且一端朝向筒状主体的过冷却部侧的外部开口且另一端朝向比内螺纹部件靠第I集液箱内的冷凝部侧的部分开口，筒状部的内周面为圆筒面且在该圆筒面上形成有内螺纹，在防漏部件上设有外周面为圆筒面且在该圆筒面上形成有外螺纹的圆柱状外螺纹部件，防漏部件的外螺纹部件的外螺纹旋合嵌入于筒状主体的内螺纹部件的内螺纹，由此防漏部件装拆自如地安装在筒状主体上，在第I集液箱的筒状主体中的与过冷却部的热交换管连接的部分的内周面和内螺纹部件的筒状部外周面之间形成有制冷剂流通空间，过冷却部的热交换管的端部向制冷剂流通空间内突出，从冷凝部侧空间流入到过冷却部侧空间内的制冷剂经由制冷剂流通空间而流入到过冷却部的热交换管中。2)如上述I)所述的冷凝器，在第I集液箱的筒状主体的内周面与内螺纹部件的筒状部外周面之间，在整周范围内形成有制冷剂流通空间，内螺纹部件设置在过冷却部的整个高度范围内，在内螺纹部件的筒状部的上下两端部设有封闭部，该封闭部向外侧伸出且外周缘部与筒状主体的内周面紧贴，由此封堵制冷剂流通空间的上下两端，第I集液箱内的冷凝部侧的空间和内螺纹部件的筒状部内经由该筒状部的冷凝部侧端部的开口而连通，在内螺纹部件的筒状部上形成有使该筒状部内和制冷剂流通空间连通的制冷剂通过孔。3)如上述2)所述的冷凝器，防漏部件的外螺纹部件具有防漏部，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝器，冷凝部及过冷却部沿上下排列地设置，该冷凝器具有：使长度方向朝向左右方向且沿上下方向隔开间隔地配置成并列状的多个热交换管、和使长度方向朝向上下方向地配置且与热交换管的左右两端部连接的集液箱，在左右某一端部侧，设有与过冷却部的热交换管连接且具有进行气液分离并蓄存液体的功能的第1集液箱、和配置在第1集液箱的左右方向内侧的第2集液箱，第1集液箱的冷凝部侧端部越过第2集液箱的过冷却部侧的一端而向第2集液箱的另一端侧延伸，第1集液箱包括：冷凝部侧端部封闭且过冷却部侧端部开口的筒状主体；和装拆自如地安装在筒状主体的过冷却部侧端部并防止制冷剂从筒状主体的过冷却部侧端部的开口泄漏的防漏部件，过冷却部的热交换管以端部向第1集液箱的筒状主体内突出的方式与第1集液箱连接，通过了冷凝部的制冷剂在流入到第1集液箱内后流入到过冷却部的热交换管中，所述冷凝器的特征在于，在第1集液箱的筒状主体内的与过冷却部对应的高度位置，设有在防漏部件向筒状主体的装拆自如的安装中利用的内螺纹部件，在内螺纹部件上设有筒状部，该筒状部使长度方向朝向上下方向，并且一端朝向筒状主体的过冷却部侧的外部开口且另一端朝向比内螺纹部件靠第1集液箱内的冷凝部侧的部分开口，筒状部的内周面为圆筒面且在该圆筒面上形成有内螺纹，在防漏部件上设有外周面为圆筒面且在该圆筒面上形成有外螺纹的圆柱状外螺纹部件，防漏部件的外螺纹部件的外螺纹旋合嵌入于筒状主体的内螺纹部件的内螺纹，由此防漏部件装拆自如地安装在筒状主体上，在第1集液箱的筒状主体中的与过冷却部的热交换管连接的部分的内周面和内螺纹部件的筒状部外周面之间形成有制冷剂流通空间，过冷却部的热交换管的端部向制冷剂流通空间内突出，从冷凝部侧空间流入到过冷却部侧空间内的制冷剂经由制冷剂流通空间而流入到过冷却部的热交换管中。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大桥日出雄，
申请(专利权)人：株式会社京滨冷暖科技，
类型：新型
国别省市：日本;JP