电化学复合磁力研磨加工装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电化学复合磁力研磨加工装置及其方法，该电化学复合磁力研磨加工装置包含一电化学加工单元、一磁力研磨加工单元以及一移动单元，该电化学加工单元包含一电解液容置空间，该磁力研磨加工单元包含一研磨料容置空间，该电解液容置空间与该研磨料容置空间分离设置，如此避免研磨料容置空间的多个磁研磨料搭接于工件与电化学加工单元的一加工电极之间，而避免对工件或者加工电极进行放电，以避免工件表面与加工电极产生损伤，更减少该些磁研磨料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
电化学复合磁力研磨加工装置及其方法
本专利技术是关于一种复合加工装置及其方法，特别是指一种电化学加工单元与磁力研磨加工单元分离设置的电化学复合磁力研磨加工装置及其方法。
技术介绍
表面抛光加工是利用物理性机械作用、化学反应或电化学反应的方式对工件表面进行修饰性的加工处理，表面抛光处理不会提高工件的尺寸精度或几何形状精度，但可以使得工件表面粗糙度降低而变得较为平整，有助于机械组件间顺畅地进行相对移动或转动，对于精密机械来说，对组件表面进行抛光可避免表面不平整造成额外的摩擦而影响机械精密度与使用寿命。一般而言，对工件表面进行抛光处理是以研磨加工的方式为主，若工件表面为非平面或具有曲面则需使用体积较小的研磨料，将工件放置于研磨料内，并使研磨料在工件表面移动或滚动，而达到对工件表面进行切削研磨的效果。习知技术中，可运用振动加工或磁力研磨加工的方式达成表面抛光。振动加工是驱动工件于研磨料内作往复移动，造成研磨料与工件表面发生相对移动或滚动，以对工件表面产生研磨的效果，而磁力研磨加工利用磁研磨料并利用磁场的变化直接驱动磁研磨料移动，带动磁研磨料相对工件表面移动或滚动，以对工件表面进行研磨加工。当工件为高硬度的难加工材料，如不锈钢、钛合金、高温合金、高强度钢等材料时，仅利用研磨加工的方式进行表面抛光处理的效果不佳。因此现有技术中，更增加电化学加工的程序来辅助研磨加工，利用阳极钝化的作用，使作为阳极的工件产生一层较脆的钝化层，再以研磨加工的程序移除钝化层，以达到较佳的研磨效率。例如，中国台湾地区专利第M314092号的“磁力研磨抛光装置”、第M370459号的“磁力研磨机”以及中华人民共和国专利第201010543464.9号的“一种电化学与磁性研磨复合的复合加工系统”中，皆利用了电化学复合磁力研磨加工的技术。然而，包含上述专利，现有利用此一技术的装置皆将电化学加工与磁力研磨加工整合于同一空间中实施，虽然便于同时进行电化学加工与磁力研磨加工，但进行电化学加工时，由于磁研磨料与工件同时置于电解液中，磁研磨料会搭接于工件与电化学加工的加工电极之间，由于磁研磨料具有导电性，如此会在电化学加工过程中对工件的表面与加工电极进行放电而造成损伤，另外磁研磨料也会出现阳极钝化或阳极溶解的现象，而使磁研磨料耗损的速度变快，如此增加电化学复合磁力研磨加工的成本。另，在同一空间内同时进行电化学加工与磁力研磨加工时，工件的表面因电化学加工形成钝化层，然而形成于工件的表面各部位的钝化层的厚度会有所不同，因此具有钝化层的表面同时进行磁力研磨加工时，因钝化层容易被磨除而工件的原材料不容易被磨除，所以钝化层的厚度较薄处将先裸露出不易磨除的工件的表面，而钝化层的厚度较厚处仍进行钝化层的快速移除，因此导致工件的表面各处的研磨加工量会不相同，所以加工后的工件的形状精度不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电化学复合磁力研磨加工装置及其方法，其分离设置进行电化学加工的电解液容置空间与进行磁力研磨加工的研磨料容置空间，如此用于磁力研磨加工的多个磁研磨料不会搭接于工件与电化学加工的加工电极之间，而避免对工件或者加工电极进行放电，以避免工件表面与加工电极产生损伤，更减少该些磁研磨料的损耗。本专利技术的目的在于提供一种电化学复合磁力研磨加工装置及其方法，其电化学加工单元于进行电化学加工过程会依据工件的移动速度或者相对于加工电极的工件面积的变化而调整电源的强度，以控制形成于工件表面的钝化层的厚度得以均匀，如此磁力研磨加工单元即可均匀研磨工件的表面，而提高表面抛光精度。本专利技术的目的在于提供一种电化学复合磁力研磨加工装置及其方法，其可交替对工件进行电化学加工及磁力研磨加工，如此不但降低工件的表面粗糙度，也同时提升工件的表面抛光效率。本专利技术的目的在于提供一种电化学复合磁力研磨加工装置及其方法，其可应用于小直径的棒状工件的表面加工，及应用于难加工的工件的表面抛光。本专利技术提出一种电化学复合磁力研磨加工装置，其包含一电化学加工单元、一磁力研磨加工单元与一移动单元。该电化学加工单元包含一电解液容置空间，以进行一电化学加工。该磁力研磨加工单元与该电化学加工单元排列于一轴向上，并包含一研磨料容置空间，以进行一磁力研磨加工，该研磨料容置空间与该电解液容置空间相互分离设置。该移动单元带动一工件至该电化学加工单元与该磁力研磨加工单元，以交替进行该电化学加工及该磁力研磨加工。本专利技术亦提出一种电化学复合磁力研磨加工方法，其提供一电化学加工单元，以进行一电化学加工；提供一磁力研磨加工单元，其与该电化学加工单元排列于一轴向上，以进行一磁力研磨加工，该磁力研磨加工单元与该电化学加工单元相互分离设置；带动一工件沿该轴向往复移动于该电化学加工单元与该磁力研磨加工单元，以对该工件交替进行该电化学加工及该磁力研磨加工。实施本专利技术产生的有益效果是：本专利技术提供一种电化学复合磁力研磨加工装置及其方法，其使工件可交替并连续进行电化学加工及磁力研磨加工。本专利技术的电化学复合磁力研磨加工装置的磁力研磨加工单元及电化学加工单元是分开设置，如此磁力研磨加工单元的该些磁研磨料不会搭接于工件与电化学加工单元的加工电极之间，如此可避免对工件与加工电极进行放电，进而避免损伤工件的表面与加工电极，并减少该些磁研磨料的损耗。此外，本专利技术的电化学复合磁力研磨加工装置及其方法，其于进行电化学加工过程会依据工件的移动速度或者相对于加工电极的工件面积的变化而调整电源的强度，以控制形成于工件表面的钝化层的厚度得以均匀，如此即可均匀研磨工件的表面，而提高表面抛光精度。另外，本专利技术的电化学复合磁力研磨加工装置及其方法适用于对难加工的工件进行表面抛光加工，而有效降低工件的表面粗糙度，并提升工件的表面抛光效率，且可应用于小直径的棒状工件的表面抛光加工。附图说明图1为本专利技术第一实施例的电化学复合磁力研磨加工装置的示意图；图2为本专利技术的第一实施例的电化学加工单元的示意图；图3A为本专利技术的第一实施例的磁力研磨加工单元的示意图；图3B为本专利技术的图3A的B区域的局部放大图；图4为本专利技术的第一实施例的电化学复合磁力研磨加工方法的流程图；图5为本专利技术的第二实施例的磁力研磨加工单元的示意图；以及图6为本专利技术的第三实施例的磁力研磨加工单元的示意图。【图号对照说明】1电化学复合磁力研磨加工装置10电化学加工单元101电化学加工槽1011电解液容置空间1012侧壁1013固定孔1014通孔102加工电极103电极固定座104电解液105电源控制器12磁力研磨加工单元121a第一磁性产生组件121b第二磁性产生组件121c电磁铁1211研磨料容置空间122磁研磨料1221驱动材1222间隙1223研磨材124旋转驱动器125固定座126通道14移动单元140旋转机构141旋转主轴142移动机构1421连接座1422滑动件1423导滑柱1424导滑柱固定座2工件21预加工区域21a上端部21b下端部A轴向具体实施方式为了使本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，特用较佳的实施例及配合详细的说明，说明如下：习知电化学复合磁力研磨加工装置皆将电化学加工与磁力研磨加工整合于同一空间中进行，如此导致用于磁力研磨加工的多个磁研磨料会搭接于工件与电化学加工的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电化学复合磁力研磨加工装置，其特征在于，其包含：一电化学加工单元，其包含一电解液容置空间，以进行一电化学加工；一磁力研磨加工单元，其与该电化学加工单元排列于一轴向上，并包含一研磨料容置空间，以进行一磁力研磨加工，该研磨料容置空间与该电解液容置空间相互分离设置；以及一移动单元，其带动一工件往复移动于该电化学加工单元与该磁力研磨加工单元，以交替对该工件进行该电化学加工及该磁力研磨加工。

【技术特征摘要】
1.一种电化学复合磁力研磨加工装置，其特征在于，其包含：一电化学加工单元，其包含一电解液容置空间，以进行一电化学加工；一磁力研磨加工单元，其与该电化学加工单元排列于一轴向上，并包含一研磨料容置空间，以进行一磁力研磨加工，该研磨料容置空间与该电解液容置空间相互分离设置；以及一移动单元，其带动一工件往复移动于该电化学加工单元与该磁力研磨加工单元，以交替对该工件进行该电化学加工及该磁力研磨加工。2.如权利要求1所述的电化学复合磁力研磨加工装置，其特征在于，其中该电化学加工单元包含：一电化学加工槽，其设有该电解液容置空间，该电解液容置空间容置一电解液；一加工电极，其设置于该电化学加工槽，并位于该电解液容置空间，该工件对应于该加工电极，而进行该电化学加工；以及一电源控制器，其电性连接该加工电极及该工件，并供应一电源至该工件及该加工电极，以进行该电化学加工。3.如权利要求2所述的电化学复合磁力研磨加工装置，其特征在于，其中该电化学加工单元更包含：一电极固定座，其设置于该电化学加工槽，而固定该加工电极，该加工电极穿过该电化学加工槽的一固定孔，并位于该电解液容置空间。4.如权利要求2所述的电化学复合磁力研磨加工装置，其特征在于，其中该电源控制器依据对应于该加工电极的该工件的面积变化而调整该电源的电压的强度。5.如权利要求2所述的电化学复合磁力研磨加工装置，其特征在于，其中该电源控制器依据该移动单元带动该工件的移动速度而调整该电源的电压的强度。6.如权利要求1所述的电化学复合磁力研磨加工装置，其特征在于，其中该磁力研磨加工单元包含：多个驱动材，其容置于该研磨料容置空间；多个研磨材，其容置于该研磨料容置空间，并混合于该些驱动材；以及一磁性产生模块，其设置于该研磨料容置空间的侧边并产生磁场，以带动该些驱动材位移而驱动该些研磨材对该工件进行研磨加工。7.如权利要求6所述的电化学复合磁力研磨加工装置，其特征在于，其中该磁性产生模块包含一电磁铁，该电磁铁具有二端，该两端分别设置于该研磨料容置空间的两侧边，该电磁铁耦接一电源而于该两端产生一磁场，且藉由调变所提供的该电源的极性，以调变该电磁铁的该二端的磁极性，以带动该些驱动材位移。8.如权利要求6所述的电化学复合磁力研磨加工装置，其特征在于，其中该磁性产生模块包含多个电磁铁，该些电磁铁的一端部是分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林大裕，张振晖，
申请(专利权)人：财团法人金属工业研究发展中心，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71