圆盘式流水线磁力抛光研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘式流水线磁力抛光研磨机，包括大圆筒1和高压鼓风机2，所述高压鼓风机上设有导风管3，所述大圆筒内底面的中心处还固定安装有小圆筒4，所述大圆筒和小圆筒之间形成环形的工作区域，还包括交变磁场产生装置5，所述交变磁场产生装置中心处设有中心轴6，所述大圆筒安装在中心轴上，所述中心轴上还安装有传动装置，且传动装置位于大圆筒的底部并驱动大圆筒围绕中心轴转动，所述交变磁场产生装置上还设有上支架7，所述导风管搭接在上支架上，所述上支架上还搭接有进水管8，所述导风管和进水管的端口都对着工作区域。本实用新型专利技术的有益效果是，工作效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化抛光设备改进领域，特别是一种圆盘式流水线磁力抛光研磨机。
技术介绍
市面上有很多抛光研磨设备，其中一些设备是是以圆盘式流水线作业方式来抛光研磨的设备，如CN200520004530.X专利所述的利用了电机马达带动圆桶作圆周运动，且在桶底安装有旋转交变磁场产生装置，从而对被置放在圆桶内的加工件进行圆周式抛光研磨的设备。其是一种对磁力抛光原理的简单利用，主要好处在于研磨抛光时，马达带动的圆桶主体是作定向运转，马达不会产生高热，从而增加了其使用寿命。然而这种结构的设备也存在着缺点，其缺点的具体包括:第一、没有实现真正的流水线式自动化作业；第二、无法做到对加工件的无盲区加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种圆盘式流水线磁力抛光研磨机。实现上述目的本技术的技术方案为，一种圆盘式流水线磁力抛光研磨机，包括大圆筒I和高压鼓风机2，所述高压鼓风机上设有导风管3，所述大圆筒内底面的中心处还固定安装有小圆筒4，所述大圆筒和小圆筒之间形成环形的工作区域，还包括交变磁场产生装置5，所述交变磁场产生装置中心处设有中心轴6，所述大圆筒安装在中心轴上，所述中心轴上还安装有传动装置，且传动装置位于大圆筒的底部并驱动大圆筒围绕中心轴转动，所述交变磁场产生装置上还设有上支架7，所述导风管搭接在上支架上，所述上支架上还搭接有进水管8，所述导风管和进水管的端口都对着工作区域。所述交变磁场产生装置5是由排列成十字形的四个交变磁场发生器组成的。所述四个交变磁场发生器的上表面位于同一水平面内。所述所述四个交变磁场发生器的边缘处都安装有多个滑轮9，所述大圆筒的周边压在多个滑轮上。所述传动装置是由电机10和与电机连接并带动大圆筒转动的减速机11两部分组成的。所述大圆筒I上安装有卡具，所述卡具是与工作区域相匹配的环形结构。所述上支架7上安装有压具，所述压具压住卡具。所述小圆筒4内底面的中心处设有排放口，所述排放口上塞有活塞12。所述小圆筒4下端的侧壁上设有多个小孔。利用本技术的技术方案制作的圆盘式流水线磁力抛光研磨机，实现圆周式自动化流水线作业结构，通过电机和减速机实现自传式抛光，提高了工作效率；利用大圆桶的旋转和多磁场配合的结构，实现对加工件的万向倒角、无盲区加工作业；充分利用加工费料，节约了生产成本。【附图说明】图1是本技术所述圆盘式流水线磁力抛光研磨机的结构示意图；图2是本技术所述圆盘式流水线磁力抛光研磨机的俯视图；图3是本技术所述大圆筒周边与交变磁能发生器边缘的局部放大图；图中，1、大圆筒；2、高压鼓风机；3、导风管；4、小圆筒；5、交变磁场发生装置；6、中心轴；7、上支架；8、进水管；9、滑轮；10、电机；11、减速机；12、活塞。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1是本技术所述圆盘式流水线磁力抛光研磨机的结构示意图，如图所示，一种圆盘式流水线磁力抛光研磨机，包括大圆筒I和高压鼓风机2，所述高压鼓风机上设有导风管3，所述大圆筒内底面的中心处还固定安装有小圆筒4，所述大圆筒和小圆筒之间形成环形的工作区域，还包括交变磁场产生装置5，所述交变磁场产生装置中心处设有中心轴6，所述大圆筒安装在中心轴上，所述中心轴上还安装有传动装置，且传动装置位于大圆筒的底部并驱动大圆筒围绕中心轴转动，所述交变磁场产生装置上还设有上支架7，所述导风管搭接在上支架上，所述上支架上还搭接有进水管8，所述导风管和进水管的端口都对着工作区域。其中，所述交变磁场产生装置5是由排列成十字形的四个交变磁场发生器组成的；所述四个交变磁场发生器的上表面位于同一水平面内；所述所述四个交变磁场发生器的边缘处都安装有多个滑轮9，所述大圆筒的周边压在多个滑轮上；所述传动装置是由电机10和与电机连接并带动大圆筒转动的减速机11两部分组成的；所述大圆筒I上安装有卡具，所述卡具是与工作区域相匹配的环形结构；所述上支架7上安装有压具，所述压具压住卡具；所述小圆筒4内底面的中心处设有排放口，所述排放口上塞有活塞12 ;所述小圆筒4下端的侧壁上设有多个小孔。本技术方案的特点是改变传统简陋的研磨抛光方式，在同一台设备上置入了四个交变磁场发生器，此交变磁场发生器等同于普通原理的磁力抛光机，从而形成圆周式流水线作业结构；利用大圆桶的旋转，实现对加工件的万向倒角、无盲区加工作业；大圆桶的自动轮回旋转，使得整个设备实现了自动化；利用加工件的加工废料制成隔具和压具，再继续使用到此设备上，经济节能。在本技术方案中，四个交变磁场发生器两两对应放置，排雷城十字形，所述四个交变磁场发生器大小、高度相同，保证各装置的上表面处于同一水平面，从而使得放置于此四个交变磁场发生器上的大圆筒保持水平。所述大圆筒为轻质金属材料，其固定在中间轴上，但可沿着中间轴水平转动。所述传动装置也固定在此中间轴上，但位于大圆筒的外底面上。传动装置带动大圆桶以中间轴为中心转动，大圆筒的周边压在多个滑轮上，并在多个滑轮的辅助下转动。所述滑轮就安装在上述四个交变磁场发生器的边缘处，其作用是支撑大圆筒的周边并辅助大圆筒作圆周运动。在本技术方案中，将加工件放入大圆桶内的工作区域内，同时加入适量清水和细小抛光针，因为大圆桶的转动，使得加工件依次经过每个交变磁场发生器的磁场区域，每经过一个交变磁场发生器的磁场区域都会被抛光、打磨，然后进入下一个区域，如此轮转实现了流水线式作业，加工过程无盲区，最后来到取产品区。在本技术方案中，磁场抛光原理是普通的磁力抛光机原理，是利用强磁场的磁力，传导驱动细小的研磨钢针，使研磨钢针产生高悬浮流动、振动、换向翻滚，其滑过工件表面时，在工件内孔、内外牙、表面以及凹凸面等处进行摩擦，从而达到清洗工件表面、去除工件表面油垢杂质、毛边、研磨等效果，进而达到精密抛光效果。在本技术方案中，因为磁力抛光的需要，在大圆桶内加有清水，为了防止某些被加工件因为水的浮力而上浮或者因为水流而移动，可以在大圆桶的工作区域装上隔具、隔具上面还可以加上压具，隔具是卡在大圆桶上，而压具是固定于上支架。上述工作区域是指本技术中设备可实际抛光研磨到的区域，因为在大圆桶的正中心还有一个小圆桶，二者之间的区域就是实际工作区域，其宽度等于桶底的各个交变磁场产生装置的作用区域。大圆桶中的小圆桶中心有一活塞，在工作时活塞堵上，停止工作时活塞拔出，放掉功过区域和小圆筒内的水。小圆桶的下端壁上设置有许多小孔，水和细小的抛光针可以通过这些小孔渗入小桶，最后通过活塞排出。在本技术方案中，进水管通过上支架将清水加入大圆桶内；上述高压鼓风机连接着导风管，在有需要时，导风管的风口对着工作区域，可以将大圆桶内的加工件风干，方便取出产品。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种圆盘式流水线磁力抛光研磨机，包括大圆筒(I)和高压鼓风机(2)，所述高压鼓风机上设有导风管(3)，所述大圆筒内底面的中心处还固定安装有小圆筒(4)，所述大圆筒和小圆筒之间形成环形的工作区域，还包括交变磁场产生装置(5)，其特征在于，所述交变磁场产生装置中心处设有中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘式流水线磁力抛光研磨机，包括大圆筒（1）和高压鼓风机（2），所述高压鼓风机上设有导风管（3），所述大圆筒内底面的中心处还固定安装有小圆筒（4），所述大圆筒和小圆筒之间形成环形的工作区域，还包括交变磁场产生装置（5），其特征在于，所述交变磁场产生装置中心处设有中心轴（6），所述大圆筒安装在中心轴上，所述中心轴上还安装有传动装置，且传动装置位于大圆筒的底部并驱动大圆筒围绕中心轴转动，所述交变磁场产生装置上还设有上支架（7），所述导风管搭接在上支架上，所述上支架上还搭接有进水管（8），所述导风管和进水管的端口都对着工作区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖运有，
申请(专利权)人：肖运有，
类型：新型
国别省市：广东;44