【技术实现步骤摘要】
超平衡磁力抛光机
本技术涉及一种超平衡磁力抛光机，适用于金，银，铜，铝，锌，镁，铁，不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光、清洗，去毛边等，尤其是压铸、机械加工、冲压、车床、五金件等精密不平面的抛光。
技术介绍
传统的抛光机采用石头形状磨料或钢珠作抛光材料，根本不能做到对内孔，凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光，只能是表面上的一些处理，同时抛光过程中容易损坏工件，使工件变形，影响精密度。而且抛光时间较慢，一般要几个小时工作才能完成。因此出现了磁力抛光机，专利号为200720011984.9的中国专利公开了一种磁石回转式抛光机，包括有电机的传动轴驱动的转盘及其电气控制系统，所述的转盘上安装有N-S极交替的永久磁石与可导磁的转盘构成若干个磁回路,该抛光机还设有可自由取出的活动料筒，可实现转盘机构运动的启动、停止、变速、定时和正反转的电气控制系统，电机带动可围绕料筒旋转的磁石转盘。同时，由于离心力和磁力的作用，磁针和磁性研磨材料与工件相互碰撞，从而达到对不锈钢、铜、铝、镁合金等零件快速驱除毛边、倒角。该抛光机能对细小内孔、管内表面、夹缝等死角均实现高效研磨...
【技术保护点】
一种超平衡磁力抛光机，包括可导磁的大圆盘（1）、四个磁铁（2）和电机，所述大圆盘（1）通过电机驱动，四个磁铁（2）呈方形均匀在大圆盘（1）的上，其特征是：所述大圆盘（1）的下方还设有一均匀铁块（3），磁铁（2）穿过大圆盘（1）后通过螺丝固定在铁块（3）上，所述铁块（3）的中心位置还开有四个下固定孔（5），大圆盘（1）的中心位置对应下固定孔（5）开有四个上固定孔（6），所述下固定孔（5）比上固定孔（6）的直径大0.2～0.5cm。
【技术特征摘要】
1.一种超平衡磁力抛光机,包括可导磁的大圆盘(I)、四个磁铁(2)和电机,所述大圆盘(I)通过电机驱动，四个磁铁(2)呈方形均匀在大圆盘(I)的上，其特征是:所述大圆盘(I)的下方还设有一均匀铁块(3)，磁铁(2)穿过大圆盘(I)后通过螺丝固定在铁块(3)上，所述铁块(3)的中心位置还开有四个下固定孔(5)，大圆盘(I)的中心位置对应下固定孔(5)开有四个上固定孔(...
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