超低温磁力研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低温磁力研磨机，包含有一本体，具有一研磨空间；一门，枢接该本体，控制该研磨空间开启或封闭；一马达，设置于该本体内且位于该研磨空间下方；一磁盘，对应该研磨空间设置于该研磨空间和该马达之间，受该马达驱动旋转；该磁盘具有一Ｎ极磁和一Ｓ极磁，于该磁盘旋转时，该Ｎ极磁和该Ｓ极磁在该研磨空间内产生交变磁场；一冷冻装置，具有一输出管线和一冷冻介质，该输出管线伸入该研磨空间，该冷冻介质由该输出管线进入该研磨空间；一容器，设置于该研磨空间内；以及多个导磁研磨介质，放置于该容器。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

超低温磁力研磨机
本技术涉及研磨机械，特别是指在降低工件温度情况下运用磁力感应研磨 材料，去除工件毛边以及抛光工件的一种超低温磁力研磨机。
技术介绍
一般的研磨机械是利用研磨材料，如氧化铝球、玻璃球或塑料球，碰撞工件达 到研磨效果，然而，传统研磨材料与工件碰撞过程中会产生许多粉尘造成环境污染。针 对上述问题，遂有一种磁力研磨机的设计，其包含有一置物槽和许多导磁不锈钢针，该 等导磁不锈钢针与工件一起被放置在该置物槽中，启动马达驱动一磁力盘旋转，该磁力 盘上设有多个永久磁石，使得该磁力盘对应该置物槽产生交变磁场感应该等导磁不锈钢 针运动。通过该等导磁不锈钢针跟工件相互碰撞、摩擦，达成去毛边及抛光的效果，此 外，因为该等导磁不锈钢针具有与氧化铝球、塑料球不同的结构，故降低粉尘的发生。但，前述磁力研磨机运用导磁不锈钢针与工件相互碰撞、摩擦达成去毛边的研 磨的方式，若是遇到挠性工件时，例如橡胶材料、塑料材料、硅胶材料…，则会因为挠 性工件受到研磨用的不锈钢针撞击产生弹性变形而失去研磨效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种超低温磁力研磨机，对于挠性工件具有研 磨效果。为了达成前述目的，依据本专利技术所提供的一种超低温磁力研磨机，包含有一本 体，具有一研磨空间；一门，枢接该本体，控制该研磨空间开启或封闭；一马达，设置 于该本体内且位于该研磨空间下方；一磁盘，对应该研磨空间设置于该研磨空间和该马 达之间，受该马达驱动旋转；该磁盘具有一 N极磁和一 S极磁，于该磁盘旋转时，该 N极磁和该S极磁在该研磨空间内产生交变磁场；一冷冻装置，具有一输出管线和一冷 冻介质，该输出管线伸入该研磨空间，该冷冻介质由该输出管线进入该研磨空间；一容 器，设置于该研磨空间内；以及多个导磁研磨介质，放置于该容器。所述的超低温磁力研磨机，其中一隔热材料，设置于该研磨空间周围，限制 该研磨空间与外界的温度传递。所述的超低温磁力研磨机，其中所述的超低温磁力研磨机，其中 该研磨空间。所述的超低温磁力研磨机，其中一温度传感器设于该研磨空间内；一温度控 制器，连接该温度传感器；一电磁阀，连接该温度控制器并设置于该输出管线，该电磁 阀受到该温度控制器控制该输出管线开启或关闭。所述的超低温磁力研磨机，其中一流量调整阀，连接该温度控制器并设于该 输出管线，该流量调整阀受到该温度控制器控制该冷冻介质于该输出管线中的流量。该冷冻介质为液态氮或液态二氧化碳。 该本体于一侧具有一排气口，该排气口连通 所述的超低温磁力研磨机，其中一滑轨，于该研磨空间内固设于该本体，该容器沿该滑轨滑动。 所述的超低温磁力研磨机，其中一滑块，设置于该滑轨而沿该滑轨滑动；一乘载板，固接该滑块，而让该容器置于该乘载板沿该滑轨滑动。 所述的超低温磁力研磨机，其中该输出管线于该研磨空间内伸入该容器中。 所述的超低温磁力研磨机，其中该输出管线具有一第一输出段和一第二输出段，该第一输出段和该第二输出段通过一快速接头连结，该第一输出段伸入该研磨空间，而该第二输出段伸入该容器。 本技术的有益效果是，所提供的超低温磁力研磨机先由该冷冻装置降低工件的温度，这时候工件因为温度降低将转成脆化，接着运用该等导磁研磨介质与工件相互碰撞达成去毛边及抛光的目的，对于挠性工件具有研磨效果。附图说明 图l为本技术第一较佳实施例示意图； 图2为本技术第二较佳实施例示意图； 图3为本技术第三较佳实施例示意图，显示设有滑轨； 图4为本技术第三较佳实施例示意图，显示设有滑块和乘载板； 图5为本技术第四较佳实施例示意图，显示输出管线伸入容器；以及 图6为本技术第四较佳实施例示意图，显示输出管线具有快速接头。 11本体11 l研磨空间 112排气口12门 13马达14磁盘 15冷冻装置15l输出管线 15la第一输出段151b第二输出段 152冷冻介质16容器 17导磁研磨介质18隔热材料 2 l温度传感器22温度控制器 23电磁阀24流量调整阀 3l滑轨32滑块 33乘载板34快速接头具体实施方式 为了详细说明本技术的构造及特点所在，兹举以下的较佳实施例并配合图式说明如后 请参阅图l与图2所示，本技术所提供的超低温磁力研磨机主要包含有一本体11、一门12、一马达13、一磁盘14、一冷冻装置15、一容器16及多个导磁研磨介质17。 该本体11，具有一研磨空间11l。本较佳实施例中，有一隔热材料18，设置于该研磨空间111周围，限制该研磨空间111与外界的温度传递，用以维持该研磨空间111 内的温度。在此须说明，本实施例以具有该隔热材料18为例，该隔热材料18并非必需， 故也可以不使用该隔热材料18。该门12，枢接该本体11，控制该研磨空间111开启或封闭。该马达13，设置于该本体11内且位于该研磨空间111下方。该磁盘14，对应该研磨空间111设置于该研磨空间111和该马达13之间，受该 马达13驱动旋转；该磁盘14具有一 N极磁和一 S极磁，于该磁盘14旋转时，该N极磁 和该S极磁在该研磨空间111内产生交变磁场。该冷冻装置15，具有一输出管线151和一冷冻介质152，该输出管线151伸入该 研磨空间111，该冷冻介质152由该输出管线151进入该研磨空间111。须说明的是，本 实施例中该冷冻介质152为液态氮或液态二氧化碳，通过该冷冻介质152流入该研磨空间 111吸收该研磨空间111的热量转换为气态气体，快速降低该研磨空间111中的温度。另 外，该冷冻介质15转为气态气体后会使得该研磨空间111内的压力上升，此时，必须让 该本体11于一侧具有一排气口 112，该排气口 112连通该研磨空间111，使得转为气态的 该冷冻介质152顺利地从该排气口排放至外界。该容器16，设置于该研磨空间111内，在本实施例中该容器16为箱体，但不以 箱体为限，也可以是如桶体。该等导磁研磨介质17，放置于该容器16，在本实施例中该 等导磁研磨介质17为不锈钢针。以下介绍本专利技术第一较佳实施例的操作方式。使用者将工件和该等导磁研磨介 质17放到该容器16内后，再将该容器16放置到该研磨空间111内，并盖上该门12封闭 该研磨空间111。操作该冷冻装置15，使得该冷冻介质152经由该输出管线151进入到该 研磨空间111而冷冻工件。待工件冷冻脆化后，再启动该马达13带动该磁盘14旋转， 进而感应该等导磁研磨介质17与工件相互碰撞，达成去毛边及抛光的目的。此外，如图2所示本技术第二较佳实施例，由于温度控制与工件性质变化 密切相关，为了更加精准控制该研磨空间内的温度，本技术第二较佳实施例所提的 一种超低温磁力研磨机，其与第一较佳实施例不同处在于一温度传感器21设于该研磨 空间111内，用以感应该研磨空间111内的温度。一温度控制器22，连接该温度传感器 21，并接收从该温度传感器21传到该温度控制器22的信号。一电磁阀23，连接该温度 控制器22并设置于该输出管线151，该电磁阀23受到该温度控制器22控制该输出管线 151开启或关闭。当该电磁阀23开启时，该冷冻介质152顺利地从该输出管线151进入 该研磨空间111;当该电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温磁力研磨机，其特征在于包含有：一本体，具有一研磨空间；一门，枢接该本体，控制该研磨空间开启或封闭；一马达，设置于该本体内且位于该研磨空间下方；一磁盘，对应该研磨空间设置于该研磨空间和该马达之间，受该马达驱动旋转；该磁盘具有一Ｎ极磁和一Ｓ极磁，于该磁盘旋转时，该Ｎ极磁和该Ｓ极磁在该研磨空间内产生交变磁场；一冷冻装置，具有一输出管线和一冷冻介质，该输出管线伸入该研磨空间，该冷冻介质由该输出管线进入该研磨空间；一容器，设置于该研磨空间内；以及多个导磁研磨介质，放置于该容器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖禄荣，
申请(专利权)人：豪昱电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]