立式研磨机、搅动装置及其结构组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种立式研磨机的搅动装置，该搅动装置包括具有轴和至少一个螺棱的螺棱系统。根据本实用新型专利技术，螺棱系统设置为至少两个节段，其中每个节段均包括至少一个集成到轴部的螺棱部，且其中该至少两个节段设置为彼此组装以形成螺棱系统。本实用新型专利技术还涉及一种包括上述搅动装置的立式研磨机，以及一种上述搅动装置的结构组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于立式研磨机的搅动装置，该立式研磨机包括具有轴和至少一个螺棱(screwflight)的螺棱系统。本技术还涉及一种包括上述搅动装置的立式研磨机，以及用于所述搅动装置的结构组件。
技术介绍
立式研磨机是已知的，例如从文献US466,077,6以及从手册“VERTIMILLTM-精细及极细湿磨”获知。立式研磨机具有腔室，腔室中设置搅动器。腔室中设有研磨介质，研磨介质可以由例如钢或陶瓷制成且呈球形或天然卵石形等不同形状。水、待研磨的物料、以及可选的添加物被供给到腔室内。通过旋转搅动器使得装料(charge)被搅动，从而使研磨介质通过磨耗和磨擦来对待研磨的物料进行研磨。上述两份参引文献公开了竖直设置的搅拌研磨机。然而，在具有例如倾转设置的搅拌研磨机中使用相同的一般原理。腔室保持研磨介质，且在竖直设置的磨机的情况中，腔室还可以支撑包括搅动器的驱动组件。在VERTIMILLTM中，旋转并将运动传递到研磨介质的搅动器由内部焊接的螺棱系统组成，该螺棱系统支撑若干个外部耐磨衬套，这些外部耐磨衬套栓接到焊接的螺棱系统上。根据该现有技术的焊接的螺棱系统由轴和若干螺棱组成，螺棱焊接到轴上以形成沿轴纵向的连续螺旋形刀片。文献US4,242,002公开了另一种立式研磨机的搅动装置。此种搅动装置还具有以螺杆形式沿中心轴的内部焊接刀片。所述内部焊接刀片被公开为具有从轴中心测量的较小的直径，而若干个外部刀片单元具有从轴中心测量的较大的直径、以及与内部刀片相同的螺距，这些外部刀片单元沿内部刀片的外围并排设置并通过螺栓和螺母固定到内部刀片，从而由该内部刀片和若干外部刀片单元形成连续螺旋形刀片组件。虽然这些已知的立式研磨机令人满意地运转，但是矿业操作被定位在越来越远的位置，这些位置的通行受限且运输可能性有限。一些地点甚至不能由道路通行而仅能由铁路通行，这将运输组件的大小进一步限制到特定尺寸以适合通过火车隧道。于此同时，矿业操作需要更大的立式研磨机来处理更大吨位的低等级矿体，从而更加经济地回收细微分布的有价值矿物。而且从制造观点来看，研磨机和组件越大，则能够制造组件的可行地点就越少，这进一步增加运输成本以及交付周期。而且，搅拌研磨机越大，则满足组件的各种运输限制条件的费用就越高。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供需要更少运输空间的搅动装置。本技术的另一个目的是提供更容易制造的搅动装置。根据本技术的第一方案，通过一种立式研磨机的搅动装置完全实现或至少部分实现了以上及其它目的，该搅动装置包括具有轴和至少一个螺棱的螺棱系统，其中所述螺棱系统设置为至少两个节段，其中每个节段均包括集成(整合)到轴部的至少一个螺棱部，且其中所述至少两个节段设置为彼此组装以形成所述螺棱系统。组装后的节段将会如同上述公开的焊接螺棱系统一样精确执行功能，并且会支撑将要设置在其上的多个耐磨衬套元件。然而，像这样对其进行分段制造增加了可行的制造数量，且减少了运输成本。根据一个实施例，每个所述轴部均具有至少一个组装法兰，用于组装到另一个相邻轴部以形成所述螺棱系统。因此，在该实施例中，每个节段均设有法兰以面对相邻轴部上的对应法兰，从而通过例如栓接(比如用螺栓和螺母)进行组装。因此，在一个实施例中，所述组装法兰是栓接设置法兰。根据另一个实施例，包括集成到轴部的至少一个螺棱部的每个所述节段均被铸造、模制和/或锻造为一个集成节段。每个所述节段均可用铸造钢或铸造球墨铸铁制造为呈至少一个螺棱部集成到轴部的形状。在一个实施例中，每个节段均包括集成到轴部的两个螺棱部。在一个实施例中，每个节段中的至少一个螺棱部均以这样的方式形成：所述至少一个螺棱部的下端设置为从所述至少一个螺棱部的上端周向位移高达180°。在另一个实施例中，每个节段中的至少一个螺棱部均以这样的方式形成：所述至少一个螺棱部的下端设置为从所述至少一个螺棱部的上端周向位移高达90°。根据另一个实施例，在所述螺棱系统中，一个节段中的所述至少一个螺棱部与相邻节段中的对应的至少一个螺棱部形成螺旋形的连续螺棱。而且，如该实施例中的一个替代性方案，所述至少一个螺棱部具有至少一个栓接设置边缘，用于组装到所述螺棱系统的相邻节段中的所述对应的至少一个螺棱部以形成所述螺旋形的连续螺棱。在本技术的一个实施例中，螺棱系统还包括被设置在所述螺棱部上并由所述螺棱部支撑的多个耐磨衬套元件。所述耐磨衬套元件可以栓接和/或焊接到所述螺棱部上，并且在一个实施例中可以设置为使得耐磨衬套元件桥接任何螺棱部组件。因此，通过这样的布置，属于两个相邻节段的两个相邻螺棱部之间的边界由设置并支撑在两个所述螺棱部上的耐磨衬套元件覆盖。在本技术的一个实施例中，所述轴和所述轴部可呈柱形。不同的横截面形状对于所述轴和所述轴部是可行的，比如圆形横截面、六角形横截面、八角形横截面等。根据本技术的第二方案，通过包括上述搅动装置的立式研磨机，也完全实现或至少部分实现以上及其它目的。根据本技术的第三方案，通过上述搅动装置的结构组件，也完全实现或至少部分实现以上和其它目的，该结构组件包括至少两个节段，每个节段均包括至少一个集成到轴部的螺棱部，其中所述至少两个节段设置为彼此组装以形成螺棱系统。以下具体说明以及附图中将显现本技术的其它目标、特征和优点。应该强调，本技术涉及所有特征的可行组合。大体来说，若非本文中另有明确限定，则权利要求中使用的所有术语都根据它们在
中的普通含义来解释。若非另有明确声明，对“一个/该【元件、设备、组件、装置、步骤等】”的所有援引应开放性地解释为所述元件、设备、组件、装置、步骤等中的至少其中之一。若非另有明确声明，则本文公开的任何方法的步骤不需按照公开的精确顺序来实施。如本文使用的，术语“包括”和该术语的变型并非意指排除其它附加物、成分、整体或步骤。定义如本专利公布中所使用的，术语“集成”，比如“一个部件与另一个部件集成”意指所公开的这些部件被制造成单件材料或者由单件材料制造。因此，至少一个螺棱部与轴部一起被制造为单件，比如通过将该轴部与该至少一个螺棱部铸造、模制、和/或锻造成单件材料。如本专利公布中所使用的，术语“桥接”意指当第一部件覆盖两个其它部件之间的任何空隙或边界线时，这两个部件被组装在一起或彼此接触。附图说明下文将会参考所附示意性附图更具体地描述本技术，这些附图示出本技术的当前优选实施例的示例。图1a是根据现有技术的传统立式研磨机的立体图。图1b是根据现有技术的研磨室处于研磨期间的内部视图。图2a是根据现有技术的一个带有耐磨衬套元件的搅动装置的立体图。图2b是图2a的螺棱系统的立体图，其中没有耐磨衬套元件，且螺棱部就位但螺棱部还未被焊接到轴上。图3是根据本技术的一个实施例的螺棱系统的第一节段的立体图。图4是根据本技术的一个实施例的螺棱系统的第二节段的立体图。图5a是来自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式研磨机的搅动装置，包括具有轴和至少一个螺棱的螺棱系统，其特征在于，所述螺棱系统设置为至少两个节段，其中每个所述节段均包括集成到轴部的至少一个螺棱部，且其中所述至少两个节段设置成彼此组装以形成所述螺棱系统。

【技术特征摘要】
2014.11.20 US 14/548,4361.一种立式研磨机的搅动装置，包括具有轴和至少一个螺棱的螺棱系
统，
其特征在于，所述螺棱系统设置为至少两个节段，其中每个所述节段均
包括集成到轴部的至少一个螺棱部，且其中所述至少两个节段设置成彼此
组装以形成所述螺棱系统。
2.根据权利要求1所述的立式研磨机的搅动装置，其特征在于，每个
所述轴部均具有至少一个组装法兰，用于组装到另一个相邻轴部以形成所述
螺棱系统。
3.根据权利要求1所述的立式研磨机的搅动装置，其特征在于，包括
集成到轴部的至少一个螺棱部的每个所述节段均被铸造、模制和/或锻造为
一个集成节段。
4.根据权利要求1所述的立式研磨机的搅动装置，其特征在于，每个
所述节段均包括集成到轴部的两个螺棱部。
5.根据权利要求1所述的立式研磨机的搅动装置，其特征在于，在所
述螺棱系统中，一个节段中的所述至少一个螺棱部与相邻节段中的对应的至
少一个螺棱部形成螺旋形的连续螺棱。
6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·E·哈斯，B·W·麦克诺顿，
申请(专利权)人：美卓矿物工业公司，
类型：新型
国别省市：美国;US