一种卧式砂磨机制造技术

一种卧式砂磨机，属于涂料行业用研磨工具；针对现有砂磨机研磨筒散热效果有限的问题，本实用新型专利技术提供一种新型卧式砂磨机，包括：机架、研磨筒、电机、冷却水泵、传动系统、搅拌轴；所述研磨筒包括圆柱形外壳体、内壳体衣架外壳体与内壳体之间形成的夹套；所述内壳体内表面设置有利于砂磨的搅拌齿，所述搅拌齿为空腔结构，与冷却水夹套连通；基于上述结构，能够实现更高的散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂料行业用研磨工具，具体涉及一种卧式砂磨机。
技术介绍
卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。卧式砂磨机在研磨过程中，研磨筒内搅拌剧烈，介质与物质运动强烈，产生很大的热量，良好的散热能力是现有砂磨机需要面临的一个问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种散热能力优异的卧式砂磨机。本技术所采取的技术方案是：一种卧式砂磨机，包括：机架、研磨筒、电机、冷却水泵、传动系统、搅拌轴；所述研磨筒包括圆柱形外壳体、内壳体衣架外壳体与内壳体之间形成的夹套；所述内壳体内表面设置有利于砂磨的搅拌齿，所述搅拌齿为空腔结构，与冷却水夹套连通。进一步的，所述搅拌齿为半球形结构或长方体结构。进一步的，所述传动系统为皮带传动。本技术的有益效果是：本技术在研磨筒设置冷却水夹套，利于散热；在内筒体表面设置搅拌齿，利于研磨过程中物料的分散；而将搅拌齿设置成中空结构，且与冷却水夹套连通，能够增大冷却水与内筒体之间的换热面积，提升冷却换热效果。附图说明图1为所述一种卧式砂磨机的机构示意图；图2为所述一种卧式砂磨机的研磨筒的示意图；图3为所述一种卧式砂磨机的研磨筒另一种方案示意图；图中，1-机架，2-研磨筒，3-电机，4-冷却水泵，5-传动系统，6-搅拌轴，21-外壳体，22-内壳体，23-夹套，24-入水口，25-出水口，26-搅拌齿。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。如图1、图2所示的一种卧式砂磨机，包括：机架1、研磨筒2、电机3、冷却水泵4、传动系统5、搅拌轴6；研磨筒2安装在机架1上部，电机3设置在机架1下部，冷却水泵4通过设置在研磨筒2上的入水口24与出水口25向夹套23内部供应冷却水，搅拌轴6通过传动系统5得到电机3的动力在研磨筒内转动。所述研磨筒2包括圆柱形外壳体21、内壳体22衣架外壳体21与内壳体22之间形成的夹套23；所述内壳体22内表面设置有利于砂磨的搅拌齿26，所述搅拌齿26为空腔结构，与冷却水夹套23连通。搅拌齿26不仅具备优化研磨效果的作用，同时不仅没有降低冷却水对研磨筒2的散热，还增加了换热面积，提升了换热效率。所述搅拌齿26为半球形结构。图2为本技术的另一种研磨筒结构，所述搅拌齿26为长方体结构。图1、图2、图3所述的一种卧式砂磨机，所述传动系统5为皮带传动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式砂磨机，包括：机架（1）、研磨筒（2）、电机（3）、冷却水泵（4）、传动系统（5）、搅拌轴（6）；其特征是：所述研磨筒（2）包括圆柱形外壳体（21）、内壳体（22）衣架外壳体（21）与内壳体（22）之间形成的夹套（23）；所述内壳体（22）内表面设置有利于砂磨的搅拌齿（26），所述搅拌齿（26）为空腔结构，与冷却水夹套（23）连通。

【技术特征摘要】
1.一种卧式砂磨机，包括：机架（1）、研磨筒（2）、电机（3）、冷却水泵（4）、传动系统（5）、搅拌轴（6）；其特征是：所述研磨筒（2）包括圆柱形外壳体（21）、内壳体（22）衣架外壳体（21）与内壳体（22）之间形成的夹套（23）；所述内壳体（22）内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：江道兴，
申请(专利权)人：安徽新奇日化有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34