辊式破碎机和用于辊式破碎机的偏转分配器改装套件制造技术

公开了一种用于辊式破碎机的偏转分配器改装套件。根据本公开，偏转分配器改装套件包括偏转分配轴、推杆和安装件，每个推杆具有第一端和第二端，安装件用于将偏转分配轴附接在辊式破碎机的框架处，其中，每个推杆的第一端经由杠杆附接到偏转分配轴，其中，每个推杆的第二端被布置成附接到辊式破碎机的活动轴承壳体，以及其中，偏转分配轴包括借助于减震单元互连的第一轴部和第二轴部。还公开了一种包括偏转分配器的辊式破碎机。

【技术实现步骤摘要】
辊式破碎机和用于辊式破碎机的偏转分配器改装套件
本技术涉及一种破碎装置，尤其是辊式破碎机(rollercrusher)，其中，两个大致平行的辊以一间隙隔开，并沿相反方向旋转，并且本技术尤其涉及一种高压辊式破碎机和用于在这种高压辊式破碎机中进行偏转分配(deflectiondistribution)的系统。
技术介绍
当破碎或研磨岩石、矿石、水泥熟料和其他硬质材料时，可以使用具有两个大致平行的辊的辊式破碎机，这两个辊沿相反方向、朝向彼此旋转，并且以一间隙隔开。然后，待破碎的材料被供给到该间隙中。一种类型的辊式破碎机被称为高压磨辊(grindingroller)或高压辊式破碎机。这种类型的粉碎已在US4357287中进行了描述，其中已经确定的是，当试图实现材料的精细和/或非常精细的粉碎时，实际上不需要谋求单个颗粒破裂(breakage)。相反，已发现的是，通过引入足够高的压缩力以致粉碎过程中发生颗粒的压团(briquetting)或成团(agglomeration)，可以实现显著的能量节约和产量增加。这种破碎技术被称为颗粒间破碎。这里，待破碎或磨碎的材料不仅被辊的破碎表面破碎，而且被待破碎材料中的颗粒破碎，因此被命名为颗粒间破碎。US4357287指定这种成团可以通过使用比以前所做的具有更高的压缩力来实现。例如，以前使用达200kg/cm2的力，而US4357287中的方案建议使用至少500kg/cm2和直至1500kg/cm2的力。在辊直径为1米的辊式破碎机中，1500kg/cm2将转化为辊的每米长度具有大于200000kg的力，而先前已知的方案能够并且应该仅实现这些力的一小部分。颗粒间破碎的另一特性是，辊式破碎机应该被填塞地(choke)供以待破碎的材料，这意味着辊式破碎机的两个相对的辊之间的间隙应该始终沿着其整个长度被填充以材料，并且还应该始终存在填充到间隙上方的一定高度的材料，以始终保持间隙是满的并且维持颗粒对颗粒压缩的状态。这将增加输出量并减小至更细的材料。这与更早的方案之间的矛盾突出(sharp，尖锐)，更早的方案中总是强调单一颗粒破裂是可以获得细的和非常细的颗粒粉碎的唯一方法。与一些其他类型的破碎设备(例如筛选器(sizer))相反，颗粒间破碎具有如下属性：在使用期间不产生一系列冲击和变化很大的压力。相反，使用颗粒间破碎的设备在非常高的、或多或少为恒定的压力下对存在于破碎区中的材料进行工作，所述破碎区在辊之间的间隙中和间隙周围产生。在这种类型的辊式破碎机中，由供给材料的特性的压力产生间隙宽度。破碎辊彼此远离的移动由液压系统控制，该液压系统包括液压缸和蓄能器(accumulator，累加器)，蓄能器提供弹簧作用以处理变化的材料供给特性。例如，对于辊式破碎机，更高的材料供给密度通常将导致比更低的材料供给密度更大的间隙宽度，并且沿破碎辊的长度的不均匀供给特性(诸如不均匀的材料供给分配)将导致间隙宽度沿破碎辊的长度不同，即产生偏斜(skew)。这种不均匀的供给特性可能是由沿破碎辊的长度的材料量的不均匀供给而引起的，但也可能是由供给材料内的不同堆密度(bulkdensity)、供给材料内的不同颗粒尺寸分布、供给(材料)内的不同含水量、以及材料供给中的矿物破裂强度的多样性而引起的，而且也可能是由可能进入供给材料的不可破碎材料引起的。已经做出多种尝试来避免这种偏斜问题，但是这些尝试通常会导致复杂的系统。
技术实现思路
本技术的目的是克服或至少减少上述问题。具体的目的是提供一种用于辊式破碎机的偏转分配器改装套件。为了更好地解决这个问题，在本技术的第一方面中，提供了一种用于辊式破碎机的偏转分配器改装套件，其包括偏转分配轴和推杆(thrustrod)，每个推杆具有第一端和第二端。此外，提供了用于将偏转分配轴附接在辊式破碎机的框架处的安装件，并且每个推杆的第一端经由杠杆(lever)附接到偏转分配轴。每个推杆的第二端被布置成附接到辊式破碎机的活动(movable，可移动的)轴承壳体(bearinghousing，支承壳体)。偏转分配轴包括通过减震单元(shockabsorbingunit，冲击吸收单元)互连的第一轴部和第二轴部。这种结构的优点在于，创造出这样的改装套件，其在突然的载荷尖峰(loadspike)的情况下提供阻尼(否则该突然的载荷尖峰将对设备有害)，并且同时在布置在活动破碎辊(crusherroll)的相应侧处的轴承壳体之间提供机械连接。这进而意味着，沿破碎间隙的长度的任何不均匀供给都可以立即得到补偿，因此在正常工作状态期间，活动破碎辊会始终保持与固定破碎辊平行，从而能够避免由于偏斜而引起的问题。偏斜可以被定义为，在破碎辊的两个相对端处测量时在间隙宽度方面的差(difference，差异)。也可以根据每长度单位的间隙宽度差，例如mm/m，或根据第一辊的中心轴线和第二辊的中心轴线之间的角度来定义偏斜。在本文中，偏斜被定义为在破碎辊的两个相对端处测量时的间隙宽度的差。设备的偏斜导致辊式破碎机中出现不期望的载荷情况。这些辊式破碎机的框架通常被构造成承受垂直于破碎辊的纵向轴线的线性力，而辊的偏斜将产生框架不适于处理的力。此外，活动破碎辊的活动轴承壳体通常在引导结构上运行，并且在出现偏斜的情况下，存在活动轴承壳体将导致引导结构中的堵塞和卡住的风险，从而不能响应任何所需的往复移动。更不用说，偏斜将导致辊式破碎机的结构的不成比例的磨损。考虑到施加在本技术的设备中的压缩力可能达到每米破碎辊20MN的情况，任何出现的偏斜都将对受影响的部件(part，部分)产生非常负面的影响。此外，混杂材料(不能破碎的)可能进入材料供给(装置)，并且需要穿过破碎辊之间，这需要间隙宽度瞬间变宽。这种混杂材料将在破碎辊的任意点处撞击破碎辊。这意味着当混杂材料进入间隙时也可能出现偏斜。然而，如上所述，辊式破碎机中的破碎辊偏斜的主要原因涉及沿破碎间隙的长度的材料供给不均匀、供给中的不同堆密度、供给中的不同颗粒尺寸或沿破碎间隙的长度的供给中的不同含水量。本技术的偏转分配器将对此进行补偿，并且在活动破碎辊的两侧之间传递任何不平衡载荷，从而可以确保其平行移动。先前已知的解决该问题的尝试涉及复杂的液压系统，并且这样的系统的一个主要缺点是它们不能足够快速地响应。为了补偿典型的不均匀材料载荷情况，需要瞬时(withinafractionofasecond，几分之一秒内)移动大量的液压油。这当然是很难实现的，尤其是考虑到除了油的运输之外，这样的系统首先还要测量必须运输多少油以补偿不均匀的载荷情况。另一方面，本技术的偏转分配器在处理这些大载荷和短时间跨度(span)方面没有困难。本技术的偏转分配器改装套件还确保在辊式破碎机内保持恒定的进给压力分布(profile，轮廓)，这是现有技术的辊式破碎机和其中的用于不均匀进给特性的系统所不能实现的。本技术具有的优点(结合使用偏转分配轴的系统所带来的益处)在于，本技术的改装套件仍可以使一定量级的载荷尖峰平滑，否则所述载荷尖峰可能潜在地引起辊式破碎机损坏。应该注意，在正常生产条件期间，阻尼单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于辊式破碎机的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述偏转分配器改装套件包括偏转分配轴、多个推杆和安装件，每个所述推杆具有第一端和第二端，所述安装件用于将所述偏转分配轴附接在所述辊式破碎机的框架的第一侧和第二侧处，每个所述推杆的第一端经由杠杆附接到所述偏转分配轴，每个所述推杆的第二端被布置成附接到所述辊式破碎机的活动轴承壳体，所述偏转分配轴包括借助于减震单元互连的第一轴部和第二轴部。/n

【技术特征摘要】
20190509 US PCT/US2019/0315101.一种用于辊式破碎机的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述偏转分配器改装套件包括偏转分配轴、多个推杆和安装件，每个所述推杆具有第一端和第二端，所述安装件用于将所述偏转分配轴附接在所述辊式破碎机的框架的第一侧和第二侧处，每个所述推杆的第一端经由杠杆附接到所述偏转分配轴，每个所述推杆的第二端被布置成附接到所述辊式破碎机的活动轴承壳体，所述偏转分配轴包括借助于减震单元互连的第一轴部和第二轴部。


2.根据权利要求1所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述减震单元被布置成阻尼所述第一轴部和所述第二轴部之间的相对扭转移动。


3.根据权利要求1所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述减震单元具有能调节的阻尼率和/或回弹率。


4.根据权利要求1所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述减震单元包括气动或液压阻尼器。


5.根据权利要求4所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述减震单元包括止回阀。


6.根据权利要求1所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述减震单元包括扭矩联接器，所述扭矩联接器包括一个或多个弹性体元件。


7.根据权利要求6所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述弹性体元件被预压缩。


8.根据权利要求6所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述弹性体元件是不可压缩的，并且其中，通过所述弹性体元件的变形实现减震效果。


9.根据权利要求1所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述偏转分配轴被轴向地分割/划分成所述第一轴部和所述第二轴部。


10.根据权利要求9所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述减震单元被布置在所述第一轴部与所述第二轴部之间。


11.根据权利要求1所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述第一轴部和所述第二轴部中的一个轴部至少部分地围绕另一个轴部。


12.根据权利要求1所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述减震单元被布置在所述偏转分配轴内。


13.根据权利要求1所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述减震单元被布置在所述偏转分配轴的外部。


14.根据权利要求10所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述第一轴部和所述第二轴部中的每一个均包括杠杆，并且所述减震单元附接到所述杠杆中的每一个。


15.根据权利要求1至14中任一项所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述偏转分配器改装套件还包括用于辊式破碎机的至少一个替换辊，所述辊具有附接到其每端的凸缘，并且所述凸缘在所述辊的径向方向上延伸并具有高于所述辊的外表面的高度。


16.根据权利要求1至14中任一项所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述偏转分配器改装套件还包括用于所述辊的替换轴承。


17.根据权利要求1所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述第一轴部和所述第二轴部是刚性的。


18.根据权利要求1所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，所述第一轴部和所述第二轴部是中空的，并且具有10mm至200mm的壁厚。


19.根据权利要求1至14中任一项所述的偏转分配器改装套件，其特征在于，设置有端部支撑件，所述端部支撑件被布置成安装在所述辊式破碎机的框架处并且在所述第一侧和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：瓦迪姆·雷兹尼切肯科，基思·哈博尔德，
申请(专利权)人：美卓矿物工业公司，
类型：新型
国别省市：美国;US