本实用新型专利技术公开了一种磁力三次元研磨装置，包括一本体、一磁力产生单元与多个研磨介质。其中，本体为不可导磁材质制成，且具有一内设至少一容室的头部；磁力产生单元设于该本体的容室中；而该多个研磨介质受到磁力产生单元的磁吸作用而以堆栈方式附着于该本体头部的外壁，且位于磁力线范围内，该多个研磨介质可因应接触部位而变化堆栈形状以确保被研磨物的每一处均能受到确实的研磨。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术与研磨器材有关，更详而言是指一种磁力三次元研磨装置。
技术介绍
许多对象，如管件、板件、饰件、螺栓、套筒、齿轮...等金属零件，于成品之前的粗 胚阶段均存在有加工时遗留的毛边，且于加工过程中易造成对象表面具有刮痕或表面雾化 等情形，前述情形需再经过适当的研磨处理始能获得精致化的对象。现有研磨加工方式多种，如利用研磨轮对对象表面进行研磨抛光处理，该方式与 器具虽可达成整修对象表面的目的，却无法对对象的凹陷部、孔洞部位进行研磨加工或去 除毛边；又如振动研磨机是将对象与研磨石一起放入一槽体中，利用控制槽体产生振动以 促使对象与研磨石相互碰触而达成研磨目的，该方式与器具虽提供同时研磨大量对象使 用，却仍无法对小于研磨石体积的部位进行研磨，更别论可对对象的转角部位进行研磨；另 一种现有的磁力研磨机，是于一料筒内放入对象、可导磁不锈钢针与注入研磨液，再由控制 料筒下方的磁力转盘转动以带动不锈钢针于研磨液中不断绕旋并碰触对象表面，据以达成 研磨目的，但是该方式与器具在研磨加工过程中，其不锈钢针是以偶遇的被动方式碰触对 象的孔洞或转角处，因此难能确保每个对象的孔洞与转角均能受到研磨处理，其次，磁力研 磨机在完成研磨加工后，须于抬出料筒并倾倒研磨液后，方需再进行不锈钢针与对象的分 离与回收，该分离/回收作业徒增加工程序并带来不便。归纳上述可知，现有的研磨加工方式因无法对对象的所有部位(如凹陷部、孔洞) 确实达成研磨加工，尚须经过二次处理始能达到要求，因此在适用上未能满足对象研磨的 要求而有待再改善。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种磁力三次元研磨装置，是适用于 对象的各部位研磨加工，且确实达成研磨目的。为达成上述目的，本技术所提供的磁力三次元研磨装置包括一本体、一磁力 产生单元与多个研磨介质。其中，本体为不可导磁材质制成，且具有一内设一容室的头部； 磁力产生单元设于该本体的容室中；而该多个研磨介质是附着于该本体的头部外壁上，且 位于该磁力产生单元的磁力线范围内。依据上述构思，本技术用以产生磁力线的磁力产生单元为永久磁铁。依据上述构思，本技术用以产生磁力线的另一磁力产生单元包括一以导体制 作的线圈与一电流供应单元，该线圈位于该本体的容室中，该电流供应单元产生一直流电 予该线圈。依据上述构思，为便于进行研磨加工，本技术的本体更具有一连接头部的柄 部，该柄部是受外力作用以带动研磨介质进行接触研磨。附图说明图1为本技术一较佳实施例的分解立体图。图2和图3为本技术上述较佳实施例的使用示意图。图4为本技术上述较佳实施例的组合剖视暨使用示意图。图5为本技术上述较佳实施例的磁力线分布示意图。图6为一示意图，揭示对凹陷部进行研磨。图7为一示意图，揭示磁力产生单元为单一永久磁铁。图8为单一永久磁铁的磁力线分布示意图。图9为一示意图，揭示磁力产生单元由多个永久磁铁组成。图10为一示意图，揭示本体头部具有二突部且内置一永久磁铁。图11为一示意图，揭示本体头部呈圆盘体，且研磨介质附着于圆盘体的下盘面与 环面。图12为一剖视图，揭示以永久磁铁将研磨介质磁吸附着于轮面上。图13为一剖视图，揭示以市电作为直流电的供应并产生磁吸效应。图14为一剖视图，揭示以电磁铁将研磨介质磁吸附着于圆盘体的下盘面。图15为一剖视图，揭示以电磁铁将研磨介质磁吸附着于轮面上。主要元件符号说明1 4磁力研磨装置10 本体12头部 12a容室 12b开口12c前端面 12d侧壁 12e突部14柄部 16端盖20磁力产生单元21第一永久磁铁 22第二永久磁铁23 27永久磁铁30研磨介质40 本体42头部 42a底盘面 42b环面44 柄部50 本体52头部 52a轴孔 52b轮面60电磁铁62线圈 64磁性件66电流供应单元66a导电片 66b导线70 本体70a底盘面 72头部 72a容室74柄部 76电磁铁 76a线圈76b磁性件 78导线 79导电片80 头部80a容室 80b轮面 81轴孔82电磁铁 82a线圈 82b磁性件100、100，夹具101内孔 102接触片200铝挤型板200a上表面 200b下表面 201、201，长槽孔202刮痕 203毛边 204凹陷部300 马达301输出轴具体实施方式为能更清楚地说明本技术，兹举较佳实施例并配合图示详细说明如后。请配合图1至图4所示，本技术一较佳实施例的磁力三次元研磨装置1包括 一本体10、一磁力产生单元20与多个研磨介质30，其中本体10是以不可导磁的材质制成，如选自塑料、铝、铜、碳纤、电木或无磁不锈钢 (如奥氏体型的304材质)等择一制作。本实施例的本体10包括有一体成型的一头部12 与一柄部14，以及一端盖16，其中，头部12是呈圆柱状且内部设有一容室12a及一开口 12b 与该容室12a相通，该端盖16是用以与该头部12结合且封闭该开口 12b，柄部14的长度大 于该头部12且呈圆杆状，如图2至图4所示，柄部14为一夹具100所固夹，且夹具100复 为一加工机的旋转主轴(图未示)驱使作动，因此，柄部14将被视为一受外力作用的受驱 动端。另说明的是，头部12与柄部14亦可被以分离方式制作，该可分离设计目的在于提供 该头部12或柄部14可依实际需求而选择不同型态的结构搭配使用。磁力产生单元20在本实施例中是以两个平行放置于该本体10头部12容室12a 内的永久磁铁为例，且永久磁铁受到固结于该开口 12b的端盖16所限制而不掉脱。在本实 施例中，是将第一永久磁铁21的N极与第二永久磁铁22的S极相邻设置，该设置方式所产 生的磁力线分布如图5所示，换言之，磁力线最密集处是形成于该本体10头部12的一前端 面12c。另说明的是，在本体10的头部12、柄部14与端盖16为一体成型制作时，磁力产生 单元20直接被包覆其中。该多个研磨介质30在本实施例中是以具有导磁性的不锈钢针为例，该为数众多 的不锈钢针受到上述第一永久磁铁21与第二永久磁铁22的磁吸作用而附着于该本体10 头部12的外壁上，并以直立堆栈方式集中于该前端面12c处，且始终位于该磁力产生单元 20的磁力线范围内。再说明的是，研磨介质尚可为选自不锈钢珠、不锈钢粉、铁砂、铁粉、铁珠及其混合 所构成族群中择一者，而前述研磨介质的制作是以添加硬质磨材再经过高温烧结处理而获 得具有高耐磨耗特性的磨粒，以下说明其详细制程首先将纯铁粉末与硬质磨材(如碳化 硅、氧化铝或钻石等)透过结合剂而混合形成块状体，复经约1000°c的高温加热且持续一 段加热时间，使得纯铁粉末与硬质磨材熔解结合，并释出结合剂，尔后再以高压方式将的粉 碎以获得具有导磁性的磨粒，通过磨粒具有纯铁成分而得为磁铁磁力吸引，且磨粒包含硬 质磨材而提升耐磨耗性。以上即为本技术磁力研磨装置1的一较佳实施例结构叙述，兹说明达成较佳研磨效果如后合先叙明，图2中所揭露的被研磨物是以一具有多个长槽孔201的铝挤型板200 为例，采用本实施例的研磨装置1以进行研磨加工时，是将磁力研磨装置1与夹具100结 合，且夹具100受到加工机旋转主轴的带动而产生平移及旋转，如图4所示，该多个研磨介 质30因接触铝挤型板200的上表面200a而本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁力三次元研磨装置，其特征在于，包含有：一不可导磁的本体，具有一内设至少一容室的头部，以及一受外力作用的受驱动端；一磁力产生单元，设于该本体头部的容室中；以及多个研磨介质，附着于该本体的头部外壁上，且位于该磁力产生单元的磁力线范围内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖禄荣，
申请(专利权)人：豪昱电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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