焊线机导电线轴制造技术

技术编号:10204178 阅读:197 留言:0更新日期:2014-07-12 03:33
本实用新型专利技术公开了一种焊线机导电线轴,固定安装在焊线机机壳(4)上,它包括用于缠绕导线的圆筒状导线柱(1)、第一挡板(2)和第二挡板(3),第一挡板(2)与第二挡板(3)分别位于导线柱(1)的两端,所述的导线柱(1)、第一挡板(2)和第二挡板(3)均为导电材料制成,第二挡板(3)与零电位焊线机机壳(4)电连接。本实用新型专利技术为采用铝合金制作的导电线轴,能够省去将导线与地线相连接的过程,操作简便,避免导线遭到损坏,提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
焊线机导电线轴
[0001 ] 本技术涉及一种焊线机导电线轴。
技术介绍
焊线机是一种主要应用于大功率器件内部引线焊接的机器,例如发光二极管、激光管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件内部引线的焊接。焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机。一般金线机多用于ASM铜线焊接方面,目前市场最多的就是KS的CONNX机器,而铝线市面上销量最高的为OE机器。焊线机用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程,首先金丝的首端必须经过处理成球形,并且对焊接的金属表面进行预热处理,接着金丝球在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生塑形变形,使两种介质达到可靠的接触,并通过超声波摩擦振动,两种金属院子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了金属引线的焊接。通常情况下,焊线机在工作过程中,需要将导线连接到导线轴上,使导线内的静电得到释放。在原有的焊线机的设置中,导线轴为绝缘材料,使用时需手动将导线连接在导线轴上,然后将导线轴上的地线与导线连接,操作繁琐,极易损坏导线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种焊线机导电线轴,采用铝合金导电线轴,省去了将导线与地线相连接的过程,操作简便,避免导线遭到损坏,导电性能优越,提高了设备的工作效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种焊线机导电线轴,固定安装在焊线机机壳上,它包括用于缠绕导线的圆筒状导线柱、第一挡板和第二挡板,第一挡板与第二挡板分别位于导线柱的两端,所述的导线柱、第一挡板和第二挡板均为导电材料制成,第二挡板与零电位焊线机机壳电连接。所述的第一挡板和第二挡板均为圆环形。所述的导电材料为铝合金材料。所述的第二挡板与零电位焊线机机壳接触连接。所述的第二挡板与零电位焊线机机壳之间通过导电连接件相连。本技术的有益效果是:(I)采用铝合金材料的线轴,使用时将导线连接到线轴上即可,操作简便快捷,节约工时,提高设备的工作效率。(2)无需频繁地将导线与线轴连接,避免导线遭到损坏,降低了产品的报废率,节约成本。(3)采用铝合金材质的线轴,耐磨损能力强,有助于延长设备的使用寿命。【附图说明】图1为本技术安装示意图;图2为本技术三维示意图;图中,1-导线柱,2-第一环形面,3-第二环形面,4-焊线机机壳,5-导电连接件。【具体实施方式】下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示,一种焊线机导电线轴,固定安装在焊线机机壳4上,它包括用于缠绕导线的圆筒状导线柱1、第一挡板2和第二挡板3,第一挡板2与第二挡板3分别位于导线柱I的两端,所述的导线柱1、第一挡板2和第二挡板3均为导电材料制成,第二挡板3与零电位焊线机机壳4电连接。所述的第一挡板2和第二挡板3均为圆环形。所述的导电材料为铝合金材料。所述的第二挡板3与零电位焊线机机壳4接触连接。所述的第二挡板3与零电位焊线机机壳4之间通过导电连接件5相连。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊线机导电线轴,固定安装在焊线机机壳(4)上,其特征在于:它包括用于缠绕导线的圆筒状导线柱(1)、第一挡板(2)和第二挡板(3),第一挡板(2)与第二挡板(3)分别位于导线柱(1)的两端,所述的导线柱(1)、第一挡板(2)和第二挡板(3)均为导电材料制成,第二挡板(3)与零电位焊线机机壳(4)电连接。

【技术特征摘要】
1.焊线机导电线轴,固定安装在焊线机机壳(4)上,其特征在于:它包括用于缠绕导线的圆筒状导线柱(I)、第一挡板(2)和第二挡板(3),第一挡板(2)与第二挡板(3)分别位于导线柱(I)的两端,所述的导线柱(I)、第一挡板(2)和第二挡板(3)均为导电材料制成,第二挡板(3)与零电位焊线机机壳(4)电连接。2.根据权利要求1所述的焊线机导电线轴,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:弋勇军许兵陈永刚樊增勇
申请(专利权)人:成都先进功率半导体股份有限公司乐山无线电股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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