铣刨机及其尾门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣刨机及其尾门装置，该尾门装置包括上尾门、下尾门和两个导向机构，且每个导向机构包括连接板、紧固件、滑轮、滑槽和两块限位板，两块限位板固定在上尾门上，且两块限位板之间形成限位槽，滑槽开设在上尾门上，滑槽和限位槽的都沿上下方向开设；滑轮可转动地设置在连接板上，连接板设置在限位槽内，滑轮与限位板之间滚动配合；紧固件穿过滑槽且将连接板固定在下尾门上，上尾门夹在连接板与下尾门之间。由于限位板之间滑轮的设置，将原有的滑块与限位板之间的滑动摩擦替换为滑轮与限位板之间的滚动摩擦，因此避免了铣刨机在施工过程中刮料不干净、刮刀局部磨损严重以及升降油缸的升降同步性较差的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
铣刨机及其尾门装置
本技术涉及路面工程机械领域，特别涉及一种铣刨机及其尾门装置。
技术介绍
目前，铣刨机铣刨过程中，铣刨过的路面通常存在积料现象，主要靠尾门装置的刮刀对路面浙青料进行收集和清理。现有的尾门装置包括固定设置的上尾门、可以相对上尾门上下移动的下尾门、导向机构、刮刀和升降油缸，其中，上尾门和下尾门有部分重叠，导向机构包括滑槽、导向块以及两块限位板，导向块固定安装在下尾门上，两块限位板平行安装在上尾门上，两块限位板之间形成限位槽，滑槽开设在上尾门上，滑槽与限位槽都是沿着上下方向开设，导向块位于限位槽之间；这样，在铣刨机铣刨过程中，下尾门在自身重力的作用下，可以根据铣刨路面的铣刨深度，浮动自调其上下位置，使得刮刀始终紧贴路面，从而保证对铣刨路面的清理效果；另外，在非铣刨状态下需要调整下尾门高度的时候，可以通过升降油缸来实现。但是现有的尾门装置，由于导向块在上下滑动过程中，导向块与其两侧的限位板之间会有比较大的摩擦力，这样就会影响到下尾门上下移动的灵活性和可靠性，经常由于摩擦力过大而出现导向块卡滞，导致下尾门左右高度不一致而倾斜，这样就会引起路面浙青料清理不干净、刮刀局部受力严重而快速磨损等问题的出现；另外，导向块与限位板之间比较大的摩擦力还会影响到升降油缸升降同步性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种铣刨机及其尾门装置，以解决铣刨机在施工过程中刮料不干净、刮刀局部磨损严重以及升降油缸的升降同步性较差的问题。一方面，本技术提供了一种尾门装置，包括上尾门、下尾门和两个导向机构，上尾门设置在下尾门上方且部分重叠，且下尾门相对于上尾门可上下移动；其中，每个导向机构包括连接板、紧固件、滑轮、滑槽和两块限位板，两块限位板固定在上尾门上，且两块限位板之间形成限位槽，滑槽开设在上尾门上，滑槽和限位槽的都沿上下方向开设；滑轮可转动地设置在连接板上，连接板设置在限位槽内，滑轮与限位板之间滚动配合；紧固件穿过滑槽且将连接板固定在下尾门上，上尾门夹在连接板与下尾门之间。进一步地，所述连接板包括外板和内板，滑轮位于内板和外板之间。进一步地，内板和外板相对应的位置开设有销孔，滑轮通过销轴设置在连接板上。进一步地，所述紧固件为螺栓，连接板的中间开有多个螺孔，连接板通过螺栓紧固在下尾门上。进一步地，每个导向机构的滑轮的数量至少为两个，所有滑轮设置在连接板的同一侧且滑轮的中心的连线平行于限位板，滑轮的部分结构露出限位板的边缘。进一步地，每个导向机构的滑轮的数量为至少四个，且分别位于连接板的两侧，且每侧两个滑轮的中心的连线平行于限位板，滑轮的部分结构露出限位板的边缘。进一步地，每个导向机构的滑轮的数量为四个，四个滑轮对称设置在连接板的两侦牝每侧两个滑轮。另一方面，本技术还提供一种铣刨机，包括铣刨鼓和尾门装置，尾门装置设置在铣刨鼓的后方，其中，所述的尾门装置为上述任意一种尾门装置。本技术提供的一种尾门装置，安装在铣刨机上，包括上尾门、下尾门和两个导向机构，与现有技术相比，其导向机构发生了改变，由于限位板之间滑轮的设置，使得下尾门在相对于上尾门上下移动的时候，将原有的滑块与限位板之间的滑动摩擦替换为滑轮与限位板之间的滚动摩擦，从而大大减小了下尾门在上下移动过程中的阻力，因此有利于升降油缸和下尾门升降的同步性，减小下尾门的卡滞现象，因此避免了铣刨机在施工过程中刮料不干净、刮刀局部磨损严重以及升降油缸的升降同步性较差的问题。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术具体实施例中尾门装置的结构示意图；图2为本技术具体实施例中导向机构的部分结构示意图；图3为图2的后视图。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。文中所提到的“上下”是指面对图1的上下方向。本技术具体实施例提供了一种尾门装置，应用于铣刨机上，如图1和2所示，该尾门装置包括上尾门1、下尾门2和两个导向机构，两个导向机构对称设置，上尾门I固定设置在铣刨机的机架上，下尾门2可上下移动地设置在上尾门I的下方且二者部分重叠；另夕卜，每个导向机构包括连接板3、紧固件、滑轮6、滑槽5和两块限位板4，两块限位板4固定在上尾门I上，且沿着上下方向间隔平行设置，两块限位板4之间形成限位槽，滑槽5开设在上尾门I上，滑槽5和限位槽都沿上下方向开设；滑轮6可转动地设置在连接板3上，且滑轮6的边缘要伸出连接板3的边缘，连接板3设置在限位槽内，滑轮6与限位板4之间滚动配合；上尾门I夹在连接板3与下尾门2之间，紧固件穿过滑槽5且将连接板3固定在下尾门2上；这样，连接板3可以与下尾门2同步实现上下移动，且由于滑槽5的上下端部位置的限定，下尾门2相对于上尾门I移动的范围控制在滑槽5的长度范围内。本方案中，由于导向机构中采用滑轮6与限位板4之间的滚动摩擦配合，相比于现有技术中导向块与限位板4之间的滑动摩擦配合，滑轮6与限位板4之间的摩擦力更小，从而大大减小了下尾门2在上下移动过程中的阻力，下尾门2上下移动更为灵活，从而减小了下尾门2的卡滞现象，有利于升降油缸和下尾门2升降的同步性，因此避免了铣刨机在施工过程中刮料不干净、刮刀局部磨损严重以及升降油缸的升降同步性较差的问题；另外，由于连接板3两侧限位板4的存在，还能防止下尾门2的左右偏摆。需要说明的是，滑轮6的轮缘与限位板4之间在安装的时候要预留有一定的间隙，太紧会影响滑轮6的滚动灵活性，具体的间隙大小可视具体情况而定，这点本领域技术人员容易解决。如图2和3所示，具体地，每个导向机构的连接板3的数量可以是两块，分别为外板31和内板32，外板31和内板32上的对应位置分别开有销孔34，滑轮6夹在外板31和内板32之间，且通过销轴连接，滑轮6的轮缘要突出连接板3的安装面，这样才能保证与限位板4接触的是滑轮6 ;另外，紧固件可以是螺栓，连接板3的中间位置开有螺孔33，螺栓穿过螺孔33和滑槽5，连接下尾门2和连接板3，这样螺栓就可以随着连接板3 —起在滑槽5内上下移动。另外，对于每个导向机构的滑轮6的数量以及布置方式，都可以有多种，为了下尾门2上下移动的稳定性，滑轮6的数量可以为两个，安装在连接板3的同一侧(连接板3的左侧或右侧)，且两个滑轮6的中心的连线平行于限位板4，这样可以保证两个滑轮6的轮缘可以同时接触到限位板4 ;优选地，滑轮6的数量为四个，分别对称分布在连接板3的左右两侧，每侧为两个滑轮6，且每侧滑轮6的中心的连线平行于限位板4，这样可以保证连接板3两侧都是通过滑轮6与限位板4接触，进一步提高了下尾门2上下移动的灵活性，进一步减小了卡滞现象，对于路面的清理个刮刀的保护效果也更为明显。需要说明的是，滑轮6的数量以及布置方式不限于以上的几种，上面只是几种优选的方式，滑轮6的数量还可以为三个、五个、六个或者更多，只要能减小下尾门2上下移动的阻力即可，在此不再一一例举。本技术具体实施例还提供了一种铣刨机，包括铣刨鼓和上述的尾门装置，因此该铣刨机也具有上述的有益效果，在此不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾门装置，包括上尾门（1）、下尾门（2）和两个导向机构，上尾门（1）设置在下尾门（2）上方且部分重叠，且下尾门（2）相对于上尾门（1）可上下移动，其特征在于，每个导向机构包括连接板（3）、紧固件、滑轮（6）、滑槽（5）和两块限位板（4），两块限位板（4）固定在上尾门（1）上，且两块限位板（4）之间形成限位槽，滑槽（5）开设在上尾门（1）上，滑槽（5）和限位槽都沿上下方向开设；滑轮（6）可转动地设置在连接板（3）上，连接板（3）设置在限位槽内，滑轮（6）与限位板（4）之间滚动配合；紧固件穿过滑槽（5）且将连接板（3）固定在下尾门（2）上，上尾门（1）夹在连接板（3）与下尾门（2）之间。

【技术特征摘要】
1.一种尾门装置，包括上尾门(I)、下尾门(2)和两个导向机构，上尾门(I)设置在下尾门(2 )上方且部分重叠，且下尾门(2 )相对于上尾门(I)可上下移动，其特征在于，每个导向机构包括连接板(3)、紧固件、滑轮(6)、滑槽(5)和两块限位板(4)，两块限位板(4)固定在上尾门(I)上，且两块限位板(4)之间形成限位槽，滑槽(5)开设在上尾门(I)上，滑槽(5)和限位槽都沿上下方向开设；滑轮(6)可转动地设置在连接板(3)上，连接板(3)设置在限位槽内，滑轮(6)与限位板(4)之间滚动配合；紧固件穿过滑槽(5)且将连接板(3)固定在下尾门(2 )上，上尾门(I)夹在连接板(3 )与下尾门(2 )之间。2.根据权利要求1的所述的尾门装置，其特征在于，所述连接板(3)包括外板(31)和内板(32)，滑轮(6)位于内板(32)和外板(31)之间。3.根据权利要求2的所述的尾门装置，其特征在于，内板(32)和外板(31)相对应的位置开设有销孔(34)，滑轮(6)通过销轴设置在连接板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俄锋，韩建英，元小强，
申请(专利权)人：湖南三一路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43