A process for manufacturing a power tailgate spring, which comprises the following steps: the use of multi axis CNC spring coiler will force high stress spring steel wire rolled into the prototype electric tailgate spring steel wire tensile strength greater than 2000Mpa; the prototype electric rear door spring is inserted into the 430 460 OC for 40 minutes to heat preservation; insulation after electric tailgate spring heat pressure directly. The manufacturing process of the invention of electric tailgate spring stress relieving force spring wire coiling after high, then the spring heat insulation after direct pressure, so as to effectively enhance the ability of anti decay products.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电动尾门弹簧的制造工艺，尤其是一种能够提升产品抗衰减性能的电动尾门弹簧的制造工艺。
技术介绍
电动尾门用弹簧通常的细长比(细长比＝弹簧的长度/弹簧的中径)通常大于15，因此，弹簧在工作一段时间后，会由于高度的衰减而导致负荷衰减。由于装配后始终在密闭空间内循环工作，因此，对于弹簧的更换非常麻烦，所以当由于弹簧负荷衰减而造成电动尾门无法按原技术要求打开时，只有采取支撑杆整体更换的方式来进行维修。由此可见，上述现有的电动尾门弹簧仍存在抗衰减能力弱的缺陷，而丞待加以改进。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种电动尾门弹簧的制造工艺，根据该工艺制造的电动尾门弹簧提升了抗衰减能力。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动尾门弹簧的制造工艺，包括如下步骤：步骤一：运用多轴数控卷簧机将钢丝抗拉强度≧2000Mpa的高应力弹簧钢丝卷制成电动尾门弹簧的雏形；步骤二：将电动尾门弹簧的雏形置入430-460℃的环境下进行保温40分钟；步骤三：对保温后的电动尾门弹簧直接进行热强压。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤三之后还包括步骤四：端部研磨的处理步骤。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤四之后还包括步骤五：电泳后植绒的处理步骤。本专利技术的有益效果是：本专利技术电动尾门弹簧的制造工艺将高应力弹簧钢丝卷制后去应力回火，再对保温后的弹簧直接进行热强压，从而有效提升了产品的抗衰减能力。具体实施方式一种电动尾门弹簧的制造工艺，包括如下步骤：步骤一：运用多轴数控卷簧机将钢丝抗拉强度≧2000Mpa的高应力弹簧钢丝卷制成电动尾门弹簧的雏形；步骤...
【技术保护点】
一种电动尾门弹簧的制造工艺，其特征是：包括如下步骤：步骤一：运用多轴数控卷簧机将钢丝抗拉强度≧2000Mpa的高应力弹簧钢丝卷制成电动尾门弹簧的雏形；步骤二：将电动尾门弹簧的雏形置入430‑460℃的环境下进行保温40分钟；步骤三：对保温后的电动尾门弹簧直接进行热强压。
【技术特征摘要】
1.一种电动尾门弹簧的制造工艺，其特征是：包括如下步骤：步骤一：运用多轴数控卷簧机将钢丝抗拉强度≧2000Mpa的高应力弹簧钢丝卷制成电动尾门弹簧的雏形；步骤二：将电动尾门弹簧的雏形置入430-460℃的环境下进行保温40分钟；步骤三：对保温后...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈四红，
申请(专利权)人：苏州切浦汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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