一种汽车电动尾门升降导管加工模具制造技术

技术编号:14111119 阅读:61 留言:0更新日期:2016-12-06 17:45
本实用新型专利技术公开了一种汽车电动尾门升降导管加工模具,包括压花模具及胀管模具,所述压花模具包括模具盖板、压花模本体及模具固定槽,所述胀管模具设于压花模具中心上方,胀管模具包括胀管模固定台及胀管模本体,所述压花模本体设于模具固定槽内,且所述模具盖板在模具固定槽开口处与模具固定槽螺纹连接,所述压花模本体中心设有压花模槽及压花模芯,所述压花模芯设于压花模槽内,且所述压花模本体中心底部固定有底板。本实用新型专利技术同时进行胀管及压花工艺,使得胀管及压花中心线重合度高,从而加工具有高效高质的优点,且保证成品尺寸精度达到设计要求,外观线条更具美感,与其他相配套使用的导管摩擦系数小,延长导管使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车升降杆加工模具,用于汽车升降杆的胀管及压花处理,属于机械加工

技术介绍
现有的加工工艺没有压花模槽,导致成型花型不均匀,精度低,与其他相配套使用的导管摩擦系数大,导致整个汽车升降系统不稳定,不顺畅,使用寿命短。目前,对圆管类管件进行胀管或压花处理时,通常采用先将管件在压力机工作台上进行固定,再通过压力机压柱头及模具对管件的一端进行胀管或者压花。采用这种方法,操作时需分别对管件进行胀管或压花处理,工序过程复杂,且有时容易出现胀管端与压花端的中心线不在同一直线上,导致加工后的管件次品率高,且加工耗时长。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种汽车升降杆加工模具,通过使压花模具固定管件,并通过驱动胀管模具下压,同时完成圆管类管件的胀管及压花工艺,从而提高加工效率与质量。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种汽车升降杆加工模具,包括压花模具及胀管模具,所述压花模具包括模具盖板、压花模本体及模具固定槽,所述胀管模具设于压花模具中心上方,胀管模具包括胀管模固定台及胀管模本体,所述压花模本体设于模具固定槽内,且所述模具盖板在模具固定槽开口处与模具固定槽螺纹连接,所述压花模本体中心设有压花模槽及压花模芯,所述压花模芯设于压花模槽内,且所述压花模本体中心底部固定有底板。优选地,所述胀管模本体通过螺栓固定于所述胀管模固定台,且所述螺栓穿过胀管模本体中心。优选地,所述压花模芯通过螺栓固定于所述底板中心,且所述螺栓穿过压花模芯的中心。优选地,所述压花模芯表面设有压花纹路。优选地,所述胀管模本体及压花模芯的前端均为圆环形。本技术的有益效果在于,所述压花模具本体设于模具固定槽内,将待加工管件固定于所述压花模芯与压花模槽之间,所述胀管模具与压花模芯中心对应,通过驱动胀管模下压,使得管件下端进入压花模芯及压花模槽的间隙挤压而压花成型,上端通过胀管模本体胀管成型,加工效率高;所述胀管模本体及压花模芯前端均为圆环形,使得加工过程,管件不易开裂报废,且提高了模具的使用寿命,同时所述胀管模本体及压花模芯均通过螺栓固定,便于及时检修或更换;所述模具固定槽口上还螺纹连接有模具盖板,保障了一定加工安全性。此外,本技术还具有结构简单,易于操作的优点。附图说明如图1为本技术中压花模具结构示意图;如图2为本技术中胀管模具结构示意图;其中,1—模具盖板,2—压花模本体,3—模具固定槽,4—胀管模固定台,5—胀管模本体,6—压花模槽,7—压花模芯,8—底板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1及图2所示,一种汽车升降杆加工模具,包括压花模具及胀管模具,所述压花模具包括模具盖板1、压花模本体2及模具固定槽3,所述胀管模具设于压花模具中心上方,胀管模具包括胀管模固定台4及胀管模本体5,所述压花模本体2设于模具固定槽3内,且所述模具盖板1在模具固定槽3开口处与模具固定槽3螺纹连接,所述压花模本体2中心设有压花模槽6及压花模芯7,所述压花模芯7设于压花模槽6内,且所述压花模本体2中心底部固定有底板8。值得注意的是,所述胀管模本体5通过螺栓固定于所述胀管模固定台4,且所述螺栓穿过胀管模本体5中心。在本实例中,所述压花模芯7通过螺栓固定于所述底板8中心,且所述螺栓穿过压花模芯7的中心。在本实例中,所述压花模芯7表面设有压花纹路。此外,所述胀管模本体5及压花模芯7的前端均为圆环形。基于上述,所述压花模本体2设于模具固定槽3内,将待加工管件固定于所述压花模芯7与压花模槽6之间,所述胀管模本体5与压花模芯7中心对应,通过驱动胀管模具下压,使得管件下端进入压花模芯7及压花模槽6的间隙挤压而压花成型,上端通过胀管模本体5胀管成型,加工效率高;所述胀管模本体5及压花模芯7前端均为圆环形,使得加工过程,管件不易开裂报废,且提高了模具的使用寿命,同时所述胀管模本体5及压花模芯7均通过螺栓固定,便于及时检修或更换;所述模具固定槽3口上还螺纹连接有模具盖板1,保障了一定加工安全性。本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本技术,而并非用作为对本技术的限定,只要在本技术的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网
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一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/23/179291.html" title="一种汽车电动尾门升降导管加工模具原文来自X技术">汽车电动尾门升降导管加工模具</a>

【技术保护点】
一种汽车升降杆加工模具,其特征在于,包括压花模具及胀管模具,所述压花模具包括模具盖板、压花模本体及模具固定槽,所述胀管模具设于压花模具中心上方,胀管模具包括胀管模固定台及胀管模本体,所述压花模本体设于模具固定槽内,且所述模具盖板在模具固定槽开口处与模具固定槽螺纹连接,所述压花模本体中心设有压花模槽及压花模芯,所述压花模芯设于压花模槽内,且所述压花模本体中心底部固定有底板。

【技术特征摘要】
1.一种汽车升降杆加工模具,其特征在于,包括压花模具及胀管模具,所述压花模具包括模具盖板、压花模本体及模具固定槽,所述胀管模具设于压花模具中心上方,胀管模具包括胀管模固定台及胀管模本体,所述压花模本体设于模具固定槽内,且所述模具盖板在模具固定槽开口处与模具固定槽螺纹连接,所述压花模本体中心设有压花模槽及压花模芯,所述压花模芯设于压花模槽内,且所述压花模本体中心底部固定有底板。2.根据权利要求1所述的一种汽车升降杆加...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚祖华
申请(专利权)人:东莞市华钢金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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