【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种锻造余热淬火装置，属于锻造余热利用
；提供一种节能减排、利用锻后温度的余热进行淬火处理；一种锻造余热淬火装置，包括切边压力机、淬火水箱、循环水进水口和循环水出水口，还包括第一输送带、第二输送带和滑槽，第一输送带的一端与切边压力机的底部联接，另一端通过滑槽与第二输送带联接，滑槽与第二输送带的联接部位置于淬火水箱内，所述淬火水箱上开有循环水进水口和循环水出水口；本技术主要应用在锻造余热处理方面。【专利说明】一种锻造余热淬火装置
本技术一种锻造余热淬火装置，属于锻造余热利用
。
技术介绍
常规的淬火工艺是热工件出来后温度自然冷却到室温，然后再将工件温度升到某一温度进行淬火，这样就浪费了大量的人力物力，对环境也有污染，这与政府大力支持节能减排是相违背的，因此有必要设计一种装置，达到节能减排的目的，降低成本，减少人力资源的浪费，因此，有必要予以改进。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，提供一种节能减排、利用锻后温度的余热进行淬火处理。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种锻造余热淬火装置，包括切边压力机、淬火水箱、循环水进水口和循环水出水口，还包括第一输送带、第二输送带和滑槽，第一输送带的一端与切边压力机的底部联接，另一端通过滑槽与第二输送带联接，滑槽与第二输送带的联接部位置于淬火水箱内。所述淬火水箱上开有循环水进水口和循环水出水口。本技术与现有技术相比所具有的有益效果为:锻造生产的终锻温度是850°左右，本技术是利用锻后的温度余热进行淬火处理，一次成型，减少了人力资源和能源的浪费；本技术设计循环水系统，...
【技术保护点】
一种锻造余热淬火装置，包括切边压力机(1)、淬火水箱（2）、循环水进水口（3）和循环水出水口（4），其特征在于：还包括第一输送带（5）、第二输送带（6）和滑槽（7），第一输送带（5）的一端与切边压力机（1）的底部联接，另一端通过滑槽（7）与第二输送带（6）联接，滑槽（7）与第二输送带（6）的联接部位置于淬火水箱（2）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，刘世晋，陈吉鹏，陈鸣，苏凌云，杨帆，王丹阳，
申请(专利权)人：山西豪钢锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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