步进梁式板坯加热炉的布料方法技术

本发明专利技术公开了一种步进梁式板坯加热炉的布料方法，所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴，所述布料方法包括：将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧，并使各个板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离，其中，板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。根据发明专利技术的步进梁式板坯加热炉的布料方法，可实现非定尺寸的板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其待轧制的端部具有一致的温度，从而提高板坯在轧制过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴，所述布料方法包括：将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧，并使各个板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离，其中，板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。根据专利技术的，可实现非定尺寸的板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其待轧制的端部具有一致的温度，从而提高板坯在轧制过程中的稳定性。【专利说明】
本专利技术属于金属压力加工领域，具体地讲，本专利技术涉及一种。
技术介绍
轧钢加热炉主要分为推钢式加热炉和步进式加热炉，与推钢式加热炉相比，步进式加热炉具有以下优点:运料灵活，必要时可将炉料全部排出炉外；板坯在炉内有间隔地摆开，可较快地均匀加热；完全消除了推钢式加热炉的拱钢和粘钢故障。步进式加热炉分为步进梁式加热炉和步进底式加热炉，与步进底式加热炉相比，步进梁式加热炉可以对板坯的上下面同时加热。因此步进梁式加热炉被广泛应用于板坯轧制前的加热阶段。 钛的密度一般在4500Kg/m3，是钢的密度的60%，但钛的强度却接近普通钢材的强度。另外，钛还存在热强度高、耐蚀性能好、无磁性、有记忆功能等特点，因此钛在现代工农业生产中得到了越来越广泛的应用。钛坯在轧制过程中对温度的敏感性高，因此钛坯加热质量的高低影响轧制过程的顺行。现有技术中，没有针对钛坯轧制前的加热阶段设计的专用加热炉，主要采用加热钢坯的步进梁式板坯加热炉对钛坯进行加热，并采用生产热轧带钢的热连轧机轧制钛带。现有技术中，钛坯在步进梁式板坯加热炉中的布料方法为仿钢坯布料模式，包括将钛坯布置在步进梁式板坯加热炉的宽度方向的中心线处的对中布料和将钛坯布置在步进梁式板坯加热炉的宽度方向的中心线两侧的平衡布料。对于两个炉壁之间的宽度不小于Sm的步进梁式板坯加热炉而言，侧烧嘴喷出的火焰的长度限制了钛坯的尺寸以及钛坯在步进梁式板坯加热炉内的布料方法。具体地讲，如果在步进梁式板坯加热炉内采用对中布料的钛坯的长度较短以至于侧烧嘴喷出的火焰长度不能有效加热钛坯的下表面及端部，此时步进梁式板坯加热炉的侧烧嘴不能对长度较短的钛坯进行有效的加热；如果钛坯在步进梁式板坯加热炉内采用平衡布料，由于步进梁式板坯加热炉的两个炉壁之间的距离不小于8m，使得步进梁式板坯加热炉的炉宽方向的温度均匀性较差，导致采用平衡布料的钛坯沿炉宽方向的温度存在差异，从而影响钛坯在轧制过程中的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够使板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其靠轧机侧的端部具有一致的温度的布料方法。根据本专利技术的，所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴，所述布料方法包括:将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧，并使各个待轧制的板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离，其中，待轧制的板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于待轧制的板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。根据本专利技术的示例性实施例，从板坯加热炉的靠轧机侧的侧烧嘴喷出的火焰可以接触各个待轧制的板坯的靠轧机侧的端部和底部，从而有效地加热板坯。根据本专利技术的示例性实施例，在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧每布置多于一块的预定数量的待轧制板坯后，可以在步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧布置一块板坯。根据本专利技术的示例性实施例，布置在靠非轧机侧的板坯与布置在靠轧机侧的待轧制的板坯可以不同。根据本专利技术的示例性实施例，在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧每布置三块板坯后，可以在步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧布置一块板坯。根据本专利技术的示例性实施例，板坯可以为钛坯。根据本专利技术的，能够使板坯在步进梁式板坯加热炉中被有效地加热并且在加热之后使各个板坯及其靠轧机侧的端部具有一致的温度，从而提高了板坯在轧制过程中的稳定性。【专利附图】【附图说明】通过结合附图进行的示例性实施例的以下描述，本专利技术的这些和其他方面的优点将变得清楚和更易于理解，其中:图1为示意性地示出现有技术的步进梁式板坯加热炉的侧烧嘴加热板坯的示意图；图2为示意性地示出现有技术的步进梁式板坯加热炉的采用对中布料的布料方法的示意图；图3为示意性地示出现有技术的步进梁式板坯加热炉的采用平衡布料的布料方法的示意图；图4为示意性地示出现有技术的步进梁式板坯加热炉的采用交错布料的布料方法的示意图；图5为示意性地示出根据本专利技术的示例性实施例的的示意图，其中，板坯全部布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧；图6为示意性地示出根据本专利技术的另一示例性实施例的，其中，在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧每布置3块板坯后，在步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧布置I块板坯。附图标记说明:I步进式板坯加热炉的炉壁2步进式板坯加热炉的炉体下部的侧烧嘴3步进式板坯加热炉的炉体下部的侧烧嘴喷出的火焰4 板坯【具体实施方式】下面将参照附图并结合示例性实施例对本专利技术的进行详细的描述。图1为示意性地示出现有技术的步进梁式板坯加热炉的炉体下部的侧烧嘴2加热板坯4的示意图，其中，侧烧嘴2喷出的火焰3可以对板坯4的端部以及板坯4的底部进行有效地加热。图2为示意性地示出现有技术的步进梁式板坯加热炉的对中布料的布料方法的示意图，其中，板坯4在步进梁式板坯加热炉中采用对中布料，即，板坯4相对步进梁式板坯加热炉的宽度方向的中心线对称地布置在步进梁式板坯加热炉中。图3为示意性地示出现有技术的步进梁式板坯加热炉的采用平衡布料的布料方法的示意图，其中，板坯4在步进梁式板坯加热炉中采用平衡布料，即，在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧每布置一块板坯4后，在步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧布置另一块板坯4，此时靠轧机侧布置的板坯4与靠非轧机侧布置的板坯4位于步进梁式板坯加热炉的同一宽度方向上，且靠轧机侧板坯的靠轧机侧端部与靠轧机侧炉壁I之间的距离等于靠非轧机侧板坯4的靠非轧机侧端部与靠非轧机侧炉壁I之间的距离(此时板坯4被布置在步进梁式板坯加热炉的宽度方向的中心线的两侧)。图4为示意性地示出现有技术的步进梁式板坯加热炉的采用交错布料的布料方法的示意图，其中，板坯4在步进梁式板坯加热炉中采用交错布料，即，在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧每布置一块板坯4后，在步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧布置另一块板坯4，此时靠轧机侧布置的板坯4与靠非轧机侧布置的板坯4不在步进梁式板坯加热炉的同一宽度方向上而是交错地布置，且靠轧机侧板坯4的靠轧机侧端部与靠轧机侦衫户壁I之间的距离等于靠非轧机侧板坯4的靠非轧机侧端部与靠非轧机侧炉壁I之间的距离。图5为示意性地示出根据本专利技术的示例性实施例的的示意图，其中，板坯4全部布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧，且各个靠轧机侧布置的板坯4的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧炉壁I之间的距离相等。图6为示意性地示出根据本专利技术的另一示例性实施例的，其中，在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧每布置3块板坯4后，在步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧布置I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种步进梁式板坯加热炉的布料方法，所述步进梁式板坯加热炉包括布置在炉体下部的多个侧烧嘴，其特征在于，所述布料方法包括：将待轧制的板坯仅布置在步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧，并使各个待轧制的板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间保持相等的距离，其中，待轧制的板坯的靠轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠轧机侧的炉壁之间的距离小于待轧制的板坯的靠非轧机侧的端部与步进梁式板坯加热炉的靠非轧机侧的炉壁之间的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温亚成，李军，邓超，曹枫洲，方淑芳，李光跃，陈伟，张宏，刘富贵，孙凯，彭琳，田多师，董君，冉蓉平，梁军，陈建波，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51