加热炉悬臂辊的水冷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热炉悬臂辊的水冷结构，它包括堵头、辊套、水冷轴、水冷管、旋转接头、法兰；水冷轴由直径大小不同的两段管段焊接而成，其左端通过法兰与旋转接头连接，其右端焊接堵头，且水冷轴右段的一部分及堵头均处于辊套内；水冷管置于水冷轴的水冷腔内，与水冷轴的内孔存在一定的间隙，其左端通过螺纹与旋转接头连接，并通过锁紧螺母及垫片紧固，其右端插入堵头的孔之内，且与堵头的内孔存在一定的间隙；水冷管与处于辊套内的水冷管相对应的右端上设置有喷水孔。本新型不会产生漏水现象，提高了水冷管与旋转接头的寿命，也减轻了维修人员的劳动强度，减少了设备的维修费用。

Water cooling structure of cantilever roller of heating furnace

The utility model discloses a cooling structure of a cantilever roller heating furnace, which comprises a plug, roller, shaft, water cooling tube, rotary joint, flange; water-cooled shaft with different diameters by two segment welded to the left end through a flange connected with the rotary joint, and the right end of the plug welding and, a part of the plug and the water-cooled shaft are in the right section of roller sleeve; the water pipe water cooling cavity in the water-cooled shaft, there is a certain gap with the inner hole of the water-cooled shaft, the left end is connected with the rotary joint thread, and through the locking nut and gasket fasteners, the right end is inserted into the plug hole within, and there is a certain gap with the inner hole of the plug; the water tube and water cooling roller sleeve tube at the right end of the spray hole is arranged on the. The utility model can not generate water leakage phenomenon, improve the service life of the water cooling pipe and the rotary joint, reduce the labor intensity of the maintenance personnel, and reduce the maintenance cost of the equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金机械
，尤其涉及一种加热炉炉内悬臂辊的水冷结构。
技术介绍
目前在中小型轧钢车间，对于侧进侧出的步进梁式加热炉，悬臂辊道主要用于钢坯的入炉和出炉，是加热炉装、出料的核心设备，悬臂辊道的寿命和性能对整个轧钢车间的生产起着至关重要的作用。由于加热炉炉内温度较高，为延长悬臂辊辊套的使用寿命，通常使用水冷轴内置冷却水管进行通水冷却。现有技术中，一般采用在水冷轴水冷腔内设置支撑板支撑水冷管结构。支撑板与水冷轴水冷腔内壁焊接，水冷管穿过支撑板固定在水冷轴水冷腔内，水冷管与支撑板间有一定间隙。在应用中，当水冷轴随着悬臂辊辊套运转时，由于旋转接头的作用，在水冷轴旋转时水冷管与水冷轴间有相对转动，以保证水冷管的相对静止。由于水冷管很长，而处于水冷轴内的支撑板与水冷管的间隙很小，加之支撑板处的重力就较大，因此在水冷轴旋转过程中，支撑板易与水冷轴接触从而产生径向力，其传到旋转接头上，容易使旋转接头损坏，产生漏水等问题，不仅影响了正常的生产作业，而且加重了维修人员的劳动强度和增加了设备的维修费用。此种结构在线更换水冷管时也极其不方便，往往需要将悬臂辊拆出来才能更换。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种加热炉悬臂辊的水冷结构，它不会产生漏水现象，提高了水冷管与旋转接头的寿命，也减轻了维修人员的劳动强度，减少了设备的维修费用。同时，本新型可以在线方便更换水冷管。本技术加热炉悬臂辊的水冷结构，它包括堵头、辊套、水冷轴、水冷管、旋转接头、法兰；水冷轴由直径大小不同的两段管段焊接而成，其左端通过法兰与旋转接头连接，其右端焊接堵头，且水冷轴右段的一部分及堵头均处于辊套内；水冷管置于水冷轴的水冷腔内，与水冷轴的内孔存在一定的间隙，其左端通过螺纹与旋转接头连接，并通过锁紧螺母及垫片紧固，其右端插入堵头的孔之内，且与堵头的内孔存在一定的间隙；水冷管处于辊套范围内相对应的右端上设置有喷水孔。进一步地，水冷管的右端与堵头的内孔端面之间设置有间隙，为20～30mm。进一步地，水冷轴的左右两段管段的内孔为左小右大，小孔与大孔之间的过渡角为α。其中，α＝50～60°。进一步地，d2≈D22-D12，其中水冷轴内壁直径D2，水冷管内壁直径d、外壁直径D1。进一步地，堵头的内孔与水冷轴的内孔之间通过β角过渡。其中，β＝50～60°。进一步地，水冷管的喷水孔有多个，且不规则排列。本新型加热炉悬臂辊的水冷结构的工作原理是：冷却水通过旋转接头的进水口进入水冷管，从水冷管前端喷出的水在辊套范围内对水冷轴有冷却效果，带有温度的冷却水经过水冷管与水冷轴间的水冷通道，流入旋转接头，最后通过旋转接头的出水口流出。水冷管在水冷轴随辊套旋转时保持相对静止。本新型结构中，由于堵头焊接在水冷轴的右部，且水冷管与堵头的内孔之间存在着间隙，因此在水冷轴旋转时，水冷管不会与堵头发生卡死情况，且可以大大减小当悬臂辊运转时二者之间产生的径向力，不会使旋转接头损坏，不会产生漏水现象，提高了水冷管与旋转接头的寿命，也减轻了维修人员的劳动强度，减少了设备的维修费用。同时，当需要在线更换水冷管时，只需要松开锁紧螺母及垫片，便可将水冷管取出来就能更换。附图说明图1是本技术水冷结构的安装示意图；图2为本技术水冷结构的示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为图2中B处的放大示意图；图5为图2中C处的放大示意图；图6是水冷管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实例对本技术做进一步的描述。从图1可知，本新型加热炉悬臂辊的水冷结构安装时，其水冷轴从电机7和底座8上的轴承座孔中穿过，其与电机7通过平键连接，其与底座8上的轴承座孔的两端通过轴承连接。实施例1本技术加热炉悬臂辊的水冷结构，它包括堵头1、辊套2、水冷轴3、水冷管4、旋转接头5、法兰6；水冷轴3由直径大小不同的两段管段焊接而成，其左端通过法兰6与旋转接头5连接，其右端焊接堵头1，且水冷轴3右段的一部分及堵头1均处于辊套2内；水冷管4置于水冷轴3的水冷腔内，与水冷轴3的内孔存在一定的间隙，其左端通过螺纹与旋转接头5连接，并通过锁紧螺母9及垫片紧固，其右端插入堵头1的孔之内，且与堵头1的内孔存在一定的间隙；水冷管4与处于辊套2内的水冷管4相对应的右端上设置有喷水孔10。冷却水通过旋转接头5的进水口进入水冷管4，从水冷管4前端喷出的水在辊套2范围内对水冷轴3有冷却效果，带有温度的冷却水经过水冷管4与水冷轴3间的水冷通道，流入旋转接头5，最后通过旋转接头5的出水口流出。水冷管4在水冷轴3随辊套2旋转时保持相对静止。此水冷管4与水冷轴3头部的这种连接方式，使悬臂辊水冷管4在水冷轴3旋转时不致卡死，且可以大大减小当悬臂辊运转时二者之间产生的径向力，从而提高水冷管4与旋转接头5的寿命。实施例2水冷管4的右端与堵头1的内孔端面之间设置有间隙，为20～30mm。水冷管与堵头的此处间隙有以下两个作用：一、加大了冷却水在此处的出水流量，从而进一步保证了冷却效果；二、避免了水冷管与堵头的直接接触，防止接触产生的径向力传递到旋转接头上，从而损坏旋转接头。实施例3水冷轴3的左右两段管段的内孔为左小右大，小孔与大孔之间的过渡角为α。其中，α＝50～60°。水冷轴3的内孔在右段变大，即出水面积变大，使冷水从辊套处喷出后变成的热水的回流面积变大，加快了热水的回流，提高了冷却效果。同时，为了减少在回水过程中由于管径变化导致的冷却水对管壁的冲击，在水冷轴3的水冷腔内径变化处设置角，α为50～60°。实施例4d2≈D22-D12，其中水冷轴3内壁直径D2，水冷管内壁直径d、外壁直径D1。从图4可知，本新型中水冷轴3内壁直径D2，水冷管内壁直径d、外壁直径D1。为了达到最完美的冷却效果，需要使整个系统进出水的流量大致相等，设冷却水的流速为v，则有进水流量Q1≈出水流量Q2即d2≈D22-D12。实施例5堵头1的内孔与水冷轴3的内孔之间通过β角过渡。其中，β＝50～60°。在水冷管4插入堵头1处，设置β＝50～60°的锥角，以方便在安装水冷管4时找正。实施例6水冷管4的喷水孔10有多个，且不规则排列。从图6可知，水冷管4在水冷管前端辊套2范围内，上面开有多个喷水孔10。为了更好地冷却，喷水孔10不规则排列。本技术结构简单可靠，在便于制造的同时能够实现水冷管的方便安装、检修，工作效率高，且维护量少，大大减少了企业轧钢加热炉车间的生产成本。以上，仅为本技术的较佳实施案例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加热炉悬臂辊的水冷结构，其特征在于：它包括堵头(1)、辊套(2)、水冷轴(3)、水冷管(4)、旋转接头(5)、法兰(6)；水冷轴(3)由直径大小不同的两段管段焊接而成，其左端通过法兰(6)与旋转接头(5)连接，其右端焊接堵头(1)，且水冷轴(3)右段的一部分及堵头(1)均处于辊套(2)内；水冷管(4)置于水冷轴(3)的水冷腔内，与水冷轴(3)的内孔存在一定的间隙，其左端通过螺纹与旋转接头(5)连接，并通过锁紧螺母(9)及垫片紧固，其右端插入堵头(1)的孔之内，且与堵头(1)的内孔存在一定的间隙；水冷管(4)与处于辊套(2)内的水冷管(4)相对应的右端上设置有喷水孔(10)。

【技术特征摘要】
1.加热炉悬臂辊的水冷结构，其特征在于：它包括堵头(1)、辊套(2)、水冷轴(3)、水冷管(4)、旋转接头(5)、法兰(6)；水冷轴(3)由直径大小不同的两段管段焊接而成，其左端通过法兰(6)与旋转接头(5)连接，其右端焊接堵头(1)，且水冷轴(3)右段的一部分及堵头(1)均处于辊套(2)内；水冷管(4)置于水冷轴(3)的水冷腔内，与水冷轴(3)的内孔存在一定的间隙，其左端通过螺纹与旋转接头(5)连接，并通过锁紧螺母(9)及垫片紧固，其右端插入堵头(1)的孔之内，且与堵头(1)的内孔存在一定的间隙；水冷管(4)与处于辊套(2)内的水冷管(4)相对应的右端上设置有喷水孔(10)。2.根据权利要求1所述的水冷结构，其特征在于：水冷管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：荀敬，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32