【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种步进梁加热炉出钢口，特别是一种步进梁加热炉出钢口炉门框。
技术介绍
目前，包钢线材厂匹配的加热炉是蓄热式步进梁加热炉，步进梁加热炉内的钢坯运动是靠动梁的上、下、前后平移动作而实现的。高速线材步进梁加热炉的首要特点是:侧出料。由于高速线材轧机使用的钢坯长度长而断面较小，乳制周期长，钢坯出炉后易降温。为减少红坯出炉后的温降，保证轧制过程中的温度要求，一般采用侧出料方式。一般粗轧机第一机架与炉门出口的距离为4一7米，即钢坯头部进入轧机后，尾部仍在炉内保温，这样整个钢坯在炉外停留时间基本一致，温降一致，有利于控制终轧温度和产品尺寸公差。这种结构容易在步进梁运行出钢过程中造成钢坯跑偏现象，钢坯跑偏出钢时就会碰撞出钢口，而且钢坯出炉温度高达1000°C左右。原设计出钢口炉门框采用的是水却冷炉门框，结构是用Q235A钢板制作好炉门框后用螺栓固定在加热炉框架上，通过中间通水冷却来降低温度，以保证炉门框的使用寿命。如(图1)所示。这种炉门框耐磨性不好经常被钢坯磨损及撞坏漏水或烧损，需要停炉检修或更换，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够避免出钢口炉门框磨损、被撞坏或被烧损而停炉检修的一种步进梁加热炉出钢口炉门框。技术解决方案:本技术炉门框整体成型为“凸”字形。所述“凸”字形炉门框的顶部为弧形。有益效果:本技术炉门框采用铸造件ZGCr28Ni48W5整体铸造，将其铸造为一整体铸件，达到了延长炉门框使用寿命的目的，解决了由于更换炉门框而停炉的问题。本技术炉门框与炉体钢结构整体固定，最后把炉门框用浇注料将其与炉墙浇注为一体。这样出钢口炉门框...
【技术保护点】
一种步进梁加热炉出钢口炉门框，其特征在于，所述炉门框整体成型为“凸”字形，所述 “凸”字形炉门框(1)的顶部为弧形，所述炉门框(1)与炉门(2)相吻合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱荣，李景峰，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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