步进滚动式铸锭加热炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
步进滚动式铸锭加热炉
本专利技术涉及铸锭加热领域，尤其是一种步进滚动式铸锭加热炉。
技术介绍
目前，现有的铜合金铸锭加热炉的炉型主要有两种，一种是步进式加热炉，另一种是滚动式加热炉。但是这种两种加热炉在铸锭加热中存在一些缺陷，造成铸锭加热温度不均匀。步进式加热炉的炉体为水平状，铸锭在炉体表面以平移步进的方式前进，铸锭不能实现滚动效果，如果采用燃气加热，铸锭与步进轨道接触的部位容易出现受热不均的现象，因此适于采用电加热，但是电加热的成本较高，且铸锭加热时间缩短，铸锭心表温差较大，铸锭头尾温差较大，使得铸锭整体的温度不均，挤压坯料容易出现开裂、缩尾等质量隐患，影响产品品质和成材率。滚动式加热炉，炉体采用倾斜状，铸锭在重力的作用下从进料口至出料口不断翻滚前进，控制难度较大，而且铸锭在翻滚前进过程中容易倾斜，铸锭会卡在炉膛内无法前进，影响后面铸锭的前进，因此适用于小规格的铸锭加热。
技术实现思路
本专利技术解决了现有的铸锭加热采用单独的步进式前进，容易造成铸锭整体的温度不均，挤压坯料容易出现开裂、缩尾等质量隐患的缺陷，提供一种步进滚动式铸锭加热炉，通过定位支撑台形成步进控制，...
【技术保护点】
一种步进滚动式铸锭加热炉，包括炉体，炉体内部设置有铸锭前进通道，其特征在于铸锭前进通道的底部为水平状，铸锭前进通道底部设置有若干凸起的定位支撑台，两相邻的定位支撑台之间形成铸锭步进停留的凹部，定位支撑台之间的凹部处设置有铸锭上升部件，每一定位支撑台具有倾斜的滚动导向部，滚动导向部处于凹部的前侧。
【技术特征摘要】
1.一种步进滚动式铸锭加热炉，包括炉体，炉体内部设置有铸锭前进通道，其特征在于铸锭前进通道的底部为水平状，铸锭前进通道底部设置有若干凸起的定位支撑台，两相邻的定位支撑台之间形成铸锭步进停留的凹部，定位支撑台之间的凹部处设置有铸锭上升部件，每一定位支撑台具有倾斜的滚动导向部，滚动导向部处于凹部的前侧；铸锭上升部件为上升式顶起机构，上升式顶起机构包括顶杆及驱动顶杆上升的驱动机构；顶杆的上端为倾斜面，倾斜面的高的一端朝向滚动导向部，倾斜面与铸锭接触的面相对铸锭的轴心偏向滚动导向部。2.根据权利要求1所述的步进滚动式铸锭加热炉，其特征在于定位支撑台之间的凹部为弧形状，滚动导向部的最下端与凹部相接。3.根据权利要求1所述的步进滚动式铸锭加热炉，其特征在于每一定位支撑台具有步进定位部，步进定位部处于凹部的后侧，步进定位部呈弧形状，步进定位部的最下端与凹部相接。4.根据权利要求3所述的步进滚动式铸锭加热炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：符志祥，宋长洪，朱莎霜，罗高昇，宋卡迪，
申请(专利权)人：宁波长振铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。