一种圆形垫钢之间的垫块结构制造技术

本实用新型专利技术属于炼钢领域，具体涉及一种圆形垫钢之间的垫块结构，包括垫块主体，所述垫块主体包括位于上下两端的定型夹入加强段和位于中部前后面对称内凹形成与圆形钢坯外表面适配的弧形承压面段，所述弧形承压面段至少局部向两侧延伸形成防变形加强部。本实用新型专利技术在圆钢坯之间加上垫块，可以保证圆钢坯在推钢式连续加热炉内平稳运行，使推钢式连续加热炉能加热圆形钢坯。而且加热质量得到提高。在圆钢坯之间加垫块，可以使圆钢坯加热温度更均匀。因为在圆钢坯之间加垫块后，火焰可以对圆钢坯的全部表面进行加热，避免了钢坯相靠的位置温度较低的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢领域，具体涉及一种圆形垫钢之间的垫块结构。
技术介绍
钢坯在进行热加工前需要进行加热，推钢式连续加热炉在轧钢领域应用广泛。但是推钢式连续加热炉适合加热方断面或者矩形断面的钢坯，这样才能保证钢坯平稳的在加热炉中运行。对于圆断面的钢坯，如果装入推钢式连续加热炉中，在推钢时很容易发生拱钢，使加热无法进行。圆形钢坯在推钢式连续加热炉中排列，由于前后钢坯为圆与圆的线接触，当推力较大时，很容易发生拱钢，使钢坯在加热炉内堆起来，所以在推钢式连续加热炉中不能够加热圆形钢坯。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题提供一种圆形垫钢之间的垫块结构。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆形垫钢之间的垫块结构，包括垫块主体，所述垫块主体包括位于上下两端的定型夹入加强段和位于中部前后面对称内凹形成与圆形钢坯外表面适配的弧形承压面段，所述弧形承压面段至少局部向两侧延伸形成防变形加强部，所述定型夹入加强段的前后两侧中至少一侧向外延伸形成用于将垫块架在圆形钢坯上的挂靠防掉杆，所述挂靠防掉杆底部设置有向上拱起的弧形防撞面，所述弧形防撞面与挂靠防掉杆两侧面之间通过弧形面过度连接。由于在相邻圆形钢坯是被依次推入加热炉，垫块会承受较大的压力，采用防变形加强部结构的设置在尽可能保减小垫垫块体积、保证垫块厚度的前提下增大了垫块与圆形钢坯之间的接触面积，使得垫块承受强度更大，抗形变能力强，垫块使用寿命长，圆形钢坯被有效均匀地隔开。定型夹入加强段利于操作人员或操作器械将垫块夹入圆形钢坯之间，同时定型夹入加强段与弧形承压面段之间形状不一，可限制弧形承压面段在被挤压时进一步形变，提高了垫块的承压能力，保证了垫块的夹隔效果。垫块通过相邻圆形钢坯之间的夹持悬空设置，一旦有突发状况致使相邻相圆形钢坯之间的距离大于弧形承压面段的深度时有可能导致垫块掉落，从而导致圆钢无法在垫块的作用下正常行进，本申请采用挂靠防掉杆的设置保证垫块可靠的挂在圆形钢坯上，保证了加热时的安全，减少了故障率，同时提高了生产效率。作为优选，所述防变形加强部为对称设于弧形承压面段两侧的两个，且防变形加强部以弧形承压面段横向对称轴为轴线向上下两端对称延伸形成。作为优选，所述弧形承压面段两侧对称设置有若干防变形加强部。作为优选，所述防变形加强部为方形加强部或外侧呈弧形状的弧形凸起加强部。作为优选，所述弧形承压面段前后面之间的最小距离不小于45mm。足够的厚度以保证垫块在高温状态下被挤压时保证足够的强度。作为优选，定型夹入加强段的上部设置有便于夹持排放垫块的夹持部4。作为优选，所述夹持部为定型夹入加强段向上凸起的钩环或手持柄。作为优选，所述定型夹入加强段的厚度不小于所述弧形承压面段的厚度。作为优选，所述防变形加强部的高度不小于70mm。作为优选，所述防变形加强部前后面与弧形承压面段前后面上内凹形成的弧形面齐平，所述挂靠防掉杆设置于所述定型夹入加强段的后侧。圆形钢在前后推进的过程中始终是前侧的钢向后方的相邻圆形钢坯施力，挂靠防掉杆位于后侧的方式，提高了挂靠效果，减少了故障率。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术在圆钢坯之间加上垫块，可以保证圆钢坯在推钢式连续加热炉内平稳运行，使推钢式连续加热炉能加热圆形钢坯。而且加热质量得到提高。在圆钢坯之间加垫块，可以使圆钢坯加热温度更均匀。因为在圆钢坯之间加垫块后，火焰可以对圆钢坯的全部表面进行加热，避免了钢坯相靠的位置温度较低的缺点。2、本专利技术结构简单，加工方便，成本低，使用本专利技术进行圆钢坯在推钢式连续加热炉内加热，大大提高了生产效率，降低了生产成本。3、采用该种垫块，目前推钢式连续加热炉只能够加热方断面和矩形断面的钢坯，该方法拓展了推钢式连续加热炉加热钢坯的种类，实现了推钢式连续加热炉具有加热圆形钢坯的功能。4、本申请采用挂靠防掉杆的设置保证垫块可靠的挂在圆形钢坯上，保证了加热时的安全，减少了故障率，同时提高了生产效率。附图说明图1是本申请结构示意图一；图2是本申请结构示意图二；图3是防变形加强部为弧形凸起加强部的结构示意图；图4是本申请具有夹持部的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：一种圆形垫钢之间的垫块结构，包括垫块主体，所述垫块主体包括位于上下两端的定型夹入加强段1和位于中部前后面对称内凹形成与圆形钢坯外表面适配的弧形承压面段2，所述弧形承压面段至少局部向两侧延伸形成防变形加强部3。所述定型夹入加强段的前后两侧中至少一侧向外延伸形成用于将垫块架在圆形钢坯上的挂靠防掉杆5，所述挂靠防掉杆底部设置有向上拱起的弧形防撞面，所述弧形防撞面与挂靠防掉杆两侧面之间通过弧形面过度连接。本实施例采用的是挂靠防掉杆设置于所述定型夹入加强段的后侧，且定型夹入加强段前侧设置有弧形防撞安装面，便于工人或设备加装垫块，防止挂靠防掉杆打到后侧的垫块。所述防变形加强部为对称设于弧形承压面段两侧的两个，且防变形加强部以弧形承压面段2横向对称轴为轴线向上下两端对称延伸形成。所述防变形加强部为方形加强部。所述弧形承压面段前后面之间的距离为50mm。所述定型夹入加强段的厚度不小于所述弧形承压面段的厚度。本实施例采用定型夹入加强段的厚度与弧形承压面段顶端和底端的最大厚度相同，便于一体加工，同时也节约用材。所述防变形加强部的高度不小于70mm。本实施例的防变形加强部的高度为80mm。所述防变形加强部前后面与弧形承压面段前后面上内凹形成的弧形面齐平。实施例二：与上述实施例不同处在于所述防变形加强部为外侧呈弧形状的弧形凸起加强部。所述弧形承压面段前后面之间的距离为45mm。实施例三：与上述实施例不同处在于所述弧形承压面段两侧对称设置有若干防变形加强部。实施例四：与上述实施例不同处在于定型夹入加强段的上部设置有便于夹持排放垫块的夹持部4。所述夹持部为定型夹入加强段向上凸起的钩环或手持柄。本专利技术在圆钢坯之间加上垫块，可以保证圆钢坯在推钢式连续加热炉内平稳运行，使推钢式连续加热炉能加热圆形钢坯。而且加热质量得到提高。在圆钢坯之间加垫块，可以使圆钢坯加热温度更均匀。因为在圆钢坯之间加垫块后，火焰可以对圆钢坯的全部表面进行加热，避免了钢坯相靠的位置温度较低的缺点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形垫钢之间的垫块结构，其特征在于：包括垫块主体，所述垫块主体包括位于上下两端的定型夹入加强段（1）和位于中部前后面对称内凹形成与圆形钢坯外表面适配的弧形承压面段（2），所述弧形承压面段至少局部向两侧延伸形成防变形加强部（3），所述定型夹入加强段的前后两侧中至少一侧向外延伸形成用于将垫块架在圆形钢坯上的挂靠防掉杆（5），所述挂靠防掉杆底部设置有向上拱起的弧形防撞面，所述弧形防撞面与挂靠防掉杆两侧面之间通过弧形面过度连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆形垫钢之间的垫块结构，其特征在于：包括垫块主体，所述垫块主体包括位于上下两端的定型夹入加强段（1）和位于中部前后面对称内凹形成与圆形钢坯外表面适配的弧形承压面段（2），所述弧形承压面段至少局部向两侧延伸形成防变形加强部（3），所述定型夹入加强段的前后两侧中至少一侧向外延伸形成用于将垫块架在圆形钢坯上的挂靠防掉杆（5），所述挂靠防掉杆底部设置有向上拱起的弧形防撞面，所述弧形防撞面与挂靠防掉杆两侧面之间通过弧形面过度连接。
2.根据权利要求1所述一种圆形垫钢之间的垫块结构，其特征在于：所述防变形加强部为对称设于弧形承压面段两侧的两个，且防变形加强部以弧形承压面段（2）横向对称轴为轴线向上下两端对称延伸形成。
3.根据权利要求1所述一种圆形垫钢之间的垫块结构，其特征在于：所述弧形承压面段两侧对称设置有若干防变形加强部。
4.根据权利要求2或3所述一种圆形垫钢之间的垫块结构，其特征在于：所述防变形加强部为方形加...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亦斌，吴明华，丁斌华，顾建林，邹伟民，彭飞，刘战英，
申请(专利权)人：永兴特种不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33