一种用于导电环间垫块的装配结构制造技术

技术编号:11303419 阅读:114 留言:0更新日期:2015-04-15 21:33
本实用新型专利技术公开一种用于导电环间垫块的装配结构,包括垫块、导电环以及支撑板;所述垫块呈L型,由一条横向分垫块和一条纵向分垫块组成,所述垫块的纵向分垫块紧贴导电环的侧面,所述垫块的横向分垫块延支撑板方向嵌入导电环与支撑板之间的空隙;所述导电环上绑扎有无纬带和玻璃纤维绳。本实用新型专利技术合理设计并优化了垫块的结构形式,加强了导电环间的可靠性,取消了在垫块上绑扎无纬带和玻璃纤维绳的工序,提高了生产效率,加强了垫块的安全可靠性,提升了端部的整体性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导电环间垫块的装配结构
本技术涉及一种用于固定定子支撑板上导电环的垫块装配结构形式,特别适合应用于多套绕组的中大型电机,属于电机制造

技术介绍
为避免导电环在支撑板上横向移动,同时保证电机在运行过程中导电环之间的爬电距离处于安全区域,安放导电环时,需要在其之间放置环氧玻璃布板加工成的垫块。 目前各大电机厂常用的做法是,根据导电环之间的距离,加工成与支撑板等宽的垫块,参见图1和图2,图1为垫块,图2为垫块在产品上装配后的示意图。安装好垫块后,考虑到长期运行的安全可靠性,需要在垫块上绑几层无玮带,再绑扎玻璃纤维绳,用以固定垫块。生产时,先在支撑板3上放置一块绝缘板4,再放置一个导电环2,然后逐个放置垫块1,同时逐个绑扎导电环2以及垫块I。这种结构形式虽然简单可靠,但是生产效率低下,且由于无玮带层数较少,与垫块贴合不紧密,浸漆后无玮带边缘处发生褶皱现象。
技术实现思路
针对上述问题, 申请人:经过研宄改进,提供一种结构简单、加工成本低且能固定导电环的用于导电环间垫块的装配结构,缩减制造工序,减小劳动强度,增强定子引线端的整体性。 本技术的技术方案如下: 一种用于导电环间垫块的装配结构,包括垫块、导电环以及支撑板;所述垫块呈L型,由一条横向分垫块和一条纵向分垫块组成,所述垫块的纵向分垫块紧贴导电环的侧面,所述垫块的横向分垫块延支撑板方向嵌入导电环与支撑板之间的空隙;所述导电环上绑扎有无玮带和玻璃纤维绳。 本技术的有益技术效果是: 本技术合理设计并优化了垫块的结构形式,加强了导电环间的可靠性,取消了在垫块上绑扎无玮带和玻璃纤维绳的工序,提高了生产效率,加强了垫块的安全可靠性,提升了端部的整体性。 本技术的优点将在下面【具体实施方式】部分的描述中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 图1是现有的垫块结构示意图。 图2是现有的垫块装配示意图。 图3是本技术的垫块结构示意图。 图4是本技术的装配示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步说明。 图3是本技术的垫块结构示意图。如图3所示,本实用型采用的垫块呈“L”型,由一条横向的分垫块和一条纵向的分垫块组成。 图4是本技术的装配示意图。如图4所示,安装时,首先安放导电环2,然后将垫块I的纵向分垫块紧贴导电环2的侧面,并将垫块I的横向分垫块延支撑板3的方向嵌入到导电环2与支撑板3之间的空隙中,起到原先绝缘板4的作用。安放完一组导电环2及其垫块I后,只要按照绑扎导电环2的工艺对导电环2进行绑扎即可,不再需要单独对垫块I进行绑扎,因此可以提高生产效率。其它各组导电环2及垫块I的安装工艺与此相同。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式,本技术不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本技术的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于导电环间垫块的装配结构,其特征在于,包括垫块、导电环以及支撑板;所述垫块呈L型,由一条横向分垫块和一条纵向分垫块组成,所述垫块的纵向分垫块紧贴导电环的侧面,所述垫块的横向分垫块延支撑板方向嵌入导电环与支撑板之间的空隙;所述导电环上绑扎有无纬带和玻璃纤维绳。

【技术特征摘要】
1.一种用于导电环间垫块的装配结构,其特征在于,包括垫块、导电环以及支撑板;所述垫块呈L型,由一条横向分垫块和一条纵向分垫块组成,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小东黄森林肖怡钦郭强
申请(专利权)人:中科盛创青岛电气有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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