【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力加工，具体涉及一种轧辊辊头连接结构。
技术介绍
1、在型材和线材生产中，当某台轧机的轧槽使用完毕或轧辊损坏时，将进行换辊作业。
2、现有的辊头连接结构在使用时，由于辊头和扁头套之间摩擦损耗的不均匀性，会造成扁头套在辊头的定位槽体位置产生弧形凸起，进而导致辊头和扁头套之间不能正常装配，影响换辊效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轧辊辊头连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的辊头连接结构在使用过程中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊辊头连接结构，包括：
3、用于实现轧辊结构和扁头套体之间的连接，所述轧辊结构包括轧辊部和位于轧辊部轴向一端的连接部，所述连接部包括第一圆弧部，所述第一圆弧部由径向对称的两部分构成，所述连接结构包括：
4、矩形凹槽组，设置于所述第一圆弧部的任一部分上，所述矩形凹槽组至少包括两个在轴向方向上间距设置的矩形凹槽。
5、优选的，所述矩形凹槽沿轴向方向延伸。
6、优选的，所述矩形凹槽的长度为30mm，宽度为25mm。
7、优选的，所述连接部还包括第一平面部，所述第一圆弧部的两部分通过所述第一平面部分隔。
8、优选的，所述扁头套体包括第二圆弧部，所述第二圆弧部由径向对称设置的两部分构成，且所述第二圆弧部上设有供锁紧插销进入的阶梯孔。
9、优选的，所述矩形凹槽的数量和所述阶梯孔数量相对应，且矩形凹槽基于所述阶梯孔
10、优选的，所述扁头套体还包括第二平面部，所述第二圆弧部的两部分通过所述第二平面部分隔。
11、优选的，所述矩形凹槽的规格和锁紧插销的规格相适配。
12、优选的，所述锁紧插销在进入阶梯孔后通过紧固螺钉进行固定。
13、优选的，所述紧固螺钉的规格为m36。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、本申请通过在轧辊结构的第一圆弧部上设置由矩形凹槽组构成的连接结构，以替代原有的弧形定位槽体，能够在轧辊结构和扁头套体的同步转动过程中，使连接部与扁头套体的接触面均匀磨损，从而避免了弧形凸起的产生，在进行换辊作业时，轧辊结构的连接部能正常、快速的装入连轴器的扁头套体中，提高了换辊效率。
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1.一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：用于实现轧辊结构和扁头套体之间的连接，所述轧辊结构包括轧辊部和位于轧辊部轴向一端的连接部，所述连接部包括第一圆弧部，所述第一圆弧部由径向对称的两部分构成，所述连接结构包括：
2.根据权利要求1所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述矩形凹槽沿轴向方向延伸。
3.根据权利要求1或2所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述矩形凹槽的长度为30mm，宽度为25mm。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述连接部还包括第一平面部，所述第一圆弧部的两部分通过所述第一平面部分隔。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述扁头套体包括第二圆弧部，所述第二圆弧部由径向对称设置的两部分构成，且所述第二圆弧部上设有供锁紧插销进入的阶梯孔。
6.根据权利要求5所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述矩形凹槽的数量和所述阶梯孔数量相对应，且矩形凹槽基于所述阶梯孔进行定位。
7.根据权利要求6所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述扁头
8.根据权利要求6所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述矩形凹槽的规格和锁紧插销的规格相适配。
9.根据权利要求5所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述锁紧插销在进入阶梯孔后通过紧固螺钉进行固定。
10.根据权利要求9所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述紧固螺钉的规格为M36。
...【技术特征摘要】
1.一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：用于实现轧辊结构和扁头套体之间的连接，所述轧辊结构包括轧辊部和位于轧辊部轴向一端的连接部，所述连接部包括第一圆弧部，所述第一圆弧部由径向对称的两部分构成，所述连接结构包括：
2.根据权利要求1所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述矩形凹槽沿轴向方向延伸。
3.根据权利要求1或2所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述矩形凹槽的长度为30mm，宽度为25mm。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述连接部还包括第一平面部，所述第一圆弧部的两部分通过所述第一平面部分隔。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊辊头连接结构，其特征在于：所述扁头套体包括第二圆弧部，所述第二圆弧部由径向对...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，孙志刚，卢健，张文强，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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