一种大包回转台自动控制装置制造方法及图纸

本技术适用于钢铁冶金控制技术领域，提供了一种大包回转台自动控制装置；包括：大包回转台和吊车；大包回转台包括转动底座和两个升降部件；两个升降部件安装在转动底座上，两个升降部件的伸出端均设置有存载座；存载座用于放置钢包；转动底座用于带动升降部件转动；还包括控制系统，控制系统包括设置在转动底座上距离感应部件、设置在两个升降部件上的位置感应部件和控制器；转动底座、升降部件、距离感应器件和位置感应器件均与控制器通信连接；距离感应部件，用于感应吊车是否靠近，以获得位置数据；两个位置感应器件，用于获取对应的升降部件的位置高度，以获得高度数据；控制器，用于基于两个高度数据和位置数据，控制转动底座转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶金控制，具体是一种大包回转台自动控制装置。

技术介绍

1、大包回转台是现代连铸中应用普遍的运载和承托钢包进行浇铸的设备，通常设置在钢水接收跨与浇铸跨柱列之间。炼钢转炉出钢后，操作大包回转台包臂上升至高位，大包回转台包臂旋转至“受包位”一侧，用吊车将钢包(满包钢水)吊放到大包回转台“受包位”侧包臂上；通过回转传动将钢包旋转至“浇铸位”一侧，操作大包回转台包臂下降至低位；钢水从钢包经长水口注入中间罐，然后经中间罐浸入式水口把钢水注入结晶器进行浇铸。

2、当吊车板钩在大包回转台回转区域内、大包回转台包臂没有上升至高位，此时操作大包回转台就会发生吊车板钩与大包回转台、大包回转台与中间罐车之间的碰撞事故，造成设备损坏，影响生产顺行，为了解决该技术问题现提出一种大包回转台自动控制装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种大包回转台自动控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种大包回转台自动控制装置，包括：大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大包回转台自动控制装置，其特征在于，包括：大包回转台(1)和吊车(2)；所述大包回转台(1)包括转动底座(11)和两个升降部件(12)；两个所述升降部件(12)安装在转动底座(11)上，两个所述升降部件(12)的伸出端均设置有存载座(13)；所述存载座(13)用于放置钢包(3)；转动底座(11)用于带动升降部件(12)转动；

2.根据权利要求1所述的一种大包回转台自动控制装置，其特征在于，所述距离感应部件，用于感应吊车(2)是否靠近，以获得位置数据。

3.根据权利要求1所述的一种大包回转台自动控制装置，其特征在于，两个所述位置感应器件，用于获取对应的升降部...

【技术特征摘要】

1.一种大包回转台自动控制装置，其特征在于，包括：大包回转台(1)和吊车(2)；所述大包回转台(1)包括转动底座(11)和两个升降部件(12)；两个所述升降部件(12)安装在转动底座(11)上，两个所述升降部件(12)的伸出端均设置有存载座(13)；所述存载座(13)用于放置钢包(3)；转动底座(11)用于带动升降部件(12)转动；

2.根据权利要求1所述的一种大包回转台自动控制装置，其特征在于，所述距离感应部件，用于感应吊车(2)是否靠近，以获得位置数据。

3.根据权利要求1所述的一种大包回转台自动控制装置，其特征在于，两个所述位置感应器件，用于获取对应的升降部件(12)的位置高度，以获得高度数据。

4.根据权利要求1所述的一种大包回转台自动控制装置，其特征在于，所述控制器用于基于两个高度数据和位置数据，控制转动底座(11)转动。

5.根据权利要求4所述的一种大包回转台自动控制装置，其特征在于，所述控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：