【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体为一种v型换模系统。
技术介绍
1、模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；
2、针对大型的机械设备零部件生产，都会使用大型的模具，但是这些模具在使用过程中，由于体积和重量较大，因而在更换时较为费时费力，而且危险性较高，从而提高生产过程中的安全隐患且降低生产换模效率；
3、目前，在模具生产制造不同的产品时需要不同的模具进行生产，因此需要频繁的对模具进行更换，而在模具更换时需要工作人员将公母模从设备上拆卸下来，拆卸的过程中耗费的时间较长，影响模具生产的效率，拆卸后再通过行吊将模具调走，之后重新再对另一套模具进行固定，而在固定过程中，需要对模具位置重新定位，极大的耗费了时长，定位完毕后再通过工作人员对模具进行锁紧固定，浪费时间的同时还增强了工作人员的劳动力，为此，提出一种v型换模系统。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种v型换模系统，以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种v型换模系统，包括整体组件，所述整体组件包括底座，所述底座内安装有更换组件，且底座顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接连接有顶板，所述顶板顶端设有固定组件，所述更换组件上设有顶升组
3、所述固定组件包括电动推杆，所述电动推杆活动杆端部固定连接有壳体，所述壳体内安装有双轴电机，所述双轴电机两侧输出端安装有连接轴，所述连接轴表面远离双轴电机的端部固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上设有相啮合的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置处转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆底端固定连接有圆轴，且螺纹丝杆表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮底端安装有连接块，所述连接块一侧固定连接有连接板，所述第一齿轮一侧设有相啮合的第一齿条，且第一齿轮另一侧设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧设有相啮合的第二齿条，所述第一齿条和第二齿条一侧均设有伸缩块，所述伸缩块表面套设有固定块，且伸缩块顶端焊接连接有l型插块。
4、作为本专利技术的一种v型换模系统优选技术方案，所述第一齿轮底端贴合于连接块，所述连接块内开设有吻合连接轴的转动槽，且连接块通过转动槽与圆轴转动连接。
5、作为本专利技术的一种v型换模系统优选技术方案，所述连接板顶端两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接于顶板，所述第二齿轮中心位置处滑动连接有基杆，所述基杆顶端固定连接有l型连接板，所述l型连接板固定于连接板顶端。
6、作为本专利技术的一种v型换模系统优选技术方案，所述顶升组件包括第一液压缸，所述第一液压缸底端固定连接有移动块，所述移动块一侧焊接连接有插块，且移动块底端滑动连接有嵌合块，所述第一液压缸表面安装有连接软管，所述连接软管远离第一液压缸的一端连接有第二液压缸，所述第二液压缸顶端固定连接有v型顶块。
7、作为本专利技术的一种v型换模系统优选技术方案，所述嵌合块底端焊接于底座顶端，且嵌合块一侧开设有吻合插块的插槽。
8、作为本专利技术的一种v型换模系统优选技术方案，所述更换组件包括转动连接于底座的电磁转盘，所述电磁转盘顶端滑动连接有多组移动滑板，所述移动滑板顶端两侧焊接有卡块。
9、作为本专利技术的一种v型换模系统优选技术方案，所述电磁转盘上开设有电磁滑轨，所述移动滑板设于电磁滑轨内，且移动滑板内开设有吻合v型顶块的避空槽。
10、作为本专利技术的一种v型换模系统优选技术方案，所述移动滑板顶端安装有公模，所述公模通过卡块嵌合固定在移动滑板顶端，且公模顶端安装有母模，所述母模两侧开设有吻合l型插块的固定槽。
11、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
12、1、本专利技术通过双轴电机带动两侧的连接轴和第一斜齿轮传动，使螺纹丝杆带动圆轴和连接块下降，连接块带动连接板下降带动l型插块进行移动，当连接板贴合至母模表面时，l型插块通过斜下移动插入固定槽内对母模进行固定，再通过电动推杆使母模上下移动与公模贴合进行产品制造，能够快速的实现对母模进行固定，避免了工作人员耗费过长时间对模具进行固定，进一步提高了生产效率。
13、2、本专利技术通过l型插块斜向下移动时挤压第一液压缸，使第一液压缸内部的液压油通过连接软管进入第二液压缸内，第二液压缸内的液压油增多将卡块顶起，v型顶块将拆卸后的公模和母模顶起，便于工作人员更快地将模具吊走。
14、3、本专利技术通过移动滑板将拆卸的模具移出，再使电磁转盘转动，将电磁转盘上的待生产的模具转动至指定位置，通过电磁滑轨将移动滑板上的模具移进设备内，能够有效地对模具进行快速更换，避免工作人员对模具进行更换时重新吊取模具，从而耗费过长时间，同时进一步提高了更换模具的速度。
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1.一种V型换模系统，包括整体组件(100)，其特征在于：所述整体组件(100)包括底座(110)，所述底座(110)内安装有更换组件(400)，且底座(110)顶端固定连接有支撑杆(120)，所述支撑杆(120)顶端焊接连接有顶板(130)，所述顶板(130)顶端设有固定组件(200)，所述更换组件(400)上设有顶升组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种V型换模系统，其特征在于：所述第一齿轮(280)底端贴合于连接块(290)，所述连接块(290)内开设有吻合连接轴(240)的转动槽(291)，且连接块(290)通过转动槽(291)与圆轴(271)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种V型换模系统，其特征在于：所述连接板(2910)顶端两侧固定连接有伸缩杆(2911)，所述伸缩杆(2911)顶端固定连接于顶板(130)，所述第二齿轮(2930)中心位置处滑动连接有基杆(2931)，所述基杆(2931)顶端固定连接有L型连接板(2932)，所述L型连接板(2932)固定于连接板(2910)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种V型换模
5.根据权利要求4所述的一种V型换模系统，其特征在于：所述嵌合块(330)底端焊接于底座(110)顶端，且嵌合块(330)一侧开设有吻合插块(321)的插槽(331)。
6.根据权利要求1所述的一种V型换模系统，其特征在于：所述更换组件(400)包括转动连接于底座(110)的电磁转盘(410)，所述电磁转盘(410)顶端滑动连接有多组移动滑板(420)，所述移动滑板(420)顶端两侧焊接有卡块(421)。
7.根据权利要求6所述的一种V型换模系统，其特征在于：所述电磁转盘(410)上开设有电磁滑轨(411)，所述移动滑板(420)设于电磁滑轨(411)内，且移动滑板(420)内开设有吻合V型顶块(360)的避空槽(422)。
8.根据权利要求6所述的一种V型换模系统，其特征在于：所述移动滑板(420)顶端安装有公模(140)，所述公模(140)通过卡块(421)嵌合固定在移动滑板(420)顶端，且公模(140)顶端安装有母模(150)，所述母模两侧开设有吻合L型插块(2970)的固定槽(151)。
...【技术特征摘要】
1.一种v型换模系统，包括整体组件(100)，其特征在于：所述整体组件(100)包括底座(110)，所述底座(110)内安装有更换组件(400)，且底座(110)顶端固定连接有支撑杆(120)，所述支撑杆(120)顶端焊接连接有顶板(130)，所述顶板(130)顶端设有固定组件(200)，所述更换组件(400)上设有顶升组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种v型换模系统，其特征在于：所述第一齿轮(280)底端贴合于连接块(290)，所述连接块(290)内开设有吻合连接轴(240)的转动槽(291)，且连接块(290)通过转动槽(291)与圆轴(271)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种v型换模系统，其特征在于：所述连接板(2910)顶端两侧固定连接有伸缩杆(2911)，所述伸缩杆(2911)顶端固定连接于顶板(130)，所述第二齿轮(2930)中心位置处滑动连接有基杆(2931)，所述基杆(2931)顶端固定连接有l型连接板(2932)，所述l型连接板(2932)固定于连接板(2910)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种v型换模系统，其特征在于：所述顶升组件(300)包括第一液压缸(310)，所述第一液压缸(310)底端固定连接有移动块(320)，所述移动块(320)一侧焊接连接有插块(321)，且移动块(320)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘海斌，李妍，刘明军，胡柏丽，
申请(专利权)人：芜湖禾田汽车工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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