【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆接装置，具体涉及一种轻钢龙骨框架铆接装置。
技术介绍
1、铆接是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头以使多个零件相连接，铆接装置则是通过旋转、压力等方式帮助工作人员完成铆接工作的装置。
2、现有铆接装置对龙骨框架进行加工时，由于龙骨框架上有多个待铆接部位，因此工作人员需要多次移动龙骨框架或铆接装置，增加了工作量并降低了工作效率，且铆接装置上缺少相应的限制龙骨框架抖动的限位组件，若龙骨框架在进行铆接时发生抖动，会让铆接装置的施力部件与龙骨钢架的待加工部位错开，从而影响铆接的准确性。此外，龙骨框架在铆接加工时会产生少量碎屑，因缺少相应的处理手段，会对工作环境造成污染，影响工作人员身体健康。
技术实现思路
1、本技术目的是为了提供一种轻钢龙骨框架铆接装置，具有简化了移动龙骨框架的操作、降低龙骨框架抖动的可能性、降低了碎屑清理的工作量的优点。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种轻钢龙骨框架铆接装置，包括铆接装置本体和匚字形的连接杆，所述连接杆上部与铆接装置本体相连，所述铆接装置本体的铆接部件设在下方，所述连接杆下部设有对应铆接部件的底座，所述连接杆中部可拆卸连接有位于上方的限位组件a和位于下方的限位组件b，所述限位组件a设在铆接部件的两侧，所述限位组件b设在底座的两侧，所述限位组件a和限位组件b之间的相对面上设有若干可滚动的滚珠，龙骨框架的待加工部分穿入铆接部件和底座之间，所述限位组件a和限位组件b的滚珠分别抵接龙骨框架的上下两侧，所
4、优选的，所述限位组件a和限位组件b各自包括一对横板和u形杆，所述横板上设有若干滚动槽，所述滚动槽内设有可滚动的滚珠，所述u形杆套在连接杆的中部，所述连接杆中部上方设有滑道a且下方设有滑道b，所述滑道a连通连接杆中部的上沿而滑道b连通连接杆中部的下沿，所述u形杆内侧设有对应滑道a和滑道b的滑块，所述u形杆中部螺纹连接有可旋至抵接连接杆外壁的固定螺杆，所述限位组件a中u形杆的首尾两端各自与一个横板相连，所述限位组件b还包括活动框，所述u形杆的首尾两端各自与一个活动框相连，所述活动框上设有活动腔，所述横板可在活动腔内上下移动，所述横板底部与活动腔底部间连有若干弹簧，所述活动框底部和集屑盒外沿设有相对应的螺孔，通过向重叠的所述螺孔旋入固定螺丝连接活动框和集屑盒。
5、优选的，所述限位组件a的滑块移动至滑道a底部时，所述限位组件a的滚珠下表面与铆接部件平齐，所述限位组件b的滑块移动至滑道b顶部时，所述限位组件b的滚珠上表面高于底座，所述限位组件b的滚珠可被龙骨框架压至与底座平齐。
6、优选的，所述固定螺杆朝外端设有手把，所述固定螺杆朝内端设有防滑板。
7、优选的，上下两侧的所述横板之间的相对面上供龙骨框架的突出部位穿过的空道，所述滚动槽设在空道的两侧。
8、本技术具有的有益技术效果：
9、1、通过铆接部件和底座组成可进行铆接加工的加工区域，让龙骨框架上各个待加工部位逐次通过该区域来完成整个铆接工作；由于限位组件a和限位组件b的滚珠所在面分别从上下两侧夹住龙骨框架，滚珠可在龙骨框架表面滚动，工作人员即可以固定住铆接装置本体后，用较小的力通过移动龙骨框架来让待加工部位逐次通过加工区域来完成铆接工作，也可以固定住龙骨框架后，用较小的力通过沿龙骨框架移动铆接装置本体来让加工区域逐次通过各个待加工部位来完成铆接工作，由于工作人员只需提供水平方向的推力，从而降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，且因为限位组件a和限位组件b限制了龙骨框架的上下位置，从而降低了龙骨框架的抖动概率，增加了铆接准确性。
10、2、通过设置对准底座的集屑盒，协助收集因铆接加工而产生的碎屑，集屑盒与限位组件b间可拆卸连接，集屑盒可从限位组件b上卸下，方便事后清理集屑盒收集到的碎屑。
11、3、在加工其他类型的零部件时，限位组件a和限位组件b可从连接杆上卸下，方便工作人员使用。
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1.一种轻钢龙骨框架铆接装置，其特征在于：包括铆接装置本体和匚字形的连接杆，所述连接杆上部与铆接装置本体相连，所述铆接装置本体的铆接部件设在下方，所述连接杆下部设有对应铆接部件的底座，所述连接杆中部可拆卸连接有位于上方的限位组件A和位于下方的限位组件B，所述限位组件A设在铆接部件的两侧，所述限位组件B设在底座的两侧，所述限位组件A和限位组件B之间的相对面上设有若干可滚动的滚珠，龙骨框架的待加工部分穿入铆接部件和底座之间，所述限位组件A和限位组件B的滚珠分别抵接龙骨框架的上下两侧，所述限位组件B下可拆卸连接有开口向上的集屑盒，所述集屑盒的开口位于底座下方。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨框架铆接装置，其特征在于：所述限位组件A和限位组件B各自包括一对横板和U形杆，所述横板上设有若干滚动槽，所述滚动槽内设有可滚动的滚珠，所述U形杆套在连接杆的中部，所述连接杆中部上方设有滑道A且下方设有滑道B，所述滑道A连通连接杆中部的上沿而滑道B连通连接杆中部的下沿，所述U形杆内侧设有对应滑道A和滑道B的滑块，所述U形杆中部螺纹连接有可旋至抵接连接杆外壁的固定螺杆，所述限位组件A中
3.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨框架铆接装置，其特征在于：所述限位组件A的滑块移动至滑道A底部时，所述限位组件A的滚珠下表面与铆接部件平齐，所述限位组件B的滑块移动至滑道B顶部时，所述限位组件B的滚珠上表面高于底座，所述限位组件B的滚珠可被龙骨框架压至与底座平齐。
4.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨框架铆接装置，其特征在于：所述固定螺杆朝外端设有手把，所述固定螺杆朝内端设有防滑板。
5.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨框架铆接装置，其特征在于：上下两侧的所述横板之间的相对面上供龙骨框架的突出部位穿过的空道，所述滚动槽设在空道的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨框架铆接装置，其特征在于：包括铆接装置本体和匚字形的连接杆，所述连接杆上部与铆接装置本体相连，所述铆接装置本体的铆接部件设在下方，所述连接杆下部设有对应铆接部件的底座，所述连接杆中部可拆卸连接有位于上方的限位组件a和位于下方的限位组件b，所述限位组件a设在铆接部件的两侧，所述限位组件b设在底座的两侧，所述限位组件a和限位组件b之间的相对面上设有若干可滚动的滚珠，龙骨框架的待加工部分穿入铆接部件和底座之间，所述限位组件a和限位组件b的滚珠分别抵接龙骨框架的上下两侧，所述限位组件b下可拆卸连接有开口向上的集屑盒，所述集屑盒的开口位于底座下方。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨框架铆接装置，其特征在于：所述限位组件a和限位组件b各自包括一对横板和u形杆，所述横板上设有若干滚动槽，所述滚动槽内设有可滚动的滚珠，所述u形杆套在连接杆的中部，所述连接杆中部上方设有滑道a且下方设有滑道b，所述滑道a连通连接杆中部的上沿而滑道b连通连接杆中部的下沿，所述u形杆内侧设有对应滑道a和滑道b的滑块，所述u形杆中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚军军，
申请(专利权)人：杭州千鼎五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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