一种高承重轻钢吊顶主龙骨管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高承重轻钢吊顶主龙骨管材，包括吊装架，所述吊装架的内部设置有龙骨架，所述吊装架的内壁与龙骨架接触，所述吊装架内底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹力受力块，所述弹力受力块的顶部与龙骨架接触，所述吊装架的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有空腔，所述弹力受力块的底部固定连接有连杆。该高承重轻钢吊顶主龙骨管材，通过弹力受力块、拱形撑、斜撑杆、活动板以及胶球的设计，增强了本装置的受力性，使得本装置具有良好的承重性能，能够有效的避免管材出现形变的情况，从而能够保证吊顶的质量，不会出现管材断裂的情况，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高承重轻钢吊顶主龙骨管材


[0001]本技术涉及建筑材料
，具体为一种高承重轻钢吊顶主龙骨管材。

技术介绍

[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。
[0003]龙骨管材是建筑吊顶中常用的建筑材料。然而，现有的龙骨管材在使用时，其承重性较差，这就容易导致龙骨管材产生形变的情况出现，轻则使得吊顶出现质量问题，严重时更会出现管材断裂的情况，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种高承重轻钢吊顶主龙骨管材。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高承重轻钢吊顶主龙骨管材，以解决上述
技术介绍
中提出现有的龙骨管材在使用时，其承重性较差，这就容易导致龙骨管材产生形变的情况出现，轻则使得吊顶出现质量问题，严重时更会出现管材断裂的情况，已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高承重轻钢吊顶主龙骨管材，包括吊装架，所述吊装架的内部设置有龙骨架，所述吊装架的内壁与龙骨架接触，所述吊装架内底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹力受力块，所述弹力受力块的顶部与龙骨架接触，所述吊装架的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有空腔，所述弹力受力块的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部依次贯穿凹槽、吊装架和连接块并延伸至连接块的内部，所述连杆的底部固定连接有拱形撑，所述连接块内的底部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有滑块，所述拱形撑的底部固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆底部的靠两侧位置均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有活动板，所述活动板内的两侧均开设有滑槽。
[0006]优选的，所述吊装架的顶部开设有通槽，所述通槽与吊装架之间为一体化设计。
[0007]优选的，所述斜撑杆的形成采用V形设计，所述支撑杆为左右对称设计。
[0008]优选的，两个滑块相背的一侧分别延伸至两个滑槽的内部且与滑槽的内壁接触，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
[0009]优选的，所述固定板的两侧均与活动板内的两侧接触，所述滑槽与固定板之间为一体化设计。
[0010]优选的，所述活动板内的顶部固定连接有胶球，所述胶球的底部与固定板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高承重轻钢吊顶主龙骨管材，通过弹力受力块、拱形撑、斜撑杆、活动板以及胶球的设计，增强了本装置的受力性，使得本装置具有良好的承重性能，能够有效的避免管材出现形变的情况，从而能够保证吊顶的质量，不会出现管材断裂的情况，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为图2中A的局部放大示意图；
[0015]图4为本技术凹槽的示意图。
[0016]图中：1、吊装架；2、龙骨架；3、凹槽；4、弹力受力块；5、连接块；6、连杆；7、拱形撑；8、固定板；9、滑块；10、斜撑杆；11、支撑杆；12、活动板；13、滑槽；14、通槽；15、胶球。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高承重轻钢吊顶主龙骨管材，包括吊装架1，吊装架1的内部设置有龙骨架2，吊装架1的内壁与龙骨架2接触，吊装架1内底部开设有凹槽3，凹槽3的内部固定连接有弹力受力块4，弹力受力块4的顶部与龙骨架2接触，吊装架1的底部固定连接有连接块5，连接块5的内部开设有空腔，弹力受力块4的底部固定连接有连杆6，连杆6的底部依次贯穿凹槽3、吊装架1和连接块5并延伸至连接块5的内部，连杆6的底部固定连接有拱形撑7，连接块5内的底部固定连接有固定板8，固定板8的两侧均固定连接有滑块9，拱形撑7的底部固定连接有斜撑杆10，斜撑杆10底部的靠两侧位置均固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底部固定连接有活动板12，活动板12内的两侧均开设有滑槽13。
[0019]本技术中：吊装架1的顶部开设有通槽14，通槽14与吊装架1之间为一体化设计；通过通槽14的设置，便于使用者安装膨胀螺栓。
[0020]本技术中：斜撑杆10的形成采用V形设计，支撑杆11为左右对称设计；通过斜撑杆10的设置，对拱形撑7起到加固支撑的作用。
[0021]本技术中：两个滑块9相背的一侧分别延伸至两个滑槽13的内部且与滑槽13的内壁接触，滑块9与滑槽13之间滑动连接；通过滑块9和滑槽13的设置，使得活动板12能够进行滑动。
[0022]本技术中：固定板8的两侧均与活动板12内的两侧接触，滑槽13与固定板8之间为一体化设计；通过固定板8的设置，对胶球15进行连接。
[0023]本技术中：活动板12内的顶部固定连接有胶球15，胶球15的底部与固定板8固定连接；通过胶球15的设置，能够起到缓冲的功能。
[0024]工作原理：本装置通过弹力受力块4的设置，能够避免龙骨架2与吊装架1之间直接
进行硬性接触，减少两者之间的摩擦损耗，且弹力受力块4更能缓冲龙骨架2受到的压力，当龙骨架2受到压力时会带动弹力受力块4产生形变，从而弹力受力块4就会向下产生位移，这样就会带动连杆6移动，通过连杆6移动带动拱形撑7移动，通过拱形撑7移动带动斜撑杆10移动，通过斜撑杆10移动带动支撑杆11移动，通过支撑杆11移动带动活动板12移动，通过活动板12移动带动胶球15产生形变，从而对龙骨架2受到的压力进行吸收缓冲，减少龙骨架2受到的压力，且通过拱形撑7的设置，利用拱形具有均衡力量的原理，能够将龙骨架2受到的重力进行分散，使得龙骨架2不会出现受力不均的情况，通过斜撑杆10的设置，能够对拱形撑7进行加固支撑，使得拱形撑7能够承受更多的压力。
[0025]综上所述：该高承重轻钢吊顶主龙骨管材，通过弹力受力块4、拱形撑7、斜撑杆10、活动板12以及胶球15的设计，增强了本装置的受力性，使得本装置具有良好的承重性能，能够有效的避免管材出现形变的情况，从而能够保证吊顶的质量，不会出现管材断裂的情况，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的龙骨管材在使用时，其承重性较差，这就容易导致龙骨管材产生形变的情况出现，轻则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承重轻钢吊顶主龙骨管材，包括吊装架(1)，其特征在于：所述吊装架(1)的内部设置有龙骨架(2)，所述吊装架(1)的内壁与龙骨架(2)接触，所述吊装架(1)内底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部固定连接有弹力受力块(4)，所述弹力受力块(4)的顶部与龙骨架(2)接触，所述吊装架(1)的底部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内部开设有空腔，所述弹力受力块(4)的底部固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)的底部依次贯穿凹槽(3)、吊装架(1)和连接块(5)并延伸至连接块(5)的内部，所述连杆(6)的底部固定连接有拱形撑(7)，所述连接块(5)内的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的两侧均固定连接有滑块(9)，所述拱形撑(7)的底部固定连接有斜撑杆(10)，所述斜撑杆(10)底部的靠两侧位置均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)内的两侧均开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾而佰，
申请(专利权)人：杭州千鼎五金有限公司，
类型：新型
国别省市：