本发明专利技术公开一种用于轧钢加热炉待轧后炉头钢坯升温装置及升温方法，它是在加热炉均热段靠近炉头端的两侧第一个烧嘴的助燃空气进口管上连接一根氧气支管，在氧气支管上安装有氧气调节阀，其升温方法是这样的，通过氧气调节阀调节氧气和空气混合比例形成富氧，富氧率范围为21%~35%，进行富氧燃烧，本发明专利技术的有益效果在于，按照待轧时间，调节富氧率，与助燃空气一起，对煤气进行混合燃烧，达到使均热段第1~2块钢坯温度快速提高到出炉温度、钢坯表面氧化铁皮除尽、提高钢坯加热质量、快速恢复加热炉生产正常顺行、提高轧线作业率、节省煤气等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种，它是在加热炉均热段靠近炉头端的两侧第一个烧嘴的助燃空气进口管上连接一根氧气支管，在氧气支管上安装有氧气调节阀，其升温方法是这样的，通过氧气调节阀调节氧气和空气混合比例形成富氧，富氧率范围为21%~35%，进行富氧燃烧，本专利技术的有益效果在于，按照待轧时间，调节富氧率，与助燃空气一起，对煤气进行混合燃烧，达到使均热段第1~2块钢坯温度快速提高到出炉温度、钢坯表面氧化铁皮除尽、提高钢坯加热质量、快速恢复加热炉生产正常顺行、提高轧线作业率、节省煤气等有益效果。【专利说明】
本专利技术属于轧钢加热工艺
，尤其适合于大型厚板坯轧钢加热炉待轧后板坯升温的动态加热场合，具体是一种用于轧钢加热炉待轧后炉头钢坯快速升温的装置及升温方法。
技术介绍
轧钢生产是一种连续过程，板坯在加热炉内一般是处于稳态的连续升温过程。当轧线出现突发性事件或因换辊、设备检修而停轧时，钢坯不能正常出钢，只能在炉内继续停留，这时若按照正常的加热制度进行烧钢，容易出现过热或过烧的质量问题，必须采取相应的降温、保温策略，降低钢坯的在炉温度。而处于均热段的钢还，实际上内外已经加热到出炉温度，这时，当炉内供热负荷降低后，炉膛内压力降低，炉头吸冷风现象不可避免。炉门缝吸入的冷空气，往往对炉头第广2块钢的表面温度，特别是四角温度影响最大。当轧机检修结束后，钢坯需要快速升温，以减少待热时间，提高生产率。目前采用的方法均是通过计算机烧钢数学模型进行预测控制，通过均热段整体提高温度来完成，而位于炉头的第广2块钢坯，由于离炉门近，离加热烧嘴远，势必成为制约恢复轧制的关键点，同时由于炉头氧化严重，钢坯在炉内停留时间越长，表面的氧化铁皮越难去除，质量问题也会愈加严重。为此，许多时候只能将位于炉头的第广2块钢坯返回，浪费了能源和材料。《钢铁》2004年I月第39卷第一期中的“加热炉待轧策略”一文中，提出的待轧后策略是，均热段滞后一段时间供给燃料，降低钢坯温度峰值。主要考虑的是整体钢坯温度控制，没有考虑炉头钢坯局部温度降低及氧化铁皮难除去的问题。《材料与冶金学报》2008年9月，第7卷第3期“连续加热炉待轧策略研究”一文中，阐述了采用计算机数模控制炉温的方案。待轧时应立即大幅度降温，恢复待轧后的一段时间内维持较低的炉温，针对 待轧后整体钢坯温度进行合理控制。专利号为92241883.7技术专利，公开的是“加热炉的炉头结构”，提出在靠近出料端的炉顶上装有数个变焰烧嘴，正常生产时调为平焰或球形焰，喷出的旋转热气流形成气幕，阻止冷空气吸入炉内；轧机故障解除后，用直焰或球形焰，可迅速将待轧坯升温至出炉钢温度。这是一种采用不同烧嘴火焰形状来控制钢坯快速升温的方法。因此，针对加热炉待轧后钢坯快速升温问题，提出一种简单、可行、易于控制的方法，配合加热炉数学模型，会更好的提高待轧时钢坯加热质量，提高轧机作业率。
技术实现思路
本专利技术的目的是利用氧气与煤气混合可提高燃烧强度的原理，提供一种用于轧钢加热炉待轧后炉头钢坯快速升温的装置及升温方法，可使待轧后均热段炉头的广2块钢坯快速升温及氧化铁皮易于去除，提高轧线作业率、产品质量及降低燃料消耗。根据实际厚板加热炉测 试结果，炉门缝吸冷风较多，均热段靠炉头处的空气过剩系数为1.3。采用钢坯在线温度测试仪(即“黑匣子”)对实际厚板加热炉炉温及钢坯温度的测试结果也表明均热段在20min的待轧后，钢坯边部温度比中心温度低了 50°C左右，此时实现快速恢复生产的主要制约条件是炉头钢坯温度，尤其是角部温度。随着待轧时间的延长，炉内钢坯的温度也将逐步下降，这时再恢复生产则需要同时升温，炉头的升温速率可相对放缓。本专利技术在分析了上述因素的基础上提供一种用于轧钢加热炉待轧后炉头钢坯快速的升温装置及升温方法。本专利技术的具体装置为:在加热炉均热段靠近炉头端的两侧第一个烧嘴的助燃空气进口管上连接一根氧气支管，在氧气支管上安装有流量调节阀，通过调节氧气调节阀和空气混合形成富氧，作为烧嘴的助燃气体，使第一对烧嘴实现富氧燃烧。本专利技术的升温方法是这样的，通过调节氧气调节阀和空气混合形成富氧，当待轧结束需要快速提高炉头块钢坯温度时，根据待轧时间，确定炉头端两侧的第一个烧嘴富氧率，富氧率范围为21%~35%，进行富氧燃烧，快速提高炉头钢坯的温度。本专利技术是根据加热炉待轧时间及所需要提高炉头f 2块钢坯的温度，确定第一对烧嘴富氧率，富氧率范围为21%~35%，进行富氧燃烧，快速提高炉头钢坯的温度。当加热炉待轧开始，按照预计的检修时间减少均热段及加热段的燃料量，使加热炉均热段和加热段炉温处于设定的温度保持不变；当待轧结束，根据待轧时间，按照下列参数调整均热段靠近炉头端的两侧第一个烧嘴的氧气调节阀，保证第一对烧嘴变为富氧燃烧，使第广2块钢坯温度快速升高，达到出炉温度。同时由于富氧燃烧加速了钢坯表面氧化铁皮进一步氧化，使钢坯上难以去除的Fe3O4快速转化为Fe2O3，钢坯表层这种Fe2O3氧化铁皮出钢后很容易经过高压水除鳞被完全去除，顺利进入轧钢机组，而提高铸坯的产品质量。【权利要求】1.一种用于轧钢加热炉待轧后炉头钢坯快速升温的装置，其特征在于，在加热炉均热段靠近炉头端的两侧第一个烧嘴(I)的助燃空气进口管(2 )上连接一根氧气支管(3 )，在氧气支管上安装有氧气调节阀(4)。2.一种采用权利要求1用于轧钢加热炉待轧后炉头钢坯快速升温的装置的升温方法，其特征在于，通过氧气调节阀调节氧气和空气混合比例形成富氧，当待轧结束需要快速提高炉头f 2块钢坯(5)温度时，根据待轧时间，确定炉头端两侧的第一个烧嘴富氧率，按体积百分数富氧率范围为21%~35%，进行富氧燃烧。3.根据权利要求2所述的用于轧钢加热炉待轧后炉头钢坯快速升温的装置的升温方法，其特征在于，其待轧时间和富氧率的关系为: 【文档编号】C21D9/70GK103882220SQ201210559526【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月21日 优先权日:2012年12月21日 【专利技术者】贾丽娣, 马光宇, 徐烈山, 郝博, 李卫东 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于轧钢加热炉待轧后炉头钢坯快速升温的装置，其特征在于，在加热炉均热段靠近炉头端的两侧第一个烧嘴（1）的助燃空气进口管（2）上连接一根氧气支管（3），在氧气支管上安装有氧气调节阀（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾丽娣，马光宇，徐烈山，郝博，李卫东，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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