炼钢转炉的倾动系统的安装方法技术方案

本发明专利技术公开了一种炼钢转炉的倾动系统的安装方法，该安装方法包括以下步骤：（a）将位于炼钢车间的加料跨（1）中的倾动系统的部件移动到所述炼钢车间的炉子跨（2）中的沿转炉本体（3）的耳轴方向的位置；（b）在所述炉子跨（2）中沿所述转炉本体（3）的耳轴方向移动所述部件使其到达安装位置；（c）待所述倾动系统的所有部件均到达安装位置后，分别将所述倾动系统的各个部件安装到所述转炉本体（3）上，其中，所述炼钢车间内安装有行吊和滑轮机构，所述步骤（a）和所述步骤（b）中通过所述行吊和所述滑轮机构的配合吊起并移动所述倾动系统的部件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，该安装方法包括以下步骤：（a）将位于炼钢车间的加料跨（1）中的倾动系统的部件移动到所述炼钢车间的炉子跨（2）中的沿转炉本体（3）的耳轴方向的位置；（b）在所述炉子跨（2）中沿所述转炉本体（3）的耳轴方向移动所述部件使其到达安装位置；（c）待所述倾动系统的所有部件均到达安装位置后，分别将所述倾动系统的各个部件安装到所述转炉本体（3）上，其中，所述炼钢车间内安装有行吊和滑轮机构，所述步骤（a）和所述步骤（b）中通过所述行吊和所述滑轮机构的配合吊起并移动所述倾动系统的部件。【专利说明】
本专利技术涉及炼钢领域，具体地，涉及一种。
技术介绍
炼钢转炉包括转炉本体和倾动系统，通常，在转炉本体安装好后，再将倾动系统安装就位。炼钢车间包括炉子跨和加料跨，炼钢转炉大致安装在炉子跨中，在安装前通常是将倾动系统的部件运至加料跨炉前操作平台中，然后将加料跨中的倾动系统的部件依次移动至炉子跨中并最终移动至安装位置以进行安装，目前，将倾动系统从加料跨中移动至炉子跨中的方法通常包括:搭设台架和平台，然后在平台上铺设滚杠和钢板，将倾动系统吊至平台上后利用起重机或卷扬机和滑车牵引倾动系统至沿转炉本体的耳轴方向的位置处；然后利用千斤顶等使倾动系统的大齿轮中心孔与转炉的耳轴的中心一致，并牵引倾动系统的大齿轮中心孔套入耳轴。但是，由于该方法中，需要搭设台架和平台，并需要例如用起重机或卷扬机以及千斤顶等装置，因而安装倾动系统的操作过程较复杂且耗时较长。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。为了实现上述目的，本专利技术提供一种，该安装方法包括以下步骤:Ca)将位于炼钢车间的加料跨中的倾动系统的部件移动到所述炼钢车间的炉子跨中的沿转炉本体的耳轴方向的位置；(b)在所述炉子跨中沿所述转炉本体的耳轴方向移动所述部件使其到达安装位置；(c)待所述倾动系统的所有部件均到达安装位置后，分别将所述倾动系统的各个部件安装到所述转炉本体上，其中，所述炼钢车间内安装有行吊和滑轮机构，所述步骤(a)和所述步骤(b)中通过所述行吊和所述滑轮机构的配合吊起并移动所述倾动系统的部件。优选地，所述炉子跨中设置有水平梁和立柱，所述滑轮机构包括滑轮组，所述滑轮组包括通过钢丝绳连接的动滑轮、第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮安装在所述水平梁上，所述第二定滑轮安装在所述立柱上，所述动滑轮上设置有用于连接所述倾动系统的部件的连接件。优选地，所述滑轮机构包括两个所述滑轮组，所述炉子跨中设置有分别位于所述安装位置旁的两根立柱和沿所述炉子跨的长度方向延伸的两根平行的水平梁，所述两个滑轮组的所述第二定滑轮分别位于所述两根立柱上，该两个滑轮组的所述第一定滑轮分别位于所述两根平行的水平梁上。优选地，所述加料跨和所述炉子跨中分别设置有加料跨行吊和炉子跨行吊。优选地，所述步骤(a)包括通过连接绳将所述加料跨行吊和所述部件的连接部连接，使用所述加料跨行吊将所述部件竖直吊起，并移动至所述加料跨行吊的靠近所述炉子跨的边缘处，将所述滑轮机构的所述连接件连接至所述连接部，并通过所述滑轮机构拉动所述部件向所述炉子跨方向移动，直至所述部件移动至沿所述转炉本体的耳轴方向的位置处。优选地，所述步骤(b)包括通过另一连接绳将所述炉子跨行吊与所述连接部连接，然后断开所述加料跨行吊与所述连接部的连接，由所述炉子跨行吊和所述滑轮机构配合拉动所述部件在所述炉子跨中沿所述转炉本体的耳轴方向移动使其到达所述安装位置。优选地，所述钢丝绳的一端固定于所述第一定滑轮上，另一端绕过所述动滑轮后再依次绕过所述第一定滑轮和所述第二定滑轮，最终连接至卷扬机。优选地，该安装方法包括在所述步骤(a)之前搭建所述塔楼，以形成所述水平梁和所述立柱并且在搭建所述塔楼时在所述塔楼的位于所述转炉本体上方的部分留有操作空间，该安装方法还包括在所述步骤(a)之前在所述炼钢车间内安装所述滑轮机构。优选地，所述倾动系统的部件包括扭力杆、下箱体、大齿轮和上箱体，该安装方法包括将所述部件依次从所述加料跨移动至所述炉子跨中的所述安装位置。优选地，该安装方法包括在步骤(a)之前设置用于安装倾动系统的支撑平台，该支撑平台的一端搭接在所述炼钢转炉的支架上，所述支撑平台的另一端搭接在所述炼钢车间的混凝土平台上。本专利技术的中，是通过行吊和滑轮机构的配合吊起并移动倾动系统，使倾动系统从加料跨移动至炉子跨中，并在炉子跨中移动最终到达安装位置，所述行吊可以利用炼钢车间中现有的行吊，因此，本专利技术仅需要在炼钢车间中安装滑轮机构即可实现，并且通过将倾动系统吊起可以方便地对倾动系统的位置进行调整，因而，利用本专利技术的安装方法在保证安装质量的同时能够提高安装效率。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【专利附图】【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是显示本专利技术的中通过加料跨行吊和滑轮机构相配合使倾动系统的部件从加料跨中移动至炉子跨中的主视示意图；图2是显示本专利技术的中通过炉子跨行吊和滑轮机构相配合使倾动系统的部件在加料跨中移动至沿转炉本体的耳轴方向的位置处的主视示意图；图3至图4是显示本专利技术的中通过炉子跨行吊和滑轮机构的相配合使倾动系统的部件在炉子跨中沿转炉本体的耳轴方向移动至安装位置的侧视不意图。附图标记说明I加料跨2炉子跨3转炉本体 4下箱体5水平梁6立柱7钢丝绳8动滑轮9第一定滑轮 10第二定滑轮11卷扬机12加料跨行吊13炉子跨行吊 14连接部15扭力杆16支撑平台【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指针对附图方向而言的，或者说是针对正常施工与操作情况而言的。根据本专利技术的包括以下步骤:Ca)将位于炼钢车间的加料跨I中的倾动系统的部件移动到所述炼钢车间的炉子跨2中的沿转炉本体3的耳轴方向的位置；(b)在所述炉子跨2中沿所述转炉本体3的耳轴方向移动所述部件使其到达安装位置；(c)待所述倾动系统的所有部件均到达安装位置后，分别将所述倾动系统的各个部件安装到所述转炉本体3上，其中，所述炼钢车间内安装有行吊和滑轮机构，所述步骤(a)和所述步骤(b)中通过所述行吊和所述滑轮机构的配合吊起并移动所述倾动系统的部件。本专利技术的中，是通过行吊和滑轮机构的配合吊起并移动倾动系统，使倾动系统从加料跨I移动至炉子跨2中，并在炉子跨2中移动最终到达安装位置，所述行吊可以利用炼钢车间中现有的行吊，并且通过将倾动系统吊起可以方便地对倾动系统的位置进行调整，因而，利用本专利技术的安装方法在保证安装质量的同时能够提高安装效率。滑轮机构可以设置为任意适合的形式，如图所示，作为一种实施方式，炉子跨2中设置有水平梁5和立柱6，所述滑轮机构包括滑轮组，所述滑轮组包括通过钢丝绳7连接的动滑轮8、第一定滑轮9和第二定滑轮10，第一定滑轮9安装在水平梁5上，第二定滑轮10安装在立柱6上，动滑轮8上设置有用于连接倾动系统的部件的连接件。在这种情况下，通过连接件将滑轮机构与倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢转炉的倾动系统的安装方法，该安装方法包括以下步骤：（a）将位于炼钢车间的加料跨（1）中的倾动系统的部件移动到所述炼钢车间的炉子跨（2）中的沿转炉本体（3）的耳轴方向的位置；（b）在所述炉子跨（2）中沿所述转炉本体（3）的耳轴方向移动所述部件使其到达安装位置；（c）待所述倾动系统的所有部件均到达安装位置后，分别将所述倾动系统的各个部件安装到所述转炉本体（3）上，其特征在于，所述炼钢车间内安装有行吊和滑轮机构，所述步骤（a）和所述步骤（b）中通过所述行吊和所述滑轮机构的配合吊起并移动所述倾动系统的部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志水，秦川，吴荣善，冯树雄，李鹏，左饶平，宁中余，陈梦逢，
申请(专利权)人：攀钢集团工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51