一种炭素窑烟道余热锅炉制造技术

技术编号:10074145 阅读:180 留言:0更新日期:2014-05-23 23:18
一种炭素窑烟道余热锅炉,炉体内装有多根并联连接的热管,每根热管插入一套管内,该套管和热管之间形成水夹套;与汽包连接的上升管和下降管分别通入水夹套内。本实用新型专利技术通过热管这种换热元件,不仅达到余热锅炉的高效换热性,还使余热锅炉方便安装在烟道内,便于安装和检修,而且不会影响炭素窑正常生产不必停车安装,给企业带来可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于一种环保设备,特别涉及一种炭素窑烟道余热锅炉
技术介绍
:在煤化工、炭素等高耗能行业的炭素窑中,烟道气很多不进行回收,直接排放,既污染环境,又造成能源的浪费。目前,虽然出现了一种简单的装置----火管式余热锅炉对烟道气进行简易回收,但烟气排放温度仍然在200度以上进行排放,蕴含着大量的余热资源,没有得到有效回收利用。并且,这种余热锅炉大多存在堵灰,腐蚀,换热效率低下及不易检修等弊病,给企业经济效益造成很大损失。
技术实现思路
:本专利技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种炭素窑烟道余热锅炉,该锅炉可在不影响炭素窑正常生产情况下安装于烟道内,并且换热效率高、便于安装检修、使用寿命长、不积灰不堵灰,防腐蚀耐冲刷。如上构思,本专利技术的技术方案是:一种炭素窑烟道余热锅炉,包括炉体,其特征在于:炉体内装有多根并联连接的热管,每根热管插入一套管内,该套管和热管之间形成水夹套;与汽包连接的上升管和下降管分别通入水夹套内。上述热管通过隔板将放热段和受热段分成上、下两部分。上述热管采用翅片管。本专利技术具有如下的优点和积极效果:1、本专利技术由于将热管通过隔板分成上、下两部分,上部为放热段,下部为受热段,因此使冷热流体通过隔板完全隔开,有效地防止了水汽系统的泄漏。在运行时,即使废气侧管子一端被腐蚀穿,也不会造成汽水互串,确保了系统的安全运行,彻底解决了设备泄漏问题。2、本专利技术热管具有等温性和热源分汇的特点,通过调节热管放热段和受热段的受热表面的比例来调整管壁温度,避开最大腐蚀区,可以避开或减轻露点腐蚀。3、阻力损失小,余热锅炉阻力约700Pa左右。4、热管具单管做业性,单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。5、本专利技术的热管翅片化,大大提高了传热系数。附图说明:图1是本专利技术的工作原理图。图2是本专利技术的热管换热工作原理图。具体实施方式:如图1所示:一种炭素窑烟道余热锅炉,炉体4内装有多根并联连接的翅片热管5,每根热管插入一套管内,该套管和热管之间形成水夹套;与汽包1连接的上升管6和下降管2分别通入水夹套7内。上述热管通过隔板3将放热段和受热段分成上、下两部分。如图2所示:热流体的热量由热管传给放热端水套管内的水(水由下降管输入),并使其汽化,所产汽、水混合物经蒸汽上升管到达汽包,经集中分离以后,蒸汽通过管道排出,水则通过下降管输入到热管的受热段。这样由于热管不断将热量输入水套管内的水,并通过外部汽-水管道的上升及下降完成基本的汽-水循环,达到将热流体降温,并转化为蒸汽的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭素窑烟道余热锅炉,包括炉体,其特征在于:炉体内装有多根并联连接的热管,每根热管插入一套管内,该套管和热管之间形成水夹套;与汽包连接的上升管和下降管分别通入水夹套内。 
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈付军
申请(专利权)人:天津华能能源设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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