一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管制造技术

本实用新型专利技术涉及铝电解工业中，对散状碳素物料进行煅烧的炭素回转窑风嘴。本实用新型专利技术的技术方案是：一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，其特征在于，在直筒型风嘴管外，安装有致密或真空直筒型保护环，其材质及热膨胀系数与风嘴外衬材料接近，直筒型保护环内壁与直筒型风嘴管之间，存在一定间隙以便于安装，直筒型保护环外壁材质及热膨胀系数，与风嘴外衬材料接近，紧密结合在一起。所述的一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，其特征在于，所述保护环是直筒型保护环或倒锥型保护环。降低风嘴管内外温差造成的外衬脱落现象，并具有结构简单，成本低廉，寿命延长，性能优良，可操作性好的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及铝电解工业中，对散状碳素物料进行煅烧的炭素回转窑风嘴。本技术的技术方案是：一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，其特征在于，在直筒型风嘴管外，安装有致密或真空直筒型保护环，其材质及热膨胀系数与风嘴外衬材料接近，直筒型保护环内壁与直筒型风嘴管之间，存在一定间隙以便于安装，直筒型保护环外壁材质及热膨胀系数，与风嘴外衬材料接近，紧密结合在一起。所述的一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，其特征在于，所述保护环是直筒型保护环或倒锥型保护环。降低风嘴管内外温差造成的外衬脱落现象，并具有结构简单，成本低廉，寿命延长，性能优良，可操作性好的特点。【专利说明】—种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管
本技术涉及铝电解工业中，对散状碳素物料进行煅烧的炭素回转窑风嘴。
技术介绍
炭素回转窑主要在铝电解工业中对散状碳素物料进行煅烧的热工设备，由筒体与窑衬、滚圈、支承装置、传动装置、窑头罩、窑尾罩、燃烧器、热交换器和喂料设备等组成。炭素回转窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。 回转窑二次风是距离窑头约1/3处设置的一处用于窑内助燃的补充风，外部空气通过风机、风管和6个相距I米的风嘴送入窑内。 二次风风量的大小对回转窑的生产有着重要的意义，二次风风嘴能否长期使用，风量是否充足，将直接影响窑内工艺技术条件的优劣。目前二次风嘴使用现状给生产操作带来了很大的困难，不利生产的平稳运行，并且对内衬的寿命、实收率的提高、工艺条件的优化有着很大的影响。 现有二次风嘴主要由风嘴管(钢管)、锚固件加强筋、风嘴外衬(与回转窑内衬整体浇注而成)组成。 由于风嘴管外衬表面温度高达1300°C左右，钢管内通入的是室温空气，温度梯度大，回转窑施工中风嘴端部斜口耐火料捣振不实，造成风嘴外衬脱落；物料长期冲刷侵蚀风嘴，造成风嘴寿命降低。目前，风嘴平均使用寿命只有2个月左右，一般在端部开裂、剥落，近而熔化钢管，严重时必须从外部的进风口用耐火料堵住，使回转窑大部分时间只能在无二次风状态下运行，挥发分利用效果不佳，增大了外供燃料的消耗，对生产操作、煅后焦质量和燃料单耗造成十分不利的影响。 同类现象可采用陶瓷风嘴替代原有耐热钢风嘴，外面不打耐火保护层，结构与耐热钢风嘴相似。由于陶瓷的耐高温性能和抗热冲击性能优良，其寿命可达半年左右，但长期使用成本较高，强度较低。
技术实现思路
本技术为解决铝电解工业中炭素回转窑二次风嘴使用寿命较低的问题，提出了一种可实现回转窑二次鼓风，并具有结构简单，成本低廉，寿命延长，性能优良，可操作性好的一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管。 本技术的技术方案是:一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，其特征在于，在直筒型风嘴管外，安装有致密或真空直筒型保护环(刚玉质等材质的)，其材质及热膨胀系数与风嘴外衬材料接近，尺寸可根据直筒型风嘴管外径及长度大小，从耐火材料厂家提前烧成定制。直筒型保护环内壁与直筒型风嘴管之间，存在一定间隙以便于安装，并可抵消内外温差造成的热胀冷缩；直筒型保护环外壁材质及热膨胀系数，与风嘴外衬材料接近，可实现紧密结合在一起。 上述的一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，其特征在于，所述保护环是直筒型保护环或倒锥型保护环，施工过程可将倒锥型风嘴管，套入倒锥型保护环后再与回转窑筒体内壁焊接。 本技术的优点和效果 在浇注回转窑内衬前，在现有直筒型风嘴管外安装致密或真空保护环，刚玉质等材质的，其材质及热膨胀系数与风嘴外衬材料接近，尺寸可根据风嘴管外径及长度大小，从耐火材料厂家提前烧成定制。保护环内壁与风嘴管之间存在一定间隙以便于安装，并可抵消内外温差造成的热胀冷缩，其原理同于铁路钢轨接缝，真空保护环隔热效果更优，保护环外壁材质及热膨胀系数与风嘴外衬接近或相同，实现保护环与风嘴外衬之间的紧密结合在一起。 【专利附图】【附图说明】 以下结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 图1是用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管实施例1结构示意图。 其中:1a直筒型风嘴管，2a直筒型保护环，3a风嘴外衬，4a回转窑筒体内壁。 图2是倒锥型风嘴管实施例2结构示意图。其中:1b倒锥型风嘴管，2b倒锥型保护环，3b风嘴外衬，4b回转窑筒体内壁。 【具体实施方式】 本技术的一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，在直筒型风嘴管Ia夕卜，安装有致密或真空直筒型保护环2a (刚玉质等材质的)，其材质及热膨胀系数与风嘴外衬3a材料接近，尺寸可根据直筒型风嘴管Ia外径及长度大小，从耐火材料厂家提前烧成定制。直筒型保护环2a内壁与直筒型风嘴管Ia之间，存在一定间隙以便于安装，并可抵消内外温差造成的热胀冷缩；直筒型保护环2a外壁材质及热膨胀系数，与风嘴外衬3a材料接近，可实现紧密结合。 上述的一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，所述保护环是直筒型保护环或倒锥型保护环，施工过程可将倒锥型风嘴管，套入倒锥型保护环后再与回转窑筒体内壁4a或4b焊接。 本技术是在浇注回转窑内衬前，在现有直筒型风嘴管外安装致密或真空保护环(刚玉质等材质)，其材质及热膨胀系数与风嘴外衬材料接近，尺寸可根据风嘴管外径及长度大小，从耐火材料厂家提前烧成定制。保护环内壁与风嘴管之间存在一定间隙以便于安装，并可抵消内外温差造成的热胀冷缩，其原理同于铁路钢轨接缝，真空保护环隔热效果更优，保护环外壁材质及热膨胀系数与风嘴外衬接近或相同，实现保护环与风嘴外衬之间的紧密结合。保护环外侧也可设计为倒锥型，施工过程将倒锥型风嘴管，套入倒锥型保护环后再与回转窑筒体内壁焊接。【权利要求】1.一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，其特征在于，在直筒型风嘴管(Ia)外，安装有致密或真空直筒形保护环(2a)，其材质及热膨胀系数与风嘴外衬(3a)材料接近，直筒型保护环(2a)内壁与直筒型风嘴管(Ia)之间，存在一定间隙以便于安装，直筒型保护环(2a)外壁材质及热膨胀系数，与风嘴外衬(3a)材料接近，紧密结合在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，其特征在于，所述保护环是直筒型保护环或倒锥型保护环。【文档编号】F27B7/36GK203964638SQ201320826341【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日 【专利技术者】严军 申请人:青海大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于炭素回转窑的套装有保护环的风嘴管，其特征在于， 在直筒型风嘴管（1a）外，安装有致密或真空直筒形保护环（2a），其材质及热膨胀系数与风嘴外衬（3a）材料接近，直筒型保护环（2a）内壁与直筒型风嘴管（1a）之间，存在一定间隙以便于安装，直筒型保护环（2a）外壁材质及热膨胀系数，与风嘴外衬（3a）材料接近，紧密结合在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严军，
申请(专利权)人：青海大学，
类型：新型
国别省市：青海;63