焦炉烟气脱硝脱硫及余热利用一体化用系统技术方案

一种焦炉烟道废气脱硝脱硫及余热利用一体化用系统，包括煤气加热炉、烟气管道、SCR脱硝系统、余热回收系统、引风机和脱硫系统；所述烟气管道的进口分别与煤气加热炉和焦炉地下烟道连通，烟气管道的出口与所述SCR脱硝系统的进口相通，所述SCR脱硝系统的出口与所述余热回收系统的进口相通，所述余热回收系统的出口分别与再生塔、脱苯塔、蒸氨塔和引风机连接；所述引风机的出口与所述脱硫系统的进口连通。本实用新型专利技术将烟道废气脱硝、脱硫与余热回收一体化，替代了传统脱苯用的煤气管式炉和蒸氨用的蒸汽，既节省煤气和蒸汽的消耗，而且减少废气排放和治理点，同时减少废水的处理费和排放压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域，特别涉及一种焦炉烟气脱硝脱硫及余热利用一体化用系统。
技术介绍
焦炉烟道废气为焦炉加热系统燃烧后的产物，因炉型、焦炉燃料和焦炉负荷的不同，焦炉总烟道的烟气温度在230?300°C之间，烟气含有大量热能。同时，焦炉烟气中含有大量的NOjP SO 2，NOx含量在600?1200mg/Nm 3之间；S0 2含量一般为60?150mg/Nm 3，对于原料煤中有机硫含量比较高的企业，其焦炉烟道废气中的S02含量可达350mg/Nm3，远远超出标准排放的限值。随着《炼焦炉大气污染物排放标准》(GB16171-2012)的实施，焦炉烟气到了必须治理的阶段；而从企业节能减排，降低生产成本的需要，焦炉烟气中的余热也必须得到高效合理的利用。目前国际上普遍应用的、技术比较成熟的烟气脱硝法是SCR(选择性催化还原法)法。在SCR工艺中，順3做还原剂，在催化剂的作用下将NOx还原为氮气和水，一般在320°C以上能够实现较好的脱硝效果。但焦炉烟气温度恰在此温度以下，为保证脱硝效果和脱硝装置的正常运行，需要另设燃气加热炉将烟道废气升温。烟气升温必然消耗一部分焦炉煤气，为此将余热可用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉烟道废气脱硝脱硫及余热利用一体化用系统，其特征在于：包括煤气加热炉、烟气管道、SCR脱硝系统、余热回收系统、引风机和脱硫系统；所述烟气管道的进口分别与煤气加热炉和焦炉地下烟道连通，烟气管道的出口与所述SCR脱硝系统的进口相通，所述SCR脱硝系统的出口与所述余热回收系统的进口相通，所述余热回收系统的出口分别与再生塔、脱苯塔、蒸氨塔和引风机连接；所述引风机的出口与所述脱硫系统的进口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华东，于宝会，
申请(专利权)人：天津华能能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12