本实用新型专利技术属于脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种结合SCR的脱硫脱硝装置，包括烟囱、排风机、过滤板、过滤板调节装置、干燥板调节装置、干燥板、缓冲箱、SCR催化剂添加装置，所述脱硫脱硝箱体的内侧设有保温层，所述保温层的左侧设有过滤室，另一侧设有SCR反应器，所述SCR反应器与设置在脱硫脱硝箱体外侧的电袋除尘器连接，所述电袋除尘器与设置在电袋除尘器前方的引风机连接。本专利整个过程材料立式一体化的设计，大大减少装置占地面积，节约空间成本，适合于大范围推广使用；采用大分子过滤膜的设计，防止空气中的大分子杂质堵塞生物过滤膜，提高生物过滤膜的使用寿命和过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于脱硫脱硝
，尤其涉及一种结合SCR的脱硫脱硝装置。
技术介绍
在我国，随着环保形势的发展，工业锅炉、窑炉的烟气净化已成为大气治理的重点内容，国家大力推进脱硫进程，相继建成了一些工业规模的处理装置，取得了显著成效。与此同时，对大气污染中的另一个大问题，即氮氧化物NOx的污染问题已被日益重视。因此，同步脱硫脱硝或脱硫脱硝装置一体化技术已经成为今后烟气净化领域的主要发展趋势之一。然而，目前的脱硫脱硝装置，占地面积大，制造成本高。
技术实现思路
本技术提供一种结合SCR的脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中目前的脱硫脱硝装置，占地面积大的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种结合SCR的脱硫脱硝装置，其特征在于:包括烟囱、排风机、过滤板、过滤板调节装置、干燥板调节装置、干燥板、缓冲箱、SCR催化剂添加装置、过滤室、脱硫脱硝箱体、保温层、生物过滤膜、大分子过滤膜、缓冲室、SCR反应器、引风机、电袋除尘器，所述脱硫脱硝箱体的内侧设有保温层，所述保温层的左侧设有过滤室，另一侧设有SCR反应器，所述SCR反应器的上方设有SCR催化剂添加装置、所述过滤室与SCR反应器之间设有大分子过滤膜，所述大分子过滤膜与过滤室之间设有生物过滤膜，且与SCR反应器之间设有缓冲室，所述SCR反应器与设置在脱硫脱硝箱体外侧的电袋除尘器连接，所述电袋除尘器与设置在电袋除尘器前方的引风机连接，所述脱硫脱硝箱体的上方设有缓冲箱，所述缓冲箱的内部设有过滤板和干燥板，所述干燥板位于过滤板的左侧，且上方设有干燥板调节装置，所述过滤板的上方设有过滤板调节装置，所述缓冲箱的右侧设有排风机，所述排风机与设置在排风机右侧的烟囱连接。进一步，所述SCR催化剂添加装置内部设有SCR催化剂。进一步，所述引风机的前方设有锥形的进风口。本技术的有益效果为:1、本专利引风机将烟气吸入到电袋除尘器内除去灰尘，在由电袋除尘器进入到SCR反应器，与SCR催化剂进行反应，然后经过大分子过滤膜过滤大分子，在经过生物过滤膜进一步过滤，接着进入到缓冲箱内，由干燥板和过滤板进行干燥和过滤，最后由排风机将过滤后的气体通过烟囱排出，整个过程材料立式一体化的设计，大大减少装置占地面积，节约空间成本，适合于大范围推广使用。2、本专利采用大分子过滤膜的设计，防止空气中的大分子杂质堵塞生物过滤膜，提高生物过滤膜的使用寿命和过滤效果。3、本专利在SCR反应器与大分子过滤膜之间设有缓冲室，减小流速，进而提高过滤膜的过滤效果。4、本专利在干燥板上方设有干燥板调节装置，可以通过干燥板调节装置拆卸干燥板，进而清洗干燥板，方便省事。5、本专利在过滤板上方设有过滤板调节装置，可以通过过滤板调节装置拆卸过滤板，进而清洗过滤板，方便省事。6、从整体上说，本专利布局合理，连接简单，适用于不同脱硫脱硝场合。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1_烟囱，2-排风机，3-过滤板，4-过滤板调节装置，5-干燥板调节装置，6-干燥板，7-缓冲箱，8-SCR催化剂添加装置、9-过滤室，10-脱硫脱硝箱体，11-保温层，12-生物过滤膜，13-大分子过滤膜，14-缓冲室，15-SCR反应器，16-引风机，17-电袋除尘器。实施例:如图1所示，烟囱1、排风机2、过滤板3、过滤板调节装置4、干燥板调节装置5、干燥板6、缓冲箱7、SCR催化剂添加装置8，过滤室9、脱硫脱硝箱体10、保温层11、生物过滤膜12、大分子过滤膜13、缓冲室14、SCR反应器15、引风机16、电袋除尘器17，脱硫脱硝箱体10的内侧设有保温层11，保温层11的左侧设有过滤室9，另一侧设有SCR反应器15，SCR反应器15的上方设有SCR催化剂添加装置8，过滤室9与SCR反应器15之间设有大分子过滤膜13，大分子过滤膜13与过滤室9之间设有生物过滤膜12，且与SCR反应器15之间设有缓冲室14，SCR反应器15与设置在脱硫脱硝箱体10外侧的电袋除尘器17连接，电袋除尘器17与设置在电袋除尘器17前方的引风机16连接，脱硫脱硝箱体10的上方设有缓冲箱7，缓冲箱7的内部设有过滤板3和干燥板6，干燥板6位于过滤板3的左侧，且上方设有干燥板调节装置5，过滤板3的上方设有过滤板调节装置4，缓冲箱7的右侧设有排风机2，排风机2与设置在排风机2右侧的烟囱I连接。SCR催化剂添加装置8内部设有SCR催化剂。引风机16的前方设有锥形的进风口。本专利引风机将烟气吸入到电袋除尘器内除去灰尘，在由电袋除尘器进入到SCR反应器，与SCR催化剂进行反应，然后经过大分子过滤膜过滤大分子，在经过生物过滤膜进一步过滤，接着进入到缓冲箱内，由干燥板和过滤板进行干燥和过滤，最后由排风机将过滤后的气体通过烟囱排出，整个过程材料立式一体化的设计，大大减少装置占地面积，节约空间成本，适合于大范围推广使用；采用大分子过滤膜的设计，防止空气中的大分子杂质堵塞生物过滤膜，提高生物过滤膜的使用寿命和过滤效果；在SCR反应器与大分子过滤膜之间设有缓冲室，减小流速，进而提高过滤膜的过滤效果。利用本技术的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种结合SCR的脱硫脱硝装置，其特征在于:包括烟囱、排风机、过滤板、过滤板调节装置、干燥板调节装置、干燥板、缓冲箱、SCR催化剂添加装置、过滤室、脱硫脱硝箱体、保温层、生物过滤膜、大分子过滤膜、缓冲室、SCR反应器、引风机、电袋除尘器，所述脱硫脱硝箱体的内侧设有保温层，所述保温层的左侧设有过滤室，另一侧设有SCR反应器，所述SCR反应器的上方设有SCR催化剂添加装置、所述过滤室与SCR反应器之间设有大分子过滤膜，所述大分子过滤膜与过滤室之间设有生物过滤膜，且与SCR反应器之间设有缓冲室，所述SCR反应器与设置在脱硫脱硝箱体外侧的电袋除尘器连接，所述电袋除尘器与设置在电袋除尘器前方的引风机连接，所述脱硫脱硝箱体的上方设有缓冲箱，所述缓冲箱的内部设有过滤板和干燥板，所述干燥板位于过滤板的左侧，且上方设有干燥板调节装置，所述过滤板的上方设有过滤板调节装置，所述缓冲箱的右侧设有排风机，所述排风机与设置在排风机右侧的烟囱连接。2.根据权利要求1所述的一种结合SCR的脱硫脱硝装置，其特征在于:所述SCR催化剂添加装置内部设有SCR催化剂。3.根据权利要求1所述的一种结合SCR的脱硫脱硝装置，其特征在于:所述引风机的前方设有锥形的进风口。【专利摘要】本技术属于脱硫脱硝
，尤其涉及一种结合SCR的脱硫脱硝装置，包括烟囱、排风机、过滤板、过滤板调节装置、干燥板调节装置、干燥板、缓冲箱、SCR催化剂添加装置，所述脱硫脱硝箱体的内侧设有保温层，所述保温层的左侧设有过滤室，另一侧设有SCR反应器，所述SCR反应器与设置在脱硫脱硝箱体外侧的电袋除尘器连接，所述电袋除尘器与设置在电袋除尘器前方的引风机连接。本专利整个过程材料立式一体化的设计，大大减少装置占地面积，节约空间成本，适合于大范围推广使用；采用大分子过滤膜的设计，防止空气中的大分子杂质堵塞生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结合SCR的脱硫脱硝装置，其特征在于：包括烟囱、排风机、过滤板、过滤板调节装置、干燥板调节装置、干燥板、缓冲箱、SCR催化剂添加装置、过滤室、脱硫脱硝箱体、保温层、生物过滤膜、大分子过滤膜、缓冲室、SCR反应器、引风机、电袋除尘器，所述脱硫脱硝箱体的内侧设有保温层，所述保温层的左侧设有过滤室，另一侧设有SCR反应器，所述SCR反应器的上方设有SCR催化剂添加装置、所述过滤室与SCR反应器之间设有大分子过滤膜，所述大分子过滤膜与过滤室之间设有生物过滤膜，且与SCR反应器之间设有缓冲室，所述SCR反应器与设置在脱硫脱硝箱体外侧的电袋除尘器连接，所述电袋除尘器与设置在电袋除尘器前方的引风机连接，所述脱硫脱硝箱体的上方设有缓冲箱，所述缓冲箱的内部设有过滤板和干燥板，所述干燥板位于过滤板的左侧，且上方设有干燥板调节装置，所述过滤板的上方设有过滤板调节装置，所述缓冲箱的右侧设有排风机，所述排风机与设置在排风机右侧的烟囱连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永春，
申请(专利权)人：王永春，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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