废热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及废热锅炉，包括壳体(9)，在壳体(9)的前部和后部形成入口管箱(92)和出口管箱(93)，在入口管箱(92)和出口管箱(93)中间设有中间管(7)，以容许来自入口管箱(92)的气体经中间管(7)流入出口管箱(93)。在壳体(9)内还设有换热管(2)，换热管的至少一部分通过挠性管板(5)分别安装在入口管箱(92)和出口管箱(93)中。废热锅炉还包括在出口管箱(93)内的内置旁路装置(3)，其包括可移动的以便在遮挡位置遮挡换热管(2)的管口和在打开位置开放换热管的管口的至少一个挡板(31)以及包括用于控制中间管(7)通断的阀门(6)，其中阀门的通断操作与所述挡板的移动相关联。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及废热锅炉，包括壳体(9)，在壳体(9)的前部和后部形成入口管箱(92)和出口管箱(93)，在入口管箱(92)和出口管箱(93)中间设有中间管(7)，以容许来自入口管箱(92)的气体经中间管(7)流入出口管箱(93)。在壳体(9)内还设有换热管(2)，换热管的至少一部分通过挠性管板(5)分别安装在入口管箱(92)和出口管箱(93)中。废热锅炉还包括在出口管箱(93)内的内置旁路装置(3)，其包括可移动的以便在遮挡位置遮挡换热管(2)的管口和在打开位置开放换热管的管口的至少一个挡板(31)以及包括用于控制中间管(7)通断的阀门(6)，其中阀门的通断操作与所述挡板的移动相关联。【专利说明】废热锅炉
本技术属于煤化工领域，尤其涉及废热锅炉。
技术介绍
废热锅炉是利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉。它属于一种高温、高压的换热器。废热锅炉较早是用来生产一些低压蒸汽，回收的热量有限，只能作为生产的一般辅助性设备。随着生产技术的发展，废热锅炉的设计参数逐渐提高，废热锅炉由生产低压蒸汽的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉。内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司的甲烷化工艺采用英国戴维工艺技术公司(即DPT)的高一氧化碳甲烷化(HICOM)工艺，其工艺特点是高温、高氢、高一氧化碳，其中氢气、一氧化碳在一定条件下会造成金属粉化腐蚀。在高温条件下，对废热锅炉内的管箱、管板、管板与换热管焊接材料的选择和设计方法都有很高的要求。在高氢、高一氧化碳的条件下，对废热锅炉工艺侧的金属耐腐蚀性能也有很高要求。目前，我国国内的废热锅炉生产厂家在高温、高氢、高一氧化碳的工艺要求下缺乏处于上述生产环境下的相关设计经验。举例说明，例如在合成甲烷时，气体通过催化剂反应后温度急剧升高，而且反应过程中CO含量很高。这就对废热锅炉工艺侧的耐高温的能力提出了很高的要求。目前国内制造的火管式废热锅炉设计温度偏低，尚不能满足合成甲烷时的工艺要求。为了实现在这种工艺条件下通过换热而实现温度调控的目的，需要一种设置有内置旁路装置的耐高温的废热锅炉。
技术实现思路
本技术的目的是提供能够控制工艺气的流经途径以灵活地控制和调节炉内温度的耐高温的废热锅炉。为此，本技术提供一种废热锅炉，其包括设有与汽包连通的多个蒸汽出口的壳体，其中在该壳体的前部和后部分别形成入口管箱和出口管箱。在该入口管箱和该出口管箱中间设有连通两者的中间管，以容许来自该入口管箱的气体经该中间管流入该出口管箱。在所述壳体内还设有至少一个换热管，该换热管的至少一部分通过挠性管板分别安装在所述入口管箱和所述出口管箱中。该废热锅炉还包括在该出口管箱内设置在该中间管的管口和该换热管的管口附近的内置旁路装置，该内置旁路装置包括可移动的以便在遮挡位置遮挡所述换热管的管口和在打开位置开放所述换热管的管口的至少一个挡板以及包括用于控制所述中间管通断的阀门，其中所述阀门的通断操作与所述挡板的移动相关联。根据本技术的废热锅炉设置了内置旁路装置，从而能够控制工艺气的流经途径，以灵活地控制和调节废热锅炉内尤其是其侧出口的温度。优选地，该阀门是蝶阀、板阀或球阀。优选地，管板是挠性管板。采用挠性管板，能够使例如换热管等始终处于拉直状态，消除热胀应力。更优选地，管板具有能够减小应力集中的圆弧状边缘。优选地，在入口管箱内的换热管的管口和在出口管箱内的换热管的管口均设置有保护套管。利用在废热锅炉的换热管端部设置特殊材质的保护套管能够避免金属粉化腐蚀。更优选地，保护套管是陶瓷管或由耐金属粉化腐蚀的合金材料制成。优选地，在入口管箱的内壁上浇铸有高密度耐火材料。优选地，在出口管箱的内壁上浇铸有高密度耐火铝材料。优选地，高密度耐火材料是高密度氧化铝，并且是双层结构。高密氧化铝材料能够保证良好的隔热效果。【专利附图】【附图说明】图1是根据本技术的废热锅炉的整体结构的局部剖视示意图；图2是图1中M范围内的局部放大图；图3a是根据本技术的一个实施例的内置旁路装置中挡板位置处的截面图；图3b为图3a的A-A向截面图；以及图4是根据本技术的一个实施例中的内置旁路装置中的挡板和阀门联动关系的不意图。【具体实施方式】下面，结合图1-2具体描述根据本实施例的废热锅炉的结构。要说明的是，文中任何表示相对方向的术语，例如“前”与“后”、“上”与“下”等，仅仅是为了清楚地描述与表达的需要，并不会对本技术产生任何限制作用。参见图1，其是根据本实施例的废热锅炉的整体结构的局部剖视示意图，其中，以附图标记100表示废热锅炉。图中未示出的部分，是与已示出部分在位置或结构上相同或者类似的部分，不会影响本领域技术人员对于本技术的理解。根据本实施例的废热锅炉100，包括设有与气泡(未示出)连通的多个蒸汽出口105的壳体9。在壳体9的前部和后部分别形成入口管箱92和出口管箱93，在入口管箱92和出口管箱93中间设有连通两者的中间管7，以容许来自入口管箱92的气体经中间管7流入出口管箱93。中间管7位于壳体9的中间段的内部并贯穿该中间段，壳体9的对应于中间段的外壁上还设置有锅炉水进口 104，壳体9的对应于入口管箱92的外壁上设有第一排放口 923，壳体9的对应于出口管箱93的外壁上设有第二排放口 932和放空口 933，在出口管箱93的远离入口管箱92的一端的端部设置有入孔931。在壳体9内还设有至少一个换热管2，该换热管的至少一部分管段通过挠性管板5分别安装在入口管箱92和出口管箱93中，在中间段的内部间隔设置有垂直于中间管7的多个隔板106。废热锅炉100还包括在出口管箱93内设置在中间管7的管口和换热管2的管口附近的内置旁路装置3，该内置旁路装置3包括可移动的以便在遮挡位置遮挡换热管2的管口和在打开位置开放换热管2的管口的至少一个挡板31以及包括用于控制中间管7通断的阀门6，其中阀门6的通断操作与挡板31的移动相关联。如图3a-4所示，在一个具体实施例中，阀门6与挡板31通过这样的结构彼此移动关联，即阀门6与两个挡板31共同装在一根阀杆101上，且阀门6的平面与两个挡板31的平面互相垂直。这样，当阀杆101转动时，阀门6和两个挡板31同时转动。当阀门6转动到垂直于水平面时，挡板31就转动到了平行于水平面，在这种情况下，中间管7的介质无法流通，换热管2的介质可以流通；当阀门6转动到平行于水平面时，挡板31就转动到了垂直于水平面，在这种情况下，中间管7的介质可以流通，换热管2的介质无法流通。阀杆101的转动可以通过气动调节来实现。图1没有示出气泡，该气泡是现有技术中已知的与废热锅炉连接的机构。另外，常规废热锅炉的组成部分或机构、装置等，虽然未在本文中述及，但是它们仍然能够构成根据本技术的废热锅炉的一部分。这对于本领域普通技术人员而言是很容易理解和接受的。以下，对涉及本技术废热锅炉100的改进点的组成部分做详细描述。关于内置旁路装置3，如图3a_4所示，其应该具有这样的结构:包括可移动的以便在遮挡位置遮挡换热管2的管口和在打开位置开放换热管2的管口的挡板31以及包括用于控制中间管2通断的阀门6，其中，阀门6的通断操作与挡板31的移动相关联。优选地，阀门6是蝶阀。除此之外，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪泉，郑海波，张治国，
申请(专利权)人：内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：