一种盖总成中压盘的铆装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种盖总成中压盘的铆装设备，其包括上铆装装置和下铆装装置，上铆装装置包括水平设置的上固定板和安装在上固定板下侧的定位组件和上铆接组件；下铆装装置包括水平设置的下固定板和安装在下固定板上侧的压盘调整单元、下铆接组件和预紧板。上下铆接组件包括相同数量的冲头组。本发明专利技术中，上铆接冲头组的设定数量对应于盖总成中传动带的安装数量，每个传动带对应于一组上铆接冲头组，在安装压盘时，可一次性的完成传动带在盖与压盘之间的连接，避免了现有技术中，在安装压盘时，需要先将传动带安装在盖上，再安装在压盘上的繁琐流程，提高了工作效率。

Riveting device for pressure plate in cover assembly

The invention discloses a cover assembly pressure plate riveting equipment, which comprises an upper riveting device and riveting device on riveting device comprises a horizontally arranged on the fixed plate and is fixed on the lower side of the plate is fixed on the assembly and riveting components; under the riveting device comprises a fixed board level set the pressure adjusting unit, and installed in the fixed board under the riveting and preload plate assembly. The upper and lower riveted assemblies comprise an equal number of punch sets. In the invention, the corresponding set number of riveting punch group to cover assembly number of belt transmission belt, each corresponding to a group on the riveting punch group, installed in the pressure plate, can be a one-time completion of the drive belt is connected between the cover and the pressure plate, to avoid the existing technology, the installation plate at first, the drive belt is arranged on the cover plate arranged on the cumbersome process, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种盖总成中压盘的铆装设备
本专利技术涉及离合器中盖总成装配
，具体涉及一种盖总成中压盘的装配装置，用于提高工作效率以及产品精度。
技术介绍
目前，盖总成压盘装配模具需要结合压盘进行设计定位，其中压盘的中心孔采用机械加工，由于加工机械的加工精度，以及操作人员的水平差异，不同批次的产品会有一定程度的差异，即使时同一批产品，压盘的中心孔也不能保证所有的产品的精度及偏差在同一水平上，这会给压盘装配带来一定的问题，例如产品与定位的配合过于松动或紧，甚至会出现产品无法与定位配合。当这种情况出现的频率非常高时，就会给生产带来很大的麻烦，降低了生产效率以及产品质量。
技术实现思路
针对上述问题，经过研究发现，压盘无法根据中心孔的偏差自动调节其安装位置，在盖总成的装配过程中，压盘无法与盖进行完全地对中，使压盘与盖的相对应的铆接孔出现偏差，即使操作人员在盖总成的装配过程中，经过努力，盖装配质量在达到一定程度后，就无法继续提高，为解决该问题，本申请提出了一种盖总成压盘装配装置，该装置能够使压盘顺利地完成与盖的对中，保证了压盘与盖的铆接孔能够完全对应，保证了盖总成中压盘的装配质量，具体的技术方案如下：一种盖总成中压盘的铆装设备，其包括上下对应的上铆装装置和下铆装装置，上铆装装置包括水平设置的上固定板和安装在上固定板下侧的定位组件和上铆接组件；所述定位组件包括固定设置在上固定板上的第一弹性件与第二弹性件，第二弹性件套设在第一弹性件上并与第一弹性件具有间隙；在第一弹性件的下端固定设置有推动件，所述推动件能够自由进出盖总成中的膜片弹簧的中心孔，在第二弹性件的下端固定设置有呈环形的用于抵压盖总成中的膜片弹簧的压紧件，推动件向下穿过压紧件的中心孔；上铆接组件包括设定数量的上铆接冲头组，每个上铆接冲头组包括两个上铆接冲头，上铆接冲头的安装端固定安装在上固定板上，上铆接冲头的工作端垂直向下；每个上铆接冲头上套设有一第三弹性件；每个上铆接冲头组的两个上铆接冲头分别对应盖总成中的传动带的两个铆接孔；在第三弹性件的下端固定设置有预压件，在预压件上开设有一通孔，所述上铆接冲头的工作端容纳在所述预压件的通孔内；下铆装装置包括水平设置的下固定板和安装在下固定板上侧的压盘调整单元、下铆接组件和预紧板；压盘调整单元包括压盘调整器和锥形块，所述压盘调整器具有一圆形的外周面和一圆形的内表面，并由通过中心轴的平面切割为至少三块调整件；锥形块的小端朝下，当锥形块向下移动时，能够对压盘调整器的内表面进行挤压，使所述至少三块调整件沿水平方向向四周移动；下铆接组件包括与上铆接冲头数量相同且在竖直方向上一一对应的下铆接冲头；当上铆接冲头向下移动时，能够与相对应的下铆接冲头共同完成对所述盖总成中压盘的铆接；所述预紧板具有一水平布置的上表面，在预紧板开设有中心孔和冲头孔，在下固定板的上侧设置有第四弹性件，所述预紧板经第四弹性件支撑在下固定板的上方；所述下铆接冲头的工作端垂直朝上，并容纳在冲头孔内；当预紧板在外力的推动下向下移动时，所述下铆接冲头的工作端能够伸出所述冲头孔；所述压盘调整器的上表面向上超过预紧板的上表面；推动件位于锥形块的正上方。本专利技术中，在压盘调整单元中设置了压盘调整器和锥形块，其中压盘调整器被分割为至少三块调整件，锥形块用于推动调整件，使调整件向四周移动，当将压盘放置在预紧板上后，向下推动锥形块，则调整件向四周移动并抵靠在压盘的中心孔的内周面上，使压盘顺利地完成定位，避免了采用手动调整时的误差，同时也避免了由于压盘中心孔的加工误差所带来的定位偏差。本专利技术中，上铆接冲头组的设定数量对应于盖总成中传动带的安装数量，每个传动带对应于一组上铆接冲头组，在安装压盘时，可一次性的完成传动带在盖与压盘之间的连接，避免了现有技术中，在安装压盘时，需要先将传动带安装在盖上，再安装在压盘上的繁琐流程，提高了工作效率。本专利技术工作时，首先将压盘放置在预紧板的上表面上，然后将传动带、安装有膜片弹簧的盖放置在压盘上，并将铆钉穿设在压盘、传动带和盖的相应的铆装孔中，然后将上铆接装置向下移动，推动件抵压到锥形块上，并将锥形块向下推动，使锥形块对压盘调整器的调整件形成挤压，使调整件沿水平面向四周移动，调整件在向四周移动的过程中会对压盘进行推动，使压盘完成定位。随着上铆接装置的继续下移，压紧件抵压到膜片弹簧的分离指端，将分离指端下压，使得膜片弹簧的外端面上翘，降低对压盘的压力。然后预压件抵压到盖上，随着力量的增大，传动带、压盘以及盖相互贴合，第三弹性件被压缩，上铆接冲头的下端伸出预压件上的通孔；同时第四弹性件被压缩，下铆接冲头的上端伸出预紧板上的冲头孔，上铆接冲头与下铆接冲头完成对铆钉的挤压，使传动带完成与盖和压盘的铆接。由于设置了第一弹性件，当第一弹性件下端的推动件抵压在锥形块上后，随着上铆接装置的不断下移，第一弹性件被压缩，推动件不会继续推动锥形块下移，避免了锥形块对调整件的继续推动，保证了压盘处于安全状态，不会因调整件的无限推动而产生爆裂。进一步，还包括用于限制预压件与上铆接冲头之间移动距离的限位装置。具体地，所述限位装置包括设置在上铆接冲头侧面的凹槽和贯穿预压件侧壁并伸入到所述凹槽内的螺钉；所述凹槽沿竖直方向延伸，且不贯穿上铆接冲头的下端面。限位装置的设置使为了防止预压件的过度上移，而不能使压盘、传动带和盖完全贴合，降低铆钉的铆接质量，设置限制装置后，在保证能够平稳地盖进行下压的同时，能够保证使压盘、传动带和盖完全贴合。进一步，还设置有用于限制预紧板向下移动的距离的限位件。优选地，所述限位件呈杆状，限位件的一端穿过下固定板后固定在预紧板上，限位件能够相对于下固定板上下移动。在铆接过程中，当预紧板的下移超过一定的范围后，铆钉的铆接质量就会受到影响，出现铆接偏松的情形。限位件可避免预紧板的过度下移，以将预紧板的下移限制在一定的范围内。进一步，所述压盘调整器的圆形的内表面向上延伸形成一锥形面，该锥形面与锥形块的外周面相适应。将压盘调整器的内表面设置一锥形面后，能够有利于锥形块对压盘调整器的调整件的推动，调整件与锥形块之间采用平面接触后，能够稳定推动调整件进行移动，同时提高了设备的使用寿命。进一步，在压盘调整器的由内表面所形成的内腔设置有一调整弹性件，该调整弹性件的下端抵靠在下固定板上，上端抵靠在锥形块的下端面上。设置调整弹性件后，可使锥形块在下移后能够自动回位，无需进行手动调节。进一步，还包括位于上固定板上侧并与上固定板固定连接的上盖板，和位于下固定板下侧的下盖板，在上盖板与上固定板之间设置有上橡胶垫层，在下盖板与下固定板之间设置有下橡胶垫层。上橡胶垫层与下橡胶垫层的设置可减轻设备在运行时的振动。附图说明图1是本专利技术的一种实施例的结构示意图。图2是图1中A-A向的视图，并将锥形块取消。图3是采用本专利技术进行压盘铆装的示意图。具体实施方式实施例1：参阅图1和图2，一种盖总成中压盘的铆装设备，上下设置的上盖板15与下盖板28，在上盖板的下侧设置有固定在上盖板上的上铆接装置101，在下盖板的上侧设置有下铆接装置102。上铆装装置101和下铆装装置102上下对应，上铆装装置包括水平设置的上固定板2和安装在上固定板下侧的定位组件和上铆接组件。上固定板2固定在上盖板15的下侧面，并在上固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盖总成中压盘的铆装设备，其包括上下对应的上铆装装置和下铆装装置，其特征在于，上铆装装置包括水平设置的上固定板和安装在上固定板下侧的定位组件和上铆接组件；所述定位组件包括固定设置在上固定板上的第一弹性件与第二弹性件，第二弹性件套设在第一弹性件上并与第一弹性件具有间隙；在第一弹性件的下端固定设置有推动件，所述推动件能够自由进出盖总成中的膜片弹簧的中心孔，在第二弹性件的下端固定设置有呈环形的用于抵压盖总成中的膜片弹簧的压紧件，推动件向下穿过压紧件的中心孔；上铆接组件包括设定数量的上铆接冲头组，每个上铆接冲头组包括两个上铆接冲头，上铆接冲头的安装端固定安装在上固定板上，上铆接冲头的工作端垂直向下；每个上铆接冲头上套设有一第三弹性件；每个上铆接冲头组的两个上铆接冲头分别对应盖总成中的传动带的两个铆接孔；在第三弹性件的下端固定设置有预压件，在预压件上开设有一通孔，所述上铆接冲头的工作端容纳在所述预压件的通孔内；下铆装装置包括水平设置的下固定板和安装在下固定板上侧的压盘调整单元、下铆接组件和预紧板；压盘调整单元包括压盘调整器和锥形块，所述压盘调整器具有一圆形的外周面和一圆形的内表面，并由通过中心轴的平面切割为至少三块调整件；锥形块的小端朝下，当锥形块向下移动时，能够对压盘调整器的内表面进行挤压，使所述至少三块调整件沿水平方向向四周移动；下铆接组件包括与上铆接冲头数量相同且在竖直方向上一一对应的下铆接冲头；当上铆接冲头向下移动时，能够与相对应的下铆接冲头共同完成对所述盖总成中压盘的铆接；所述预紧板具有一水平布置的上表面，在预紧板开设有中心孔和冲头孔，在下固定板的上侧设置有第四弹性件，所述预紧板经第四弹性件支撑在下固定板的上方；所述下铆接冲头的工作端垂直朝上，并容纳在冲头孔内；当预紧板在外力的推动下向下移动时，所述下铆接冲头的工作端能够伸出所述冲头孔；所述压盘调整器的上表面向上超过预紧板的上表面；推动件位于锥形块的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种盖总成中压盘的铆装设备，其包括上下对应的上铆装装置和下铆装装置，其特征在于，上铆装装置包括水平设置的上固定板和安装在上固定板下侧的定位组件和上铆接组件；所述定位组件包括固定设置在上固定板上的第一弹性件与第二弹性件，第二弹性件套设在第一弹性件上并与第一弹性件具有间隙；在第一弹性件的下端固定设置有推动件，所述推动件能够自由进出盖总成中的膜片弹簧的中心孔，在第二弹性件的下端固定设置有呈环形的用于抵压盖总成中的膜片弹簧的压紧件，推动件向下穿过压紧件的中心孔；上铆接组件包括设定数量的上铆接冲头组，每个上铆接冲头组包括两个上铆接冲头，上铆接冲头的安装端固定安装在上固定板上，上铆接冲头的工作端垂直向下；每个上铆接冲头上套设有一第三弹性件；每个上铆接冲头组的两个上铆接冲头分别对应盖总成中的传动带的两个铆接孔；在第三弹性件的下端固定设置有预压件，在预压件上开设有一通孔，所述上铆接冲头的工作端容纳在所述预压件的通孔内；下铆装装置包括水平设置的下固定板和安装在下固定板上侧的压盘调整单元、下铆接组件和预紧板；压盘调整单元包括压盘调整器和锥形块，所述压盘调整器具有一圆形的外周面和一圆形的内表面，并由通过中心轴的平面切割为至少三块调整件；锥形块的小端朝下，当锥形块向下移动时，能够对压盘调整器的内表面进行挤压，使所述至少三块调整件沿水平方向向四周移动；下铆接组件包括与上铆接冲头数量相同且在竖直方向上一一对应的下铆接冲头；当上铆接冲头向下移动时，能够与相对应的下铆接冲头共同完成对所述盖总成中压盘的铆接；所述预紧板具有一水平布置的上表面，在预紧板开设有中心孔和冲头孔，在下固定板的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞明，田瑞，董祥辉，吴强，
申请(专利权)人：芜湖大捷离合器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34