一种钉子与铁片的铆压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钉子与铁片的铆压设备，包括箱体、第一侧板、第二侧板、横梁、总开关、液压缸、压制装置、工作台、液压泵、照明灯和脚踏式控制器，所述箱体的上表面竖直设有相互平行的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的上端和第二侧板的上端之间水平设有横梁，所述第二侧板的右侧部安装有总开关，所述横梁的上部安装有液压缸，所述液压缸的液压轴下端安装有压制装置，所述箱体的上表面且位于第一侧板和第二侧板之间设有工作台，所述箱体的右侧部安装有液压泵，所述第一侧板的右侧部和第二侧板的左侧部均安装有照明灯，所述箱体的内部设有脚踏式控制器，本实用新型专利技术铆合原理简单，铆合质量好效率高，结构简单，操作方便，并且安全性能好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆压设备
，特别是一种钉子与铁片的铆压设备。
技术介绍
钉子是日常生活中应用及其广泛的一种连接固定两个物品之间的小零件，但是钉子的尾部比较小，有时容易使得嵌入到物体内部去从而使得连接不牢固，而且有时需要钉子尾部具有较大的面积以减少压强的作用，但是目前的钉子还不能够满足这些要求或克服这些缺点，因此人们想到在铁片上打一个孔使得钉子和铁片铆接起来从而使得改变钉子的形态形成一种新的小零件，从而扩大钉子的使用范围以及使得能够克服钉子的一些缺点，但是，要把钉子和铁片铆接在一起，现有的铆接设备还没有类似的专用铆接设备，因此有必要提出一种用于铆接钉子和铁片的铆压设备。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钉子与铁片的铆压设备，能够方便快捷的铆压钉子与铁片，提高了铆压效率和铆压质量，增强了铆压的安全性和可靠性，操作简单，利于推广应用。为实现上述目的，本技术提出了一种钉子与铁片的铆压设备，包括箱体、第一侧板、第二侧板、横梁、总开关、液压缸、压制装置、工作台、液压泵、照明灯和脚踏式控制器，所述箱体的上表面竖直设有相互平行的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的上端和第二侧板的上端之间水平固定设有横梁，所述第二侧板的右侧部安装有总开关，所述横梁的上部安装有液压缸，所述液压缸的液压轴下端安装有压制装置，所述箱体的上表面且位于第一侧板和第二侧板之间设有工作台，所述工作台位于压制装置的正下方，所述箱体的右侧部安装有液压泵，所述第一侧板的右侧部和第二侧板的左侧部均安装有照明灯，所述照明灯的安装高度略高于工作台的上表面，所述箱体的内部设有脚踏式控制器。作为优选，所述横梁的梁体上开设有可供穿设液压缸的液压轴的轴孔，所述液压缸的液压轴竖直向下穿过轴孔，所述液压缸还包括进油管和出油管，所述进油管设于所述液压缸的左侧，所述出油管位于所述液压缸右侧，所述进油管和所述出油管与所述液压泵相连接。作为优选，所述工作台包括底座和压制块，所述底座呈圆柱形设计，所述底座固定安装在箱体的上表面，所述压制块设置于底座的上表面，所述压制块的数量为6个，均匀的呈环形分布在底座的上表面，所述压制块还包括连接螺钉和安装孔，所述连接螺钉把压制块与底座相固定，所述安装孔位于压制块的正中心。作为优选，所述压制装置包括压盘和压制锤，所述压盘呈圆柱形设计且其底面面积与工作台的底座的面积相同，所述压盘位于底座的正上方，所述压盘水平固定安装在液压缸的液压轴下端，所述压制锤的数量为6个，所述压制锤均匀的呈环形安装在压盘的下部，所述压制锤的位置与压制块的位置一一对应。作为优选，所述总开关、脚踏式控制器、照明灯和液压泵电路连接，所述总开关包括开关按钮和指示灯，所述总开关控制设备电源和照明灯的电源，所述脚踏式控制器控制液压泵。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种钉子与铁片的铆压设备，首先通过总开关连接电源启动设备，照明灯被点亮，同时工人把中间穿有孔的铁片上穿入钉子，然后把钉子放置在安装孔内，将铁片放置在压制块上，待此操作完成以后，再脚踩脚踏式控制器来启动液压泵，液压泵让液压缸开始工作，液压缸的液压轴下压一次，压制锤压制钉子和铁片使它们铆合在一起，可以根据工人自己的操作速度来控制机器工作与否，安全可靠，本技术铆合原理简单，铆合质量好效率高，结构简单，操作方便，并且安全性能好。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例的主视图；图2是本技术实施例的工作台的俯视图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1和图2，本技术实施例提供一种钉子与铁片的铆压设备，包括箱体1、第一侧板2、第二侧板3、横梁4、总开关5、液压缸6、压制装置7、工作台8、液压泵9、照明灯10和脚踏式控制器11，所述箱体1的上表面竖直设有相互平行的第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板2的上端和第二侧板3的上端之间水平固定设有横梁4，所述第二侧板3的右侧部安装有总开关5，所述横梁4的上部安装有液压缸6，所述液压缸6的液压轴下端安装有压制装置7，所述箱体1的上表面且位于第一侧板2和第二侧板3之间设有工作台8，所述工作台8位于压制装置7的正下方，所述箱体1的右侧部安装有液压泵9，所述第一侧板2的右侧部和第二侧板3的左侧部均安装有照明灯10，所述照明灯10的安装高度略高于工作台8的上表面，所述箱体1的内部设有脚踏式控制器11，所述横梁4的梁体上开设有可供穿设液压缸6的液压轴的轴孔41，所述液压缸6的液压轴竖直向下穿过轴孔41，所述液压缸6还包括进油管61和出油管62，所述进油管61设于所述液压缸6的左侧，所述出油管62位于所述液压缸6右侧，所述进油管61和所述出油管62与所述液压泵9相连接，所述工作台8包括底座81和压制块82，所述底座81呈圆柱形设计，所述底座81固定安装在箱体1的上表面，所述压制块82设置于底座81的上表面，所述压制块82的数量为6个，均匀的呈环形分布在底座81的上表面，所述压制块82还包括连接螺钉821和安装孔822，所述连接螺钉821把压制块82与底座81相固定，所述安装孔822位于压制块82的正中心，所述压制装置7包括压盘71和压制锤72，所述压盘71呈圆柱形设计且其底面面积与工作台8的底座81的面积相同，所述压盘71位于底座81的正上方，所述压盘71水平固定安装在液压缸6的液压轴下端，所述压制锤72的数量为6个，所述压制锤72均匀的呈环形安装在压盘71的下部，所述压制锤72的位置与压制块82的位置一一对应，所述总开关5、脚踏式控制器11、照明灯10和液压泵9电路连接，所述总开关5包括开关按钮51和指示灯52，所述总开关5控制设备电源和照明灯10的电源，所述脚踏式控制器11控制液压泵9。本技术工作过程：本技术一种钉子与铁片的铆压设备在工作过程中，首先通过总开关5连接电源启动设备，照明灯10被点亮，同时工人把中间穿有孔的铁片上穿入钉子，然后把钉子放置在安装孔822内，将铁片放置在压制块82上，待此操作完成以后，再脚踩脚踏式控制器11来启动液压泵9，液压泵9让液压缸6开始工作，液压缸6的液压轴下压一次，压制锤72压制钉子和铁片使它们铆合在一起，可以根据工人自己的操作速度来控制机器工作与否，安全可靠，本技术铆合原理简单，铆合质量好效率高，结构简单，操作方便，并且安全性能好。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉子与铁片的铆压设备，其特征在于：包括箱体(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、横梁(4)、总开关(5)、液压缸(6)、压制装置(7)、工作台(8)、液压泵(9)、照明灯(10)和脚踏式控制器(11)，所述箱体(1)的上表面竖直设有相互平行的第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)的上端和第二侧板(3)的上端之间水平固定设有横梁(4)，所述第二侧板(3)的右侧部安装有总开关(5)，所述横梁(4)的上部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的液压轴下端安装有压制装置(7)，所述箱体(1)的上表面且位于第一侧板(2)和第二侧板(3)之间设有工作台(8)，所述工作台(8)位于压制装置(7)的正下方，所述箱体(1)的右侧部安装有液压泵(9)，所述第一侧板(2)的右侧部和第二侧板(3)的左侧部均安装有照明灯(10)，所述照明灯(10)的安装高度略高于工作台(8)的上表面，所述箱体(1)的内部设有脚踏式控制器(11)。

【技术特征摘要】
1.一种钉子与铁片的铆压设备，其特征在于：包括箱体(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、横梁(4)、总开关(5)、液压缸(6)、压制装置(7)、工作台(8)、液压泵(9)、照明灯(10)和脚踏式控制器(11)，所述箱体(1)的上表面竖直设有相互平行的第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)的上端和第二侧板(3)的上端之间水平固定设有横梁(4)，所述第二侧板(3)的右侧部安装有总开关(5)，所述横梁(4)的上部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的液压轴下端安装有压制装置(7)，所述箱体(1)的上表面且位于第一侧板(2)和第二侧板(3)之间设有工作台(8)，所述工作台(8)位于压制装置(7)的正下方，所述箱体(1)的右侧部安装有液压泵(9)，所述第一侧板(2)的右侧部和第二侧板(3)的左侧部均安装有照明灯(10)，所述照明灯(10)的安装高度略高于工作台(8)的上表面，所述箱体(1)的内部设有脚踏式控制器(11)。2.如权利要求1所述的一种钉子与铁片的铆压设备，其特征在于：所述横梁(4)的梁体上开设有可供穿设液压缸(6)的液压轴的轴孔(41)，所述液压缸(6)的液压轴竖直向下穿过轴孔(41)，所述液压缸(6)还包括进油管(61)和出油管(62)，所述进油管(61)设于所述液压缸(6)的左侧，所述出油管(62)位于所述液压缸(6)右侧，所述进油管(61)和所述出油管(62)与所述液压泵(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟岳祥，
申请(专利权)人：海盐鸿强五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33