【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金产品铆接领域，尤指一种全自动铆接装置。
技术介绍
现有铆接需每一工人对应一台冲床进行手工铆接，铆接过程需全程人工手动操作，生产成本高，生产效率与精度低。迫切需要更新工艺技术。减少生产成本，提高生产效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种结构简单、生产效率高的全自动铆接装置。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种全自动铆接装置，包括机架，所述的机架上设有驱动装置、输送装置、若干个用于放置工件的铆接模、感应器和冲床，所述的驱动装置设于机架的一端，所述的驱动装置与输送装置连接，所述的输送装置横跨机架两端，所述的铆接模等距设于输送装置上，所述的冲床设于机架的另一端并设于输送装置上方，所述的感应器设于输送装置侧旁并与冲床对称设立，所述的感应器与冲床电性连接，所述的冲床与驱动装置电性连接。所述的输送装置包括同步轮、轴、链轮和链条，所述的链轮设于机架的两端，所述的链条绕链轮横跨于机架上，所述的链轮套于轴上，所述的轴两端套固有同步轮。所述的冲床包括上压模、下模板和冲床控制组件，所述的下模板设于链条下方，所述的上压模设于铆接模上方。优选地，所述的驱动装置为电机。本技术工作原理：通过电机运转，同步轮带动链轮转动，链轮带动链条运转，数个铆接模跟随链条从机架前端向机架末端作环形运动，当铆接模通过连接于冲床上的感应器，感应器感应铆接模运动到...
【技术保护点】
一种全自动铆接装置，包括机架，其特征在于：所述的机架上设有驱动装置、输送装置、若干个用于放置工件的铆接模、感应器和冲床，所述的驱动装置设于机架的一端，所述的驱动装置与输送装置连接，所述的输送装置横跨机架两端，所述的铆接模等距设于输送装置上，所述的冲床设于机架的另一端并设于输送装置上方，所述的感应器设于输送装置侧旁并与冲床对称设立，所述的感应器与冲床电性连接，所述的冲床与驱动装置电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种全自动铆接装置，包括机架，其特征在于：所述的机架
上设有驱动装置、输送装置、若干个用于放置工件的铆接模、感应器
和冲床，所述的驱动装置设于机架的一端，所述的驱动装置与输送装
置连接，所述的输送装置横跨机架两端，所述的铆接模等距设于输送
装置上，所述的冲床设于机架的另一端并设于输送装置上方，所述的
感应器设于输送装置侧旁并与冲床对称设立，所述的感应器与冲床电
性连接，所述的冲床与驱动装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云海，
申请(专利权)人：广州彩虹五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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