铆接设备制造技术

本发明专利技术提供的一种铆接设备，其在冲切开光导电铜片后半部分时，两个第二切边冲头同时冲切形成开光导电铜片后半部分，在冲切开光导电铜片前半部分时，两个分离冲头同时将开光导电铜片前半部分从黄铜条料上分离出来，两个第二冲头分别同时抵压触片进行粗铆合，两个第三冲头分别同时抵压触片进行精铆合，工作效率高；而且在模具座内完成开关导电铜片冲切并同时将触片铆接到开关导电铜片上，进一步提高了工作效率，效率是传统手工铆接的数十倍，从而降低了劳动成本；通过送料机送料安全性能高，避免了现有技术中发生工伤事故的现象。

Riveting equipment

A riveting equipment provided by the invention, in the latter part of punching light conductive copper, two second trimming dies and punching forming a conductive copper sheet in the second half, cutting open the front half conductive copper, two separate punch will also switch conductive copper sheet front part from the brass strip isolated, two second punch presses respectively at the same time contact rough riveting, two and third respectively while pressing punch contact piece of fine riveting, high working efficiency; and complete the switch conductive copper sheet punching and the contact plate riveted to the conductive copper switch in mold base, to further improve the work efficiency, efficiency is dozens of times of traditional manual riveting, thus reducing labor costs; feeding high safety performance by feeding machine, avoid the occurrence of accidents in the prior art phenomenon.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铆接设备。
技术介绍
目前，通过镊子将触片和冲切好的开关导电铜片夹到模腔里，用手动小冲床进行铆合，此种方法生产效率低，人力成本高，并且在铆合的过程中容易压到手从而引发工伤事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种工作效率高且使用安全的铆接设备。本专利技术是这样实现的，一种铆接设备，包括一用于输送黄铜条料的送料机、一用于使横截面为圆形的触片振动并且向前移动的振动盘、一用于将输送的触片铆接到用黄铜条料冲切成型的开关导电铜片上的模具座；所述模具座包括一下模座和一上模座，所述上模座通过一升降装置驱动上下移动并与所述下模座配合，所述下模座上表面中部沿其长度方向设有两组对称间隔设置的限位块，两所述限位块之间形成一用于所述黄铜条料穿过的滑道，所述下模座从左到右依次开设有位于所述滑道内且横向间隔设置的两冲孔、横向间隔设置两第一切边孔、横向间隔设置的两第二切边孔、平行间隔设置的两滑槽、分别邻近两所述滑槽右侧设置且用于放置触片的两第一安装槽、一第一方形孔、一第二方形孔和横向间隔设置的两分离孔；两所述滑槽分别沿所述下模座宽度方向设置，所述滑槽的两端分别设有贯穿所述下模座的一第一避让槽和一第二避让槽，所述滑槽内滑设有一滑块，所述滑块一端上侧设有一第一导向斜面、下侧设有一第二导向斜面，所述滑块另一端上侧设有一第三导向斜面、下侧设有一第四导向斜面，两所述滑块一侧上表面分别开设有一用于放置所述触片的第二安装槽；所述第一方形孔内安装有一方形的第一折弯入子，所述第一折弯入子上端一侧设有一第一斜面，所述第二方形孔内安装有一第二折弯入子，所述第二折弯入子上端一侧设有一第一台阶；所述下模座沿其宽度方向一侧设有一位于两所述滑槽之间的导轨，所述导轨上开设有两用于输送触片的导槽，两所述导槽一端分别与两所述第二安装槽连通，两所述导槽的另一端分别与所述振动盘连通，所述模具座一侧设有一用于使触片向所述第二安装槽内移动的吹气装置，所述吹起装置分别通过一吹起管道与所述导槽连通；所述上模座上从左到右依次安装有分别与两所述冲孔相匹配的两第一冲头、分别与两所述第一切边孔相匹配的两第一切边冲头、分别与两第二切边孔相匹配的两第二切边冲头、位于两所述滑块活动范围内且设于两所述第二安装槽上方用于第一次抵压两所述第二安装槽内的触片并将其铆接到所述开关导电铜片上的两第二冲头、位于两所述第一安装槽上方用于第二次抵压两所述第一安装槽内的触片并将其牢固铆接到所述开关导电铜片上的两第三冲头、上下活动穿设于对应的两所述第一避让槽内的两后插刀入子、上下活动穿设于对应的两所述第二避让槽内的两前插刀入子、位于所述第一折弯入子上方的一第一折弯固定入子、位于所述第二折弯入子上方的方形第二折弯固定入子以及分别与两所述分离孔相匹配的两分离冲头；两所述冲孔分别与对应的两所述第一冲头配合后在所述开关导电铜片上形成用于安装所述触片的铆合孔、两所述第一切边孔分别与对应的两所述第一切边冲头配合后形成一位于所述开关导电铜片前半部分中部的凹槽、两所述第二切边孔分别与对应的两所述第二切边冲头配合后形成所述开关导电铜片后半部分，两所述分离孔分别与对应的两所述分离冲头配合后形成所述开关导电铜片前半部分；所述后插刀入子朝向相对的所述前插刀入子一侧中部开设有一凹槽，所述凹槽下端开设有一第五导向斜面，所述第五导向斜面上端与所述凹槽底部连接，所述前插刀入子朝向相对的所述后插刀入子一侧下端开设有一第二台阶，所述第二台阶上端开设有一第六导向斜面，所述第六导向斜面的下端与所述第二台阶底部连接，所述第五导向斜面与所述第六导向斜面相对设置，所述第一折弯固定入子下端设有一与所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述第二折弯固定入子一侧设有一与所述第一台阶相匹配的凸台。具体地，两所述第二冲头的中心线与两所述第三冲头的中心线在同一条直线上。优选地，所述第一斜面与水平面之间的夹角为45°。优选地，所述第二斜面与水平面之间的夹角为45°。具体地，所述导槽的横截面为倒T型。本专利技术提供的铆接设备，其在冲切开光导电铜片后半部分时，两个第二切边冲头同时冲切形成开光导电铜片后半部分，在冲切开光导电铜片前半部分时，两个分离冲头同时将开光导电铜片前半部分从黄铜条料上分离出来，两个第二冲头分别同时抵压触片进行粗铆合，两个第三冲头分别同时抵压触片进行精铆合，工作效率高；而且在模具座内完成开关导电铜片冲切并同时将触片铆接到开关导电铜片上，进一步提高了工作效率，效率是传统手工铆接的数十倍，从而降低了劳动成本；通过送料机送料安全性能高，避免了现有技术中发生工伤事故的现象。附图说明图1是本专利技术实施例提供的铆接设备的示意图。图2是本专利技术实施例提供的铆接设备中下模具座的示意图。图3是本专利技术实施例提供的铆接设备中上模具座的示意图。图4是本专利技术实施例提供的铆接设备的工艺结构示意图。图5是本专利技术实施例提供的铆接设备中滑块工作状态的示意图。图6是本专利技术实施例提供的铆接设备中滑块另一种工作状态的示意图。图7是本专利技术实施例提供的铆接设备中滑块的示意图。图8是图6中A处放大图。图9是本专利技术实施例提供的铆接设备中第一折弯入子和第一折弯固定入子的示意图。图10是本专利技术实施例提供的铆接设备中第二折弯入子和第二折弯固定入子将开关导电铜片90°折弯的示意图。图11是本专利技术实施例提供的铆接设备中分离冲头将开关导电铜片前半部分从黄铜条料上分离的示意图。图12是本专利技术实施例提供的铆接设备中成型的开光导电铜片的示意图。图13是本专利技术实施例提供的铆接设备中触片的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本专利技术实施例提供的一种铆接设备，包括一用于输送黄铜条料1的送料机2、一用于使横截面为圆形的触片3振动并且向前移动的振动盘4、一用于将输送的触片3铆接到用黄铜条料1冲切成型的开关导电铜片5上的模具座6。如图2~图4、图12和图13所示，所述模具座6包括一下模座7和一上模座8，上模座8通过一升降装置（未示出）驱动上下移动并与下模座7配合，下模座7上表面中部沿其长度方向设有两组对称间隔设置的限位块71，两限位块71之间形成一用于黄铜条料1穿过的滑道72，限位块71起到对黄铜条料1限位的作用，避免黄铜条料1两边摆动的现象；下模座7从左到右依次开设有位于滑道72内且横向间隔设置的两冲孔73、横向间隔设置两第一切边孔74、横向间隔设置的两第二切边孔75、平行间隔设置的两滑槽76、分别邻近两滑槽76右侧设置且用于放置触片3的两第一安装槽77、一第一方形孔78、一第二方形孔79和横向间隔设置的两分离孔710。如图2、图7、图9和图10和所示，两所述滑槽76分别沿下模座7宽度方向设置，滑槽76的两端分别设有贯穿下模座7的一第一避让槽761和一第二避让槽762，滑槽76内滑设有一滑块70，滑块70一端上侧设有一第一导向斜面701、下侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆接设备，其特征在于，包括一用于输送黄铜条料的送料机、一用于使横截面为圆形的触片振动并且向前移动的振动盘、一用于将输送的触片铆接到用黄铜条料冲切成型的开关导电铜片上的模具座；所述模具座包括一下模座和一上模座，所述上模座通过一升降装置驱动上下移动并与所述下模座配合，所述下模座上表面中部沿其长度方向设有两组对称间隔设置的限位块，两所述限位块之间形成一用于所述黄铜条料穿过的滑道，所述下模座从左到右依次开设有位于所述滑道内且横向间隔设置的两冲孔、横向间隔设置两第一切边孔、横向间隔设置的两第二切边孔、平行间隔设置的两滑槽、分别邻近两所述滑槽右侧设置且用于放置触片的两第一安装槽、一第一方形孔、一第二方形孔和横向间隔设置的两分离孔；两所述滑槽分别沿所述下模座宽度方向设置，所述滑槽的两端分别设有贯穿所述下模座的一第一避让槽和一第二避让槽，所述滑槽内滑设有一滑块，所述滑块一端上侧设有一第一导向斜面、下侧设有一第二导向斜面，所述滑块另一端上侧设有一第三导向斜面、下侧设有一第四导向斜面，两所述滑块一侧上表面分别开设有一用于放置所述触片的第二安装槽；所述第一方形孔内安装有一方形的第一折弯入子，所述第一折弯入子上端一侧设有一第一斜面，所述第二方形孔内安装有一第二折弯入子，所述第二折弯入子上端一侧设有一第一台阶；所述下模座沿其宽度方向一侧设有一位于两所述滑槽之间的导轨，所述导轨上开设有两用于输送触片的导槽，两所述导槽一端分别与两所述第二安装槽连通，两所述导槽的另一端分别与所述振动盘连通，所述模具座一侧设有一用于使触片向所述第二安装槽内移动的吹气装置，所述吹起装置分别通过一吹起管道与所述导槽连通；所述上模座上从左到右依次安装有分别与两所述冲孔相匹配的两第一冲头、分别与两所述第一切边孔相匹配的两第一切边冲头、分别与两第二切边孔相匹配的两第二切边冲头、位于两所述滑块活动范围内且设于两所述第二安装槽上方用于第一次抵压两所述第二安装槽内的触片并将其铆接到所述开关导电铜片上的两第二冲头、位于两所述第一安装槽上方用于第二次抵压两所述第一安装槽内的触片并将其牢固铆接到所述开关导电铜片上的两第三冲头、上下活动穿设于对应的两所述第一避让槽内的两后插刀入子、上下活动穿设于对应的两所述第二避让槽内的两前插刀入子、位于所述第一折弯入子上方的一第一折弯固定入子、位于所述第二折弯入子上方的方形第二折弯固定入子以及分别与两所述分离孔相匹配的两分离冲头；两所述冲孔分别与对应的两所述第一冲头配合冲切后在所述开关导电铜片上形成用于安装所述触片的铆合孔、两所述第一切边孔分别与对应的两所述第一切边冲头配合冲切后形成一位于所述开关导电铜片前半部分中部的凹槽、两所述第二切边孔分别与对应的两所述第二切边冲头配合冲切后形成所述开关导电铜片后半部分，两所述分离孔分别与对应的两所述分离冲头配合冲切后形成所述开关导电铜片前半部分；所述后插刀入子朝向相对的所述前插刀入子一侧中部开设有一凹槽，所述凹槽下端开设有一第五导向斜面，所述第五导向斜面上端与所述凹槽底部连接，所述前插刀入子朝向相对的所述后插刀入子一侧下端开设有一第二台阶，所述第二台阶上端开设有一第六导向斜面，所述第六导向斜面的下端与所述第二台阶底部连接，所述第五导向斜面与所述第六导向斜面相对设置，所述第一折弯固定入子下端设有一与所述第一斜面相匹配的第二斜面，所述第二折弯固定入子一侧设有一与所述第一台阶相匹配的凸台。...

【技术特征摘要】
1.一种铆接设备，其特征在于，包括一用于输送黄铜条料的送料机、一用于使横截面为圆形的触片振动并且向前移动的振动盘、一用于将输送的触片铆接到用黄铜条料冲切成型的开关导电铜片上的模具座；
所述模具座包括一下模座和一上模座，所述上模座通过一升降装置驱动上下移动并与所述下模座配合，所述下模座上表面中部沿其长度方向设有两组对称间隔设置的限位块，两所述限位块之间形成一用于所述黄铜条料穿过的滑道，所述下模座从左到右依次开设有位于所述滑道内且横向间隔设置的两冲孔、横向间隔设置两第一切边孔、横向间隔设置的两第二切边孔、平行间隔设置的两滑槽、分别邻近两所述滑槽右侧设置且用于放置触片的两第一安装槽、一第一方形孔、一第二方形孔和横向间隔设置的两分离孔；
两所述滑槽分别沿所述下模座宽度方向设置，所述滑槽的两端分别设有贯穿所述下模座的一第一避让槽和一第二避让槽，所述滑槽内滑设有一滑块，所述滑块一端上侧设有一第一导向斜面、下侧设有一第二导向斜面，所述滑块另一端上侧设有一第三导向斜面、下侧设有一第四导向斜面，两所述滑块一侧上表面分别开设有一用于放置所述触片的第二安装槽；所述第一方形孔内安装有一方形的第一折弯入子，所述第一折弯入子上端一侧设有一第一斜面，所述第二方形孔内安装有一第二折弯入子，所述第二折弯入子上端一侧设有一第一台阶；
所述下模座沿其宽度方向一侧设有一位于两所述滑槽之间的导轨，所述导轨上开设有两用于输送触片的导槽，两所述导槽一端分别与两所述第二安装槽连通，两所述导槽的另一端分别与所述振动盘连通，所述模具座一侧设有一用于使触片向所述第二安装槽内移动的吹气装置，所述吹起装置分别通过一吹起管道与所述导槽连通；
所述上模座上从左到右依次安装有分别与两所述冲孔相匹配的两第一冲头、分别与两所述第一切边孔相匹配的两第一切边冲头、分别与两第二切边孔相匹配的两第二切边冲头、位于两所述滑块活动范围内且设于两所述第二安装槽上方用于第一次抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖金安，
申请(专利权)人：深圳市金力丰五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44