一种用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置，包括工作台面，工作台面的上方固连有定位块，定位块的上方设有经电机、凸轮分割器驱动旋转的圆转盘，圆转盘的表面圆周均布有若干个用于放置待铆接的行程开关的承放座，承放座上均开设有用于与行程开关内部的铆钉相通的竖直让位槽，定位块上开设有与竖直让位槽相通的竖直导槽，定位块的上方设有用于顶压铆钉上端头部的下压机构，定位块的下方设有用于插入竖直导槽内并由下往上顶升簧片至铆钉下端尾部的顶升机构，顶升机构包括位于竖直导槽内的簧片顶杆，簧片顶杆的内部沿轴向开设有让位通孔，顶升机构的下方设有用于插入让位通孔内并由下往上铆接簧片与铆钉的铆接机构，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置
本专利技术涉及一种用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置。
技术介绍
行程开关芯部的铆钉与簧片需要进行铆接。传统的铆接方式需要先手动将簧片套入铆钉的下端尾部，然后再放入铆钉机中进行铆接，铆接时铆钉容易松动、簧片的位置容易变动，影响铆接效果。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置，不仅结构简单，而且便捷高效。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置，包括工作台面，所述工作台面的上方固连有定位块，所述定位块的上方设有经电机、凸轮分割器驱动旋转的圆转盘，所述圆转盘的表面圆周均布有若干个用于放置待铆接的行程开关的承放座，所述承放座上均开设有用于与行程开关内部的铆钉相通的竖直让位槽，所述定位块上开设有与竖直让位槽相通的竖直导槽，所述定位块的上方设有用于顶压铆钉上端头部的下压机构，所述定位块的下方设有用于插入竖直导槽内并由下往上顶升簧片至铆钉下端尾部的顶升机构，所述顶升机构包括位于竖直导槽内的簧片顶杆，所述簧片顶杆的内部沿轴向开设有让位通孔，所述顶升机构的下方设有用于插入让位通孔内并由下往上铆接簧片与铆钉的铆接机构。优选的，所述下压机构包括位于定位块上方的活动顶板，所述活动顶板的下方固连有若干根下压顶杆，所述活动顶板的一旁侧设有经驱动机构驱动进行横向滑移的楔块，所述楔块与活动顶板的相邻侧壁上均设有相互平行的斜面，所述活动顶板的斜面经横向滑移的楔块的斜面顶压进行升降运动，所述活动顶板与工作台面之间设有竖向导正机构。优选的，所述工作台面的上方设有上端板，所述竖向导正机构包括两端螺接于上端板与工作台面之间的两根立柱，所述立柱上均套设有线性轴承，所述活动顶板位于上端板下方并与线性轴承螺接进行同步升降，所述活动顶板上开设有一让位通孔，所述让位通孔内穿设有一根导向轴，所述导向轴的顶端与上端板螺接，所述导向轴的底端固设有弹簧垫片，在弹簧垫片与活动顶板之间的导向轴上套设有弹簧；所述驱动机构包括固连于上端板顶部的第一气缸，所述第一气缸的输出端横向延伸并螺接有一拉杆，所述拉杆的下方与楔块的斜面的相对侧壁螺接，所述楔块的上表面开设有横向延伸的⊥形滑槽，所述上端板的下表面固连有横向延伸的⊥形导轨，所述⊥形导轨嵌入⊥形滑槽内。优选的，所述活动顶板的下方固连有下压顶杆座，所述下压顶杆竖直固连在下压顶杆座的下方；所述上端板与工作台面之间还设有两根螺栓，所述螺栓的两端均与上端板与工作台面螺接，两根螺栓位于立柱的一侧，楔块位于立柱的另一侧；所述楔块位于活动顶板的右侧，所述斜面至上往下沿着右下角的方向延伸；所述下压顶杆的数量为四根并呈2×2阵列式排列分布。优选的，所述顶升机构包括经第二气缸驱动进行升降的活动座体，所述活动座体位于定位块的下方，所述活动座体的上表面固连有四根竖直的簧片顶杆，所述定位块上开设有用于四根簧片顶杆插入的四个竖直导槽，四根簧片顶杆的内部均沿轴向开设有让位通孔。优选的，所述工作台面上螺接有气缸安装板，所述第二气缸安装在气缸安装板上且活塞杆朝上延伸，所述定位块螺接在气缸安装板的顶部；四根簧片顶杆与四个竖直导槽均呈2×2阵列式排列，其中位于一同侧的两个竖直导槽的一外侧壁贯穿定位块的一侧壁形成簧片入口、位于另一同侧的两个竖直导槽的一外侧壁贯穿定位块的另一侧壁也形成簧片入口，定位块两侧的簧片入口处均衔接有相互对称的送料轨道；所述定位块两侧均对称螺接有引导板，所述引导板上开设有用于送料轨道伸入的让位槽口；所述竖直导槽的长度与宽度均大于或等于簧片的长度与宽度；所述承放座上均开设有四个位置与四个竖直导槽相对应的、形状与竖直导槽相适应的竖直让位槽，所述行程开关的底部固设有四个下凸的底座，每个底座上均设有铆钉安装孔，行程开关放置在承放座上时，四个下凸的底座分别嵌入四个竖直让位槽内，行程开关在底座的上边沿往外延伸有边缘凸部，其中边缘凸部与承放座的上表面相互顶接。优选的，所述送料轨道均包括纵向延伸的水平底板，所述水平底板的中部固设有纵向延伸的竖直侧板，所述水平底板与竖直侧板组成⊥形，所述竖直侧板两侧的水平底板上对称开设有纵向延伸的簧片定位槽，所述簧片定位槽的上方均盖设有纵向延伸的限位板，所述限位板螺接在水平底板上，所述限位板的下表面与簧片定位槽之间的距离大于簧片的厚度，所述限位板的内侧壁与竖直侧板之间的距离大于簧片的厚度，所述簧片定位槽的宽度等于簧片的长度，每条送料轨道的两簧片定位槽末端分别与同侧的两簧片入口衔接；所述送料轨道的底部均设有与水平底板的下表面连接的直振器，所述直振器的底部均经直振垫片螺接在工作台面上，每条送料轨道的每条簧片定位槽的首端与振动盘的L形出料轨道相连接；每条送料轨道的竖直侧板两侧均设有用于检测簧片通过的传感器，所述传感器经传感器支座螺接在限位板上。优选的，所述铆接机构包括螺接于工作台面下方的铆接气缸，所述铆接气缸的活塞杆竖直朝上并螺接有一升降板体，所述升降板体位于活动座体的下方，所述升降板体的一侧螺接有两个线性轴承，两个线性轴承套设于立柱的下部，所述升降板体的上方螺接有铆接杆支座，所述铆接杆支座上设有四根铆接杆，四根铆接杆呈2×2阵列式排列并分别插入四根簧片顶杆的让位通孔内。优选的，所述圆转盘位于下压机构与定位块之间，所述圆转盘与水平面平行，所述圆转盘的表面圆周均布有若干个用于安放承放座的承放座安装槽，所述承放座安装槽由相通的上槽体与下槽体组成，所述上槽体的长度与宽度均大于下槽体的长度与宽度，上槽体与下槽体的衔接处形成限位台阶，所述承放座由外轮廓形状与上槽体相适应的上座体、外轮廓形状与下槽体相适应的下座体组成，所述圆转盘的上表面在每个承放座安装槽的旁侧均铰接有可旋转的挡片，所述挡片的一端经竖直销轴铰接在圆转盘上、另一端可旋转至承放座的上表面并卡住承放座的上表面。优选的，所述簧片由水平片体与竖直片体端部相互衔接成一体的L形结构，其中在水平片体上开设有用于套入铆钉下端的通孔，水平片体与竖直片体的厚度相同。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：该用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置的结构简单，下压机构能够压住铆钉上端头部，使铆钉定位牢固，顶升机构能够将竖直导槽内的簧片顶升并压入铆钉下端尾部，然后进行铆接，铆钉与簧片的定位牢固、方便，能够保证铆接效果。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本专利技术实施例的立体图。图2为本专利技术实施例去除圆转盘的立体图。图3为本专利技术实施例去除圆转盘的主视图。图4为本专利技术实施例去除圆转盘的后视图。图5为本专利技术实施例去除圆转盘的俯视图。图6为本专利技术实施例去除送料轨道与圆转盘的侧视图。图7为图6的A局部放大视图。图8为下压机构的侧视图。图9为下压机构的立体图一。图10为下压机构的立体图二。图11为顶升机构的立体图。图12为气缸、活动座体、簧片顶杆、导正块的构造示意图一。图13为气缸、活动座体、簧片顶杆、导正块的构造示意图二。图14为气缸、活动座体、簧片顶杆、导正块的构造示意图三。图15为送料轨道的构造示意图一。图16为送料轨道的构造示意图二。图17为送料轨道与导正块、簧片顶杆的衔接示意图。图18为簧片在送料轨道上的放置示意图。图19为簧片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置，其特征在于：包括工作台面，所述工作台面的上方固连有定位块，所述定位块的上方设有经电机、凸轮分割器驱动旋转的圆转盘，所述圆转盘的表面圆周均布有若干个用于放置待铆接的行程开关的承放座，所述承放座上均开设有用于与行程开关内部的铆钉相通的竖直让位槽，所述定位块上开设有与竖直让位槽相通的竖直导槽，所述定位块的上方设有用于顶压铆钉上端头部的下压机构，所述定位块的下方设有用于插入竖直导槽内并由下往上顶升簧片至铆钉下端尾部的顶升机构，所述顶升机构包括位于竖直导槽内的簧片顶杆，所述簧片顶杆的内部沿轴向开设有让位通孔，所述顶升机构的下方设有用于插入让位通孔内并由下往上铆接簧片与铆钉的铆接机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置，其特征在于：包括工作台面，所述工作台面的上方固连有定位块，所述定位块的上方设有经电机、凸轮分割器驱动旋转的圆转盘，所述圆转盘的表面圆周均布有若干个用于放置待铆接的行程开关的承放座，所述承放座上均开设有用于与行程开关内部的铆钉相通的竖直让位槽，所述定位块上开设有与竖直让位槽相通的竖直导槽，所述定位块的上方设有用于顶压铆钉上端头部的下压机构，所述定位块的下方设有用于插入竖直导槽内并由下往上顶升簧片至铆钉下端尾部的顶升机构，所述顶升机构包括位于竖直导槽内的簧片顶杆，所述簧片顶杆的内部沿轴向开设有让位通孔，所述顶升机构的下方设有用于插入让位通孔内并由下往上铆接簧片与铆钉的铆接机构。2.根据权利要求1所述的用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置，其特征在于：所述下压机构包括位于定位块上方的活动顶板，所述活动顶板的下方固连有若干根下压顶杆，所述活动顶板的一旁侧设有经驱动机构驱动进行横向滑移的楔块，所述楔块与活动顶板的相邻侧壁上均设有相互平行的斜面，所述活动顶板的斜面经横向滑移的楔块的斜面顶压进行升降运动，所述活动顶板与工作台面之间设有竖向导正机构。3.根据权利要求2所述的用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置，其特征在于：所述工作台面的上方设有上端板，所述竖向导正机构包括两端螺接于上端板与工作台面之间的两根立柱，所述立柱上均套设有线性轴承，所述活动顶板位于上端板下方并与线性轴承螺接进行同步升降，所述活动顶板上开设有一让位通孔，所述让位通孔内穿设有一根导向轴，所述导向轴的顶端与上端板螺接，所述导向轴的底端固设有弹簧垫片，在弹簧垫片与活动顶板之间的导向轴上套设有弹簧；所述驱动机构包括固连于上端板顶部的第一气缸，所述第一气缸的输出端横向延伸并螺接有一拉杆，所述拉杆的下方与楔块的斜面的相对侧壁螺接，所述楔块的上表面开设有横向延伸的⊥形滑槽，所述上端板的下表面固连有横向延伸的⊥形导轨，所述⊥形导轨嵌入⊥形滑槽内。4.根据权利要求3所述的用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置，其特征在于：所述活动顶板的下方固连有下压顶杆座，所述下压顶杆竖直固连在下压顶杆座的下方；所述上端板与工作台面之间还设有两根螺栓，所述螺栓的两端均与上端板与工作台面螺接，两根螺栓位于立柱的一侧，楔块位于立柱的另一侧；所述楔块位于活动顶板的右侧，所述斜面至上往下沿着右下角的方向延伸；所述下压顶杆的数量为四根并呈2×2阵列式排列分布。5.根据权利要求4所述的用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置，其特征在于：所述顶升机构包括经第二气缸驱动进行升降的活动座体，所述活动座体位于定位块的下方，所述活动座体的上表面固连有四根竖直的簧片顶杆，所述定位块上开设有用于四根簧片顶杆插入的四个竖直导槽，四根簧片顶杆的内部均沿轴向开设有让位通孔。6.根据权利要求5所述的用于行程开关芯部L形簧片的铆接装置，其特征在于：所述工作台面上螺接有气缸安装板，所述第二气缸安装在气缸安装板上且活塞杆朝上延伸，所述定位块螺接在气缸安装板的顶部；四根簧片顶杆与四个竖直导槽均呈2×2阵列式排列，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈硕，吴荣升，陈贵亮，范冬，骆腾斌，郑荣伟，赵紫阳，朱建风，蓝兆辉，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：福建,35