栽种盘长距离运输车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种栽种盘长距离运输车，包括导向轨道，导向轨道上设有方管焊接支架，方管焊接支架底部设有安装在导向轨道内的导轮；所述方管焊接支架前后两端均设有从动轴，中部设有主动轴，从动轴和主动轴两端均设有运输车车轮，主动轴经减速器连接有直流电机；方管焊接支架前后两端上部分别设有主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒和从动辊筒之间设有支撑滚筒，主动辊筒、支撑滚筒和从动辊筒上设有PVC皮带，主动辊筒经链条连接有直流减速电机。本实用新型专利技术可进行长距离精确输送，大大降低了工作量和工作强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
栽种盘长距离运输车
本技术涉及一种收货蔬菜用设备，特别是一种栽种盘长距离运输车。
技术介绍
蔬菜中含有人类每天必须摄入的各种营养元素，如今蔬菜的供应需求不断加大。目前我国蔬菜的种植仍然处于田间播种为主，但在部分发达地区，采用无土栽培、育苗栽培等作物方式的规模正在不断扩大，农作物种植方式的机械化、自动化技术研究成为国家重点研究领域。现市场实际投入使用的相关可移动型运输车较少，一般为固定的传送带，不利于长距离精确输送，大多用人工进行运输，大大提高了工作量和工作强度，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种栽种盘长距离运输车。本技术可进行长距离精确输送，大大降低了工作量和工作强度，提高生产效率。本技术的技术方案：栽种盘长距离运输车，其特征在于：包括导向轨道，导向轨道上设有方管焊接支架，方管焊接支架底部设有安装在导向轨道内的导轮；所述方管焊接支架前后两端均设有从动轴，中部设有主动轴，从动轴和主动轴两端均设有运输车车轮，主动轴经减速器连接有直流电机；方管焊接支架前后两端上部分别设有主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒和从动辊筒之间设有支撑滚筒，主动辊筒、支撑滚筒和从动辊筒上设有PVC皮带，主动辊筒经链条连接有直流减速电机。前述的栽种盘长距离运输车中，所述直流电机通过电机固定板安装在方管焊接支架底部。前述的栽种盘长距离运输车中，所述主动辊筒和从动辊筒两端设有轴承座固定盖。前述的栽种盘长距离运输车中，所述直流减速电机通过直流减速电机固定板固定在方管焊接支架上。前述的栽种盘长距离运输车中，所述链条上设有遮挡盖。前述的栽种盘长距离运输车中，所述PVC皮带上设有皮带输送张紧装置。前述的栽种盘长距离运输车中，所述方管焊接支架上方两侧通过垫块焊接有安装机械手移动导轨。前述的栽种盘长距离运输车中，所述导向轨道侧部设有用于检测位置的行程开关。与现有技术相比，本技术通过带有车轮的方管焊接支架在导向轨道上运行，实现长距离输送转移功能，采用轨道导向的方式，可通过传感器，调速器等完成定位，实现了自动化操作，达到高效、可靠、减轻劳动成本的目的。本技术采用轨道小车式输送，实现长距离输送，节约成本，并采用行程开关等反馈控制运输车速度及位置，精确操作，完成任务需求。采用整体焊接式框架，局部重要零件可方便拆卸，以便维修更换。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为：101-PVC皮带，102-从动辊筒，103-轴承座固定盖，104-皮带输送张紧装置，105-垫块，106-安装机械手移动导轨，107-方管焊接支架，108-导向轨道，109-从动轴，110-运输车车轮，111-电机固定板，112-直流电机，113-减速器，114-主动轴，115-支撑滚筒，116-主动辊筒，117-遮挡盖，118-直流减速电机固定板，119-直流减速电机，120-轴承座固定座，121-轴承座，122-导轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。栽种盘长距离运输车，构成如图1所示，包括导向轨道108，导向轨道108上设有方管焊接支架107，方管焊接支架107底部设有安装在导向轨道108内的导轮122；所述方管焊接支架107前后两端均设有从动轴109，中部设有主动轴114，从动轴109和主动轴114两端均设有运输车车轮110，主动轴114经减速器113连接有直流电机112；方管焊接支架107前后两端上部分别设有主动辊筒116和从动辊筒102，主动辊筒116和从动辊筒102之间设有支撑滚筒115，主动辊筒116、支撑滚筒115和从动辊筒102上设有PVC皮带101，主动辊筒116经链条连接有直流减速电机119。所述直流电机112通过电机固定板111安装在方管焊接支架107底部。所述主动辊筒116和从动辊筒102两端设有轴承座固定盖103。所述直流减速电机119通过直流减速电机固定板118固定在方管焊接支架107上。所述链条上设有遮挡盖117。所述PVC皮带101上设有皮带输送张紧装置104。所述方管焊接支架107上方两侧通过垫块105焊接有安装机械手移动导轨106。所述导向轨道108侧部设有用于检测位置的行程开关。所述的，从动轴109和主动轴114两端均设有轴承座121，轴承座121通过轴承座固定座120固定在方管焊接支架107上。所述的从动辊筒102处方管焊接支架107可为槽型孔，可通过皮带输送张紧装置104调节轴承固定盖103以此张紧PVC皮带101。本技术使用时，栽种盘经过传送带进入运输车，运输车沿轨道运动，经光行程开关控制至所需工位。本技术通过带有车轮的方管焊接支架在导向轨道上运行，实现长距离输送转移功能，采用轨道导向的方式，可通过传感器，调速器等完成定位，实现了自动化操作，达到高效、可靠、减轻劳动成本的目的。本技术采用轨道小车式输送，实现长距离输送，节约成本，并采用行程开关等反馈控制运输车速度及位置，精确操作，完成任务需求。采用整体焊接式框架，局部重要零件可方便拆卸，以便维修更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
栽种盘长距离运输车，其特征在于：包括导向轨道（108），导向轨道（108）上设有方管焊接支架（107），方管焊接支架（107）底部设有安装在导向轨道（108）内的导轮（122）；所述方管焊接支架（107）前后两端均设有从动轴（109），中部设有主动轴（114），从动轴（109）和主动轴（114）两端均设有运输车车轮（110），主动轴（114）经减速器（113）连接有直流电机（112）；方管焊接支架（107）前后两端上部分别设有主动辊筒（116）和从动辊筒（102），主动辊筒（116）和从动辊筒（102）之间设有支撑滚筒（115），主动辊筒（116）、支撑滚筒（115）和从动辊筒（102）上设有PVC皮带（101），主动辊筒（116）经链条连接有直流减速电机（119）。

【技术特征摘要】
1.栽种盘长距离运输车，其特征在于：包括导向轨道（108），导向轨道（108）上设有方管焊接支架（107），方管焊接支架（107）底部设有安装在导向轨道（108）内的导轮（122）；所述方管焊接支架（107）前后两端均设有从动轴（109），中部设有主动轴（114），从动轴（109）和主动轴（114）两端均设有运输车车轮（110），主动轴（114）经减速器（113）连接有直流电机（112）；方管焊接支架（107）前后两端上部分别设有主动辊筒（116）和从动辊筒（102），主动辊筒（116）和从动辊筒（102）之间设有支撑滚筒（115），主动辊筒（116）、支撑滚筒（115）和从动辊筒（102）上设有PVC皮带（101），主动辊筒（116）经链条连接有直流减速电机（119）。2.根据权利要求1所述的栽种盘长距离运输车，其特征在于：所述直流电机（112）通过电机固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董旭华，申允德，郑良俊，管天源，玄东吉，郑道放，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33