The invention discloses a plastic plate riveting machine, which comprises a bracket, the bracket is arranged on the upper surface of the bottom plate, on the surface of the bottom plate is provided with a support frame, one end of the support frame is provided with a plastic sheet metal stamping, which is characterized in that also includes the supporting frame along the length direction. Setting: feeding mechanism, pressing mechanism, molding mechanism, conveying mechanism and a discharging mechanism. The feeding mechanism of calcium plastic board calcium plastic sheet stamping bottom sent to the pressing mechanism through the power source; pressing mechanism driving head will move down the calcium plastic board is pressed into the open slot of the molding, then, handling agencies will calcium plastic plate from the pressing mechanism carrying to forming mechanism the mechanism of forming, mechanism for broken calcium plastic board wing folding, using ultrasonic riveting head seal calcium plastic plate side wing, finally through a calcium plastic sheet input mechanism of the finished product, the invention has high degree of automation, simple and convenient to use and can effectively reduce the labor cost and production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种钙塑板铆压成型机
本专利技术涉及钙塑板
,尤其涉及一种钙塑板铆压成型机。
技术介绍
在现有的技术中,并没有集成式的钙塑板铆压成型机,钙塑板都是由人工成型后,再通过超声波焊接机进行焊接的,这样不仅耗费人力,而且生产效率低,随之就会带来人力成本和生产成本居高不下的问题,非常不利于钙塑板的大规模快速生产,因此,亟需一种自动化程度较高的钙塑板铆压成型机。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种自动化程度高、生产效率高且劳动强度低的钙塑板铆压成型机。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本专利技术提供的钙塑板铆压成型机,包括支架,所述支架的上表面设有底板,所述底板的上表面设有支撑架,所述支撑架的一端设有钙塑板料跺,其还包括沿所述支撑架长度方向依次设置的:送料机构,设置在所述钙塑板料跺的底部,所述送料机构用于将所述钙塑板料跺的最底层钙塑板送至压料机构处;压料机构,包括开口槽、压头和动力源,所述开口槽固定在所述支撑架上,所述压头的位置与所述开口槽的位置相对应,所述动力源与所述压头相连接,且所述动力源用于驱动所述压头上下移动;成型机构,包括成型槽、超声波铆压头和折翼机构,所述成型槽与所述超声波铆压头的位置相对应,所述折翼机构对称设置在所述成型槽的两侧,且所述折翼机构用于对所述钙塑板的边翼进行折叠,所述超声波铆压头用于密封所述钙塑板的边翼;搬运机构,用于将所述钙塑板从所述压料机构处搬运至所述成型机构处;出料机构,设置在所述支撑架的另一端,并与所述成型槽的位置相对应。进一步地,所述送料机构包括送料气缸和托盘,所述送 ...
【技术保护点】
一种钙塑板铆压成型机,包括支架,所述支架的上表面设有底板,所述底板的上表面设有支撑架,所述支撑架的一端设有钙塑板料跺,其特征在于,还包括沿所述支撑架长度方向依次设置的:送料机构,设置在所述钙塑板料跺的底部,所述送料机构用于将所述钙塑板料跺的最底层钙塑板送至压料机构处;压料机构,包括开口槽、压头和动力源,所述开口槽固定在所述支撑架上,所述压头的位置与所述开口槽的位置相对应,所述动力源与所述压头相连接,且所述动力源用于驱动所述压头上下移动;成型机构,包括成型槽、超声波铆压头和折翼机构,所述成型槽与所述超声波铆压头的位置相对应,所述折翼机构对称设置在所述成型槽的两侧,且所述折翼机构用于对所述钙塑板的边翼进行折叠,所述超声波铆压头用于密封所述钙塑板的边翼;搬运机构,用于将所述钙塑板从所述压料机构处搬运至所述成型机构处;出料机构,设置在所述支撑架的另一端,并与所述成型槽的位置相对应。
【技术特征摘要】
1.一种钙塑板铆压成型机,包括支架,所述支架的上表面设有底板,所述底板的上表面设有支撑架,所述支撑架的一端设有钙塑板料跺,其特征在于,还包括沿所述支撑架长度方向依次设置的:送料机构,设置在所述钙塑板料跺的底部,所述送料机构用于将所述钙塑板料跺的最底层钙塑板送至压料机构处;压料机构,包括开口槽、压头和动力源,所述开口槽固定在所述支撑架上,所述压头的位置与所述开口槽的位置相对应,所述动力源与所述压头相连接,且所述动力源用于驱动所述压头上下移动;成型机构,包括成型槽、超声波铆压头和折翼机构,所述成型槽与所述超声波铆压头的位置相对应,所述折翼机构对称设置在所述成型槽的两侧,且所述折翼机构用于对所述钙塑板的边翼进行折叠,所述超声波铆压头用于密封所述钙塑板的边翼;搬运机构,用于将所述钙塑板从所述压料机构处搬运至所述成型机构处;出料机构,设置在所述支撑架的另一端,并与所述成型槽的位置相对应。2.如权利要求1所述的钙塑板铆压成型机,其特征在于,所述送料机构包括送料气缸和托盘,所述送料气缸固定在所述支撑架下部,所述送料气缸的活塞杆与所述托盘相连接,所述托盘的位置与所述钙塑板料跺的最底层所述钙塑板的位置相对应。3.如权利要求1或2所述的钙塑板铆压成型机,其特征在于,所述折翼机构包括折翼气缸和折翼板,所述折翼气缸通过底座与所述支撑架相连接,且所述折翼气缸的活塞杆还与所述折翼板相连...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓峰,夏长春,姚林,付嘉铭,
申请(专利权)人:上海电机学院,
类型:发明
国别省市:上海,31
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