等静压成型模具密封结构制造技术

本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种密封性能良好且能避免模具内压强过大的等静压成型模具密封结构。为实现上述目的，本实用新型专利技术所提供的等静压成型模具密封结构，包括有位于型腔外层的包套，该包套端部有开口，其中在开口处安装有密封件；其中，所述密封件包括有与包套相嵌合的端盖，端盖与包套相嵌合接触面设置有弹性密封圈，该弹性密封圈处于压缩状态。进一步的是，所述密封件采用端盖外壁与包套内壁相接触进行嵌合，其中位于端盖外壁上开设有截面形状为半圆形或半椭圆形的密封槽，弹性密封圈采用O型密封圈安装在密封槽中。

Isostatic pressing mould sealing structure

The technical problem to be solved by the utility model is to provide a sealing structure of an isostatic pressing mould, which has good sealing performance and can avoid excessive pressure in the mould. In order to achieve the above purpose, the utility model provides a seal structure of static pressure molding, including package is located in the outer layer of the cavity, the bag is arranged at the end part of the opening, the opening in the installation of seals; wherein, the seal includes a jogged with a bag cover, cover jogged with bag contact surface is provided with an elastic sealing ring in compression of the elastic sealing ring. Further, the seal by the end cover and the outer wall of the inner wall of the sleeve bag contact are fitted, which is located in the end cover is arranged on the outer wall of the sealing groove section is a semicircular or semi elliptical, elastic sealing ring using O type sealing ring is arranged in the sealing groove.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及等静压成型模具成型，尤其涉及等静压成型模具中的密封结构。
技术介绍
在目前的密封结构中可以采用密封件进行密封，从而达到防止外界尘埃和异物的侵入以及工作介质越过容腔边界泄漏，实现通过密封结构实现两个系统与外界或者系统中容腔之间的隔离。在等静压成型模具结构中，在其模具的开口处是需要安装有密封件，从而防止模具外的压力介质进入模具造成毛坯件报废。但是同时，等静压成型模具毛坯件在成型的过程中，往往由于毛坯件的材料组成或者添加粘合剂等缘由，会产生一定量的气体，这就造成了模具中型腔内的压强升高，当型腔内压强过大则会造成毛坯件出现气孔等问题而制得残次品。目前，在等静压成型模具结构中，主要是通过包裹在外层的包套和包套内的芯模的形状和位置关系构成型腔，通过在包套的开口位置设置有嵌入包套的端盖，并且在端盖和包套的外层进行套端定位和捆扎，从而实现模具的密封。正是因为该密封结构密封性能较为不理想，所以可以实现在等静压成型模具的过程中，实现型腔中的压强较大的气体泄漏排出。但是毕竟这样的捆扎式密封方式步骤复杂，密封效果难以实现标准统一，从而也就造成了等静压成型模具的密封性能可能过高无法实现排气，或者密封性能过低造成压力介质进入模具造成毛坯件报废的情况。所以，在等静压成型模具领域，需要有一种密封性能良好，且在一定条件下能进行排气泄压的密封结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种密封性能良好且能避免模具内压强过大的等静压成型模具密封结构。为实现上述目的，本技术所提供的等静压成型模具密封结构，包括有位于型腔外层的包套，该包套端部有开口，其中在开口处安装有密封件；其中，所述密封件包括有与包套相嵌合的端盖，端盖与包套相嵌合接触面设置有弹性密封圈，该弹性密封圈处于压缩状态。在上述等静压成型模具密封结构中，通过设置有与包套相嵌合的端盖，所述嵌合可以是通过端盖的外壁与包套的内壁相接触进行嵌合，也可以是通过端盖的内壁与包套的外壁相接触进行嵌合，并且在两者相嵌合的接触面上设置有弹性密封圈，该弹性密封圈处于压缩状态，从而通过弹性密封圈的弹性扩张而对端盖和包套之间实现相互贴合，从而实现等静压成型模具内外容腔之间的密封。并且，作为机械领域的技术人员，可以通过对弹性密封圈的截面直径和弹性密封圈的内径进行参数控制，同时配合选定的弹性密封圈安装空间的高度，并根据实际情况选择弹性密封圈的kc系数，从而根据标准公式计算出弹性密封圈的拉伸量和压缩率，进而实现对上述密封结构中最大密封许用压力进行控制。这也就实现了可以对等静压成型模具密封结构的密封性能进行控制，同时当型腔出现因气体密度增大等情况造成模具内相对模具外成为高压腔时，可以根据生产中的实际情况而对弹性密封圈的相应参数进行调整，从而实现在设定的临界压力值时发生泄漏，避免了模具内部压强过大而对毛坯件造成损伤。并且因为在上述泄漏发生时，能确保模具内相对于模具外为高压腔，同时通过对弹性密封圈的参数设定可以计算设定临界压力值，这也就实现了从模具内向模具外的定向泄漏，当模具中发生定向泄漏之后，密封结构仍然确保了模具内外容腔之间的密封隔离，所以这就确保了模具外的等静压压力介质无法进入模具内的型腔对毛坯件造成破坏。进一步的是，所述密封件采用端盖外壁与包套内壁相接触进行嵌合，其中位于端盖外壁上开设有截面形状为半圆形或半椭圆形的密封槽，弹性密封圈采用O型密封圈安装在密封槽中。上述结构中，实现的是对等静压成型模具密封结构的优化，通过将上述密封件采用端盖外壁与包套内壁相接触进行嵌合，这时在端盖外壁上开设有截面形状为半圆形或半椭圆形的密封槽，并且与该密封槽配合设置的弹性密封圈采用O型密封圈，从而实现了一种使用寿命较长不易老化破损的静压模具成型密封结构。众所周知，在密封结构中，O型的弹性密封圈是一种使用相当普遍的密封元件，但是在目前的机械领域中，O型的弹性密封圈是作为标准件在生产和使用，2008年4月化学工业出版社出版的《机械设计手册》第5版(成大先主编)中记载了O型密封圈的国家标准尺寸系列以及标准公差等级，这就同时也对与O型密封圈相配合的密封槽有标准化的配合设定，这其中通用的密封槽的截面形状是矩形形状。但是专利技术人发现，O型密封圈与截面形状为矩形的密封槽相配合进行密封时，O型密封圈在密封槽中呈现压缩状态时，具有两个问题：第一，在常用配合结构中，O型密封圈的压缩率在低于25％时(业内普遍认为O型密封圈工作时压缩率不应高于25％，否则容易产生永久变形)，O型密封圈在密封槽中其径向位置一般都会与密封槽存在一定的距离间隙，存在这个距离间隙也就造成了当O型密封圈两侧出现压力差时O型密封圈在密封槽中进行一定的滑动，当两侧压力差出现反复波动的时候，O型密封圈在密封槽中也就会出现往复滑动，这就容易在滑动的过程中对O型密封圈进行反复磨损和碾压，从而造成O型密封圈受到应力损伤加速老化；第二，在常用配合结构中，由于O型密封圈的截面为圆形，密封槽的截面为矩形，O型密封圈在密封槽中呈现压缩状态时，由于几何形状的差异，O型密封圈上所受到的正应力不均匀，从而使得O型密封圈容易因为应力集中而加速老化。所以在上述等静压成型模具密封结构中，专利技术人经过力学方程计算和反复实践，发现了在等静压成型模具密封结构中采用O型密封圈并且与该弹性密封圈配合设计截面为半圆形或者半椭圆形的密封槽，既可以较好地解决O型密封圈在两侧压差反复波动时在密封槽中进行往复滑动，同时也能有效解决O型密封圈在密封槽中出现过于应力集中而造成老化的现象。这也就可以延长了等静压成型模具密封结构的使用寿命。优选的是，所述密封槽截面为半圆形，O型密封圈的截面直径较密封槽的截面直径小0.1～0.2mm。这是一种对于O型密封圈和截面为半圆形或者半椭圆形的密封槽之间配合方式进行优选。优选的是，所述O型密封圈的截面直径为4～5mm。同样，这又是在上述结构的基础上的优化，根据实际生产中可以选择O型密封圈的内径，从而实现对于O型密封圈的拉伸量和压缩率进行准确控制。进一步的是，所述端盖与包套之间设置有2个弹性密封圈。这就可以有效降低每一个单独的弹性密封圈的压缩率，从而可以避免模具内外的压力差长期集中在一个弹性密封圈上，造成弹性密封圈压缩率过大而老化。进一步的是，包套内设有用于构成型腔的芯模，其中端盖上设有与芯模相嵌合的结构。在模具的包套内设有型腔，而型腔往往是有特定的形状轮廓或者结构，这也就通过在包套内设有用于构成型腔的芯模来实现，在端盖上设有与芯模相嵌合的结构，这既可以通过端本文档来自技高网...

【技术保护点】
等静压成型模具密封结构，包括有位于型腔(5)外层的包套(1)，该包套(1)端部有开口，其中在开口处安装有密封件；其特征在于：所述密封件包括有与包套(1)相嵌合的端盖(2)，端盖(2)与包套(1)相嵌合接触面设置有弹性密封圈(3)，该弹性密封圈(3)处于压缩状态。

【技术特征摘要】
1.等静压成型模具密封结构，包括有位于型腔(5)外层的包套(1)，该包套(1)端部
有开口，其中在开口处安装有密封件；其特征在于：所述密封件包括有与包套(1)相嵌合的
端盖(2)，端盖(2)与包套(1)相嵌合接触面设置有弹性密封圈(3)，该弹性密封圈(3)处
于压缩状态。
2.如权利要求1所述的等静压成型模具密封结构，其特征在于：所述密封件采用端盖(2)
外壁与包套(1)内壁相接触进行嵌合，其中位于端盖(2)外壁上开设有截面形状为半圆形
或半椭圆形的密封槽(4)，弹性密封圈(3)采用O型密封圈安装在密封槽(4)中。
3.如权利要求2所述的等静压成型模具密封结构，其特征在于：所述密封槽(4)截面
为半圆形，O型密封圈的截面直径(d1)较密封槽的截面直径(d2)小0.1～0.2mm。
4.如权利要求3所述的等静压成型模具密封结构，其特征在于：所述O型密封圈的截面
直径为4～5mm。
5.如权利要求2所述的等静...

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，汪涛，陈慧，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51