一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置，它包括伺服电动缸、导轨、加料盒箱体机构和用于向所述加料盒箱体机构供料的加料粉碎定量供料机构；所述加料盒箱体机构与所述导轨滑动连接；所述伺服电动缸设于导轨后方并与PLC相连，以驱动加料盒箱体机构；该加料盒箱体机构可同时向所述一模多出磁粉成型压机的多个模腔进行加料。本发明专利技术由加料粉碎定量供料机构向加料盒箱体机构的各个内腔加入定量的磁粉，再通过加料盒箱体机构的各个下料口将磁粉一次性地加入压机的各个模腔，可以实现一模多出连续快速精确加料，进而显著提高压制工件的质量和效率。

The first mock exam a servo feeding device of powder forming press

The present invention discloses a kind of more than the first mock exam servo feeding device of powder molding press, comprising a servo electric cylinder, guide, feeding mechanism and a box body for feeding to the feed box box mechanism of feed grinding quantitative feeding mechanism; the feeding mechanism is connected with the box body sliding; the servo the electric cylinder is arranged on a rear guide rail and connected with PLC to drive the feeding box box mechanism; the box body feeding mechanism can simultaneously to the number of the first mock exam of multiple cavity magnetic powder forming press for feeding. The invention consists of each cavity feeding quantitative feeding mechanism to feed grinding box body mechanism of adding quantitative magnetic powder, and then various cavity powder added at compressor through the feeding mechanism of feed box body, can achieve more rapid and accurate the first mock exam continuous feeding, which can improve the quality and efficiency of pressing the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置
本专利技术涉及稀土磁粉粉末加工设备，尤其涉及一种一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置。
技术介绍
近年来，各类稀土铷铁錋粉末在特定的磁场中压制、烧结、切片、碾磨产生晶状稀土合金环型异向磁铁，被大量用于电机领域的电动机、电声行业的扬声器和其他电气领域的装置等。目前磁性材料行业为提高压制生产效率，一般对小型的工件在压制中尽可能实行一模多出的方法，即一个压制模具内布置二个以上的工件成型腔体，一次压制出n个(模腔数)个工件，效率提高n倍；但是存在的问题是：现有技术中，用于粉末成型压机的自动加料系统难以一次性完成向压机的多个模腔进行精确加料，从而制约了压制工件的质量和效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置，由加料粉碎定量供料机构向加料盒箱体机构各个内腔加入定量的磁粉，再通过加料盒箱体机构的各个下料口将磁粉一次性地加入所述的一模多出磁粉成型压机的各个模腔，以实现一模多出连续快速精确加料。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置，它包括伺服电动缸、导轨、加料盒箱体机构和用于向所述加料盒箱体机构供料的加料粉碎定量供料机构；所述加料盒箱体机构与所述导轨滑动连接；所述伺服电动缸设于导轨后方并与PLC相连，以驱动加料盒箱体机构；该加料盒箱体机构可同时向所述一模多出磁粉成型压机的多个模腔进行加料。进一步地，所述的加料盒箱体机构包括加料盒箱体、导板、料盒衬圈盒、齿轮齿条副、振荡器、料口挡板驱动气缸、气缸安装板、轴套、齿轮、两个支架和若干料盒内胆；所述加料盒箱体的两侧设有与所述导轨相配合的导轨槽，能在导轨上往返滑行，该加料盒箱体的下端与导板相连,所述料盒衬圈盒的两侧分别设有与所述导板固定连接的支架,料盒衬圈盒具有若干内腔并嵌于加料盒箱体内，导板上开有若干与料盒衬圈盒的内腔相对应的下料口；所述料盒衬圈盒的各个内腔的中下部均安装有配套的挡板轴；该挡板轴的轴中段设有挡板，其两端分别通过轴用挡圈固定在料盒衬圈盒上，该挡板轴的一端穿出料盒衬圈盒壁且连接轴套和齿轮；该轴套内设有用于支撑挡板轴的轴承，所述齿轮可带动挡板轴旋转；所述挡板轴上的齿轮与齿轮齿条副中的齿轮键配合衔接，该齿轮齿条副中的齿条的两端分别通过所述的两个支架设于料盒衬圈盒的一侧；该齿轮齿条副中的齿条的一端穿过支架和加料盒箱体，且与设于加料盒箱体外侧的料口挡板驱动气缸相连，该料口挡板驱动气缸可带动齿轮齿条副中的齿条向前后伸缩移动；所述内胆压板与所述的两个支架固定连接并封盖于料盒衬圈盒的上端，该内胆压板上开有若干个与所述料盒内胆的外形相配合的通口；所述料盒内胆上下贯通，其下端穿过内胆压板的通口并悬空伸入相对应的料盒衬圈盒的内腔中，其上端穿出加料盒箱体，并与所述振荡器相连；所述气缸安装板固定于料盒衬圈盒的上侧面，所述料盒盖板盖在料盒内胆的上端，并与料盒盖板驱动气缸相连，该料盒盖板驱动气缸安装在气缸安装板上，可带动料盒盖板前后伸缩滑动，以打开或关闭料盒盖板。进一步地，所述导板上设有方形槽，所述加料盒箱体的下端设有与前述方形槽相配合的凸台。进一步地，所述内胆压板与料盒衬圈盒之间设有用于密封的橡胶压圈。进一步地，所述导板由POM板制成。进一步地，所述料盒内胆的正投影呈漏斗状；且其内壁设有TiN涂层。进一步地，所述料盒衬圈盒设有3个与所述料盒内胆的下部相配合的内腔。进一步地，所述料盒内胆的末端装有筛网，该筛网与挡板轴上的挡板对应设置。进一步地，所述伺服电动缸与加料和箱体机构相连，该伺服电动缸的一侧设有拖链支架，该拖链支架上设有用于放置信号线的拖链。进一步地，所述加料粉碎定量供料机构由依次连接的料筒、波纹管、落料分流管、振荡装置、下接管及定量供料装置组成；所述料筒上设有振荡锤，用于粉碎料筒中的块状磁粉；前述块状磁粉经过粉粹之后从波纹管进入落料分流管，并在振荡装置的高频率振动作用下落入下接管，再进入定量供料装置；该定量供料装置上设有传感器，该定量供料装置在传感器的作用下将定量的磁粉加入加料盒箱体机构的料盒内胆的料腔内。本专利技术提出的伺服压机加料装置具有以下优点：本专利技术由定量供料装置向加料盒箱体机构各个内腔加入定量的磁粉，再通过加料盒箱体机构的各个下料口将磁粉一次性地加入压机的各个模腔，可以实现一模多出连续快速精确加料，进而显著提高压制工件的质量和效率。附图说明图1为本专利技术一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置的结构示意图。图2为本专利技术中加料盒箱体机构示意图。图3为本专利技术中料盒盖板驱动气缸、气缸安装板及料盒盖板的连接示意图。图4为本专利技术中料盒内胆及振荡器的连接示意图。图5为本专利技术中内胆压板、料口挡板驱动气缸及料盒衬圈盒的连接示意图。图6为本专利技术中料盒衬圈盒、齿轮齿条副及挡板轴的连接示意图。图中，101-料筒，102-波纹管，103-落料分流管，104-振荡装置，105-振荡锤，106-下接管，107-传感器，108-定量供料装置，201-伺服电动缸，202-导轨，203-模具，3-加料盒箱体机构，301-料盒盖板驱动气缸，302-气缸安装板，303-加料盒箱体，304-料盒盖板，305-振荡器，306-料盒内胆，307-筛网，308-料口挡板驱动气缸，309-导板，310-挡板轴，311-料盒衬圈盒，312-齿轮齿条副，313-轴套，314-齿轮，315-支架，316-内胆压板。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施例。请参阅图1至图6，本专利技术公开了一种一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置，它包括伺服电动缸201、导轨202、加料盒箱体机构3和用于向所述加料盒箱体机构3供料的加料粉碎定量供料机构；所述加料盒箱体机构3与所述导轨202滑动连接；所述伺服电动缸201设于导轨202后方并同时与PLC及加料盒箱体机构3相连；该伺服电动缸201在PLC控制下，可以驱动加料盒箱体机构3在导轨202上滑行；该伺服电动缸201的一侧设有拖链支架，该拖链支架上设有用于放置信号线的拖链，该拖链可防止电动缸在移动过程中发生缠绕；加料时，导轨202的前下部移至模具203的模腔上方，使得所述加料盒箱体机构3可同时向压机的多个模腔进行加料。所述加料粉碎定量供料机构由依次连接的料筒101、波纹管102、落料分流管103、振荡装置104、下接管106及定量供料装置108组成；所述料筒101上设有振荡锤105，用于粉碎料筒101中的块状磁粉；前述块状磁粉经过粉粹之后从波纹管102进入落料分流管103，并在振荡装置104的高频率振动作用下落入下接管106，再进入定量供料装置108；该定量供料装置108上设有传感器107，该定量供料装置108在传感器107的作用下将定量的磁粉加入加料盒箱体机构3的料盒内胆306的料腔内。所述的加料盒箱体机构3包括加料盒箱体303、导板309、料盒衬圈盒311、齿轮齿条副312、振荡器305、料口挡板驱动气缸308、气缸安装板302、轴套313、齿轮314、两个支架315和若干料盒内胆306；所述加料盒箱体303的两侧设有与所述导轨202相配合的导轨槽，能在导轨202上往返滑行，该加料盒箱体303的下端与导板309相连,所述料盒衬圈盒311的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置，其特征在于：包括伺服电动缸(201)、导轨(202)、加料盒箱体机构(3)和用于向所述加料盒箱体机构(3)供料的加料粉碎定量供料机构；所述加料盒箱体机构(3)与所述导轨(202)滑动连接；所述伺服电动缸(201设于导轨(202)后方并与PLC相连，以驱动加料盒箱体机构(3)；该加料盒箱体机构(3)可同时向所述一模多出磁粉成型压机的多个模腔进行加料。

【技术特征摘要】
1.一种一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置，其特征在于：包括伺服电动缸(201)、导轨(202)、加料盒箱体机构(3)和用于向所述加料盒箱体机构(3)供料的加料粉碎定量供料机构；所述加料盒箱体机构(3)与所述导轨(202)滑动连接；所述伺服电动缸(201设于导轨(202)后方并与PLC相连，以驱动加料盒箱体机构(3)；该加料盒箱体机构(3)可同时向所述一模多出磁粉成型压机的多个模腔进行加料。2.根据权利要求1所述的一模多出磁粉成型压机的伺服式加料装置，其特征在于：所述的加料盒箱体机构(3)包括加料盒箱体(303)、导板(309)、料盒衬圈盒(311)、齿轮齿条副(312)、振荡器(305)、料口挡板驱动气缸(308)、气缸安装板(302)、轴套(313)、齿轮(314)、两个支架(315)和若干料盒内胆(306)；所述加料盒箱体(303)的两侧设有与所述导轨(202)相配合的导轨槽，能在导轨(202)上往返滑行，该加料盒箱体(303)的下端与导板(309)相连,所述料盒衬圈盒(311)的两侧分别设有与所述导板(309)固定连接的支架(315),料盒衬圈盒(311)具有若干内腔并嵌于加料盒箱体内，导板(309)上开有若干与料盒衬圈盒(311)的内腔相对应的下料口；所述料盒衬圈盒(311)的各个内腔的中下部均安装有配套的挡板轴(310)；该挡板轴(310)的轴中段设有挡板，其两端分别通过轴用挡圈固定在料盒衬圈盒(311)上，该挡板轴(310)的一端穿出料盒衬圈盒(311)壁且连接轴套(313)和齿轮(314)；该轴套(313)内设有用于支撑挡板轴(310)的轴承，所述齿轮(314)可带动挡板轴(310)旋转；所述挡板轴(310)上的齿轮(314)与齿轮齿条副(312)中的齿轮键配合衔接，该齿轮齿条副(312)中的齿条的两端分别通过所述的两个支架(315)设于料盒衬圈盒(311)的一侧；该齿轮齿条副(312)中的齿条的一端穿过支架(315)和加料盒箱体(303)，且与设于加料盒箱体(303)外侧的料口挡板驱动气缸(308)相连，该料口挡板驱动气缸(308)可带动齿轮齿条副(312)中的齿条向前后伸缩移动；所述内胆压板(316)与所述的两个支架(315)固定连接并封盖于料盒衬圈盒(311)的上端，该内胆压板(316)上开有若干个与所述料盒内胆(306)的外形相配合的通口；所述料盒内胆(306)上下贯通，其下端穿过内胆压板(316)的通口并悬空伸入相对应的料盒衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕振，
申请(专利权)人：上海平野磁气有限公司，上海笠原电装有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31