一种全自动数芯片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数芯片机，其包括机架，其还包括按芯片条带进给方向依次设置于机架上的放料组件、CCD检测组件、标记组件、驱动组件和收料组件，CCD检测组件包括CCD光源、前后调节块、支撑型材和CCD镜头，CCD光源固定于该机架上，芯片条带经过该CCD光源上方，前后调节块设置于该CCD光源的一侧，该支撑型材的下端可前后移动地设置于该前后调节块上，该CCD镜头对应所述CCD光源可上下移动地设置于该支撑型材上。本实用新型专利技术结构简单合理，设计巧妙，性能稳定可靠，能够全自动、准确、快速地根据要求数出芯片条带上的芯片数量，自动做好标记，提高生产效率，降低人工成本，减少出错率，为企业带来良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及智能卡片制造领域，特别涉及一种全自动数芯片机。
技术介绍
目前，电子芯片元件，例如是IC卡制造中封装的模块芯片，一般都是制造成条带状，在一条芯片条带上按间隔距离设有若干个芯片，从而成批进行销售。在将芯片条带进行分割前，往往需要按照设定的每段条带上芯片的数量进行标记、裁剪。传统的做法是通过人工进行标记、裁剪，但这样往往会出现标记错误，导致每段条带上的芯片数量不符。也有一些做法是通过计数器产品进行标记，但这些计数器产品不仅结构复杂，价格昂贵，而且统计数据同样不够精确。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种全自动数芯片机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种全自动数芯片机，其包括机架，其还包括按芯片条带进给方向依次设置于机架上的放料组件、CCD检测组件、标记组件、驱动组件和收料组件，所述CCD检测组件包括CCD光源、前后调节块、支撑型材和CCD镜头，所述CCD光源固定于该机架上，所述芯片条带经过该CCD光源上方，所述前后调节块设置于该CCD光源的一侧，该支撑型材的下端可前后移动地设置于该前后调节块上，该CCD镜头对应所述CCD光源可上下移动地设置于该支撑型材上。所述标记组件包括固定支架、下电磁铁、上电磁铁、活动支架、复位弹簧、托台和标记笔，所述固定支架设置于该机架上，该下电磁铁设置于该固定支架下方，该托台设置于该固定支架的一侧，所述活动支架可上下移动地设置于该固定支架上，该上电磁铁设置于该活动支架上，所述标记笔对应该托台设置于该活动支架上，所述活动支架上设有导向柱，所述复位弹簧套设于所述导向柱上，该复位弹簧的两端分别与该固定支架、活动支架固定连接。所述驱动组件包括驱动支架、伺服电机、驱动轮、压杆、压轮和拉簧，所述驱动支架固定在所述机架上，该伺服电机固定于该驱动支架上，所述驱动轮设置于该伺服电机的输出轴上，该压杆铰接于该驱动支架上，所述拉簧的两端分别固定于该压杆末端与该驱动支架上，所述压轮对应该驱动轮设置于该压杆的前端。所述放料组件包括第一步进电机和放料盘，该第一步进电机固定于该机架上，该放料盘与该第一步进电机的输出轴固定连接，所述芯片条带卷绕于该放料盘上；所述收料组件包括第二步进电机和收料盘，该第二步进电机固定于该机架上，该收料盘与该第二步进电机的输出轴固定连接。所述驱动轮上对应所述芯片条带的边缘孔设有凸齿。所述标记笔为两个，所述上电磁铁为两个，该复位弹簧为两个。其还包括人机控制系统，该人机控制系统与该放料组件、CCD检测组件、标记组件、驱动组件和收料组件电连接。其还包括放料电眼和收料电眼，该放料电眼设置于该放料组件与CCD检测组件之间，该收料电眼设置于该驱动组件与收料组件之间，所述放料电眼对应其上方的芯片条带下垂底部设置，所述收料电眼对应其下方的导轮设置。一种通过前述全自动数芯片机实施的全自动数芯片方法，其包括以下步骤：（1）将卷绕在放料组件的芯片条带拉出，依次经过CCD检测组件、标记组件，并使前端卷绕在收料组件上，所述驱动组件、放料组件工作，驱使放料组件上的芯片条带持续拉出；（2）所述CCD检测组件工作，检测判断芯片条带质量好坏，并记录经过该CCD检测组件的芯片数量；（3）所述标记组件工作，当CCD检测组件检测到的芯片数量符合设定条件时，在芯片条带上打上标记；（4）所述收料组件工作，将芯片条带卷绕到收料组件上。其还包括人机控制系统，该人机控制系统与该放料组件、CCD检测组件、标记组件、驱动组件和收料组件电连接；通过该人机控制系统根据需要设定加工参数。本技术的有益效果为：本技术结构简单合理，设计巧妙，性能稳定可靠，能够全自动、准确、快速地根据要求数出芯片条带上的芯片数量，并自动做好标记，相比人工操作，有效提高生产效率，降低人工成本，减少出错率，为企业带来良好的经济效益。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术中CCD检测组件的结构示意图；图4是本技术中标记组件的结构示意图；图5是本技术中驱动组件的结构示意图。具体实施方式实施例：如图1至图5所示，本技术一种全自动数芯片机，其包括机架1，其还包括按芯片条带12进给方向依次设置于机架1上的放料组件2、CCD检测组件3、标记组件4、驱动组件5和收料组件6，所述CCD检测组件3包括CCD光源31、前后调节块32、支撑型材33和CCD镜头34，所述CCD光源31固定于该机架1上，所述芯片条带12经过该CCD光源31上方，所述前后调节块32设置于该CCD光源31的一侧，该支撑型材33的下端可前后移动地设置于该前后调节块32上，该CCD镜头34对应所述CCD光源31可上下移动地设置于该支撑型材33上。通过前后调节块32能够调整CCD镜头34的位置，并且CCD镜头34能够调整高度，芯片条带12在CCD光源31上方，芯片条带12上芯片阻隔光线，从而CCD镜头34能够检测记录下芯片的数量。所述标记组件4包括固定支架41、下电磁铁42、上电磁铁43、活动支架44、复位弹簧45、托台46和标记笔47，托台46上设有橡胶垫，所述固定支架41设置于该机架1上，该下电磁铁42设置于该固定支架41下方，该托台46设置于该固定支架41的一侧，所述活动支架44可上下移动地设置于该固定支架41上，该上电磁铁43设置于该活动支架44上，所述标记笔47对应该托台46设置于该活动支架44上，所述活动支架44上设有导向柱48，所述复位弹簧45套设于所述导向柱48上，该复位弹簧45的两端分别与该固定支架41、活动支架44固定连接。当需要打标时，上电磁铁43、下电磁铁42通电，上电磁铁43被吸力驱使向下运动，从而使得设置在活动支架44上的标记笔47向下运动，在芯片条带12上完成一次打标，然后上电磁铁43、下电磁铁42失电，复位弹簧45驱使活动支架44复位，标记笔47复位。所述驱动组件5包括驱动支架51、伺服电机52、驱动轮53、压杆54、压轮55和拉簧56，所述驱动支架51固定在所述机架1上，该伺服电机52固定于该驱动支架51上，所述驱动轮53设置于该伺服电机52的输出轴上，该压杆54铰接于该驱动支架51上，所述拉簧56的两端分别固定于该压杆54末端与该驱动支架51上，所述压轮55对应该驱动轮53设置于该压杆54的前端。在工作时，可以通过调整拉簧56的松紧程度，从而调节压轮55的压紧程度。所述放料组件2包括第一步进电机21和放料盘22，该第一步进电机21固定于该机架1上，该放料盘22与该第一步进电机21的输出轴固定连接，所述芯片条带12卷绕于该放料盘22上；所述收料组件6包括第二步进电机61和收料盘62，该第二步进电机61固定于该机架1上，该收料盘62与该第二步进电机61的输出轴固定连接。所述驱动轮53上对应所述芯片条带12的边缘孔设有凸齿531。在工作时，凸齿531插入到芯片条带12的边缘孔中，带动芯片条带12向前移动。所述标记笔47为两个，所述上电磁铁43为两个，该复位弹簧45为两个。其还包括人机控制系统7，该人机控制系统与该放料组件2、CCD检测组件3、标记组件4、驱动组件5和收料组件6电连接。其还包括放料电眼8和收料电眼9，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动数芯片机，其包括机架，其特征在于：其还包括按芯片条带进给方向依次设置于机架上的放料组件、CCD检测组件、标记组件、驱动组件和收料组件，所述CCD检测组件包括CCD光源、前后调节块、支撑型材和CCD镜头，所述CCD光源固定于该机架上，所述芯片条带经过该CCD光源上方，所述前后调节块设置于该CCD光源的一侧，该支撑型材的下端可前后移动地设置于该前后调节块上，该CCD镜头对应所述CCD光源可上下移动地设置于该支撑型材上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动数芯片机，其包括机架，其特征在于：其还包括按芯片条带进给方向依次设置于机架上的放料组件、CCD检测组件、标记组件、驱动组件和收料组件，所述CCD检测组件包括CCD光源、前后调节块、支撑型材和CCD镜头，所述CCD光源固定于该机架上，所述芯片条带经过该CCD光源上方，所述前后调节块设置于该CCD光源的一侧，该支撑型材的下端可前后移动地设置于该前后调节块上，该CCD镜头对应所述CCD光源可上下移动地设置于该支撑型材上。2.根据权利要求1所述全自动数芯片机，其特征在于，所述标记组件包括固定支架、下电磁铁、上电磁铁、活动支架、复位弹簧、托台和标记笔，所述固定支架设置于该机架上，该下电磁铁设置于该固定支架下方，该托台设置于该固定支架的一侧，所述活动支架可上下移动地设置于该固定支架上，该上电磁铁设置于该活动支架上，所述标记笔对应该托台设置于该活动支架上，所述活动支架上设有导向柱，所述复位弹簧套设于所述导向柱上，该复位弹簧的两端分别与该固定支架、活动支架固定连接。3.根据权利要求1或2所述全自动数芯片机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动支架、伺服电机、驱动轮、压杆、压轮和拉簧，所述驱动支架固定在所述机架上，该伺服电机固定于该驱动支架上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖康南，谢文锋，
申请(专利权)人：东莞市锐祥智能卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44