一种抽样检验数据记录仪制造技术

本发明专利技术涉及一种抽样检验数据记录仪，解决现有的抽样检验的数据记录、统计，尤其是多个检验项目无法在同一检验过程中完成数据记录和统计的问题。本装置包括支架和支架中的一组或者多组计数管，以及固定于支架座板的记录统计的数据处理器、显示数据的数据显示屏。每组计数管包括一个总管和设于总管中部上方的一个或多个竖管，以及设于竖管上的一个或多个支管，总管和各支管均前端高、后端低倾斜设置，且相互平行，后排竖管高于前排竖管，且后排竖管上的支管跨过前排竖管的顶端，总管和各支管的前端均在同一竖直平面相互齐平，每一总管和支管均对应设有计数传感器。本发明专利技术在实际应用时，将已检验样品投入对应的总管或支管，经过相关记数感应器，自动发送检验结果信息，得出各检验项目的各种检验结果数据进行记录、统计和显示。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于抽样数据记录领域，涉及一种对抽样检验不同质量状态的工件分类记数、统计装置，尤其涉及多个检验项目通过同一检验步骤完成记录的装置。
技术介绍
商品贸易和工件加工过程中，批量产品一般通过抽样检验的方法来判定整批是否合格，即通过对抽样产品的若干检验项目检验后，综合判断该批产品是否合格。现有抽样检验的记录一般采用人工记数或录入和统计的办法，多个检验项目的，则必须逐一检验和记录，这种抽样检验的记录方法存在以下缺陷：人工记数或录入以及统计占用检验人员的工作时间，工作效率较低。多项目检验的，只能逐项进行检验和记录，无法实现多项目通过同一检验步骤完成。中国专利局2009年3月27日公告的CN201390027Y号专利，名称为在线抽样自动计数装置。该装置根据抽样过程中对气缸动作进行计数，记录总的抽样检验数量，但并未能对抽样检验结果进行分类记录和统计。
技术实现思路
为克服现有抽样检验数据记录方法的缺陷，提高检验人员的工作效率，本专利技术提供了一种自动且可多项目检验数据同步记录和统计的抽样检验数据记录仪。一种抽样检验数据记录仪，其特征在于：包括支架，支架上设置一组或者多组计数管，每组计数管包括一个总管，总管前端高、后端低倾斜设置，总管的底端外壁设有总管计数传感器。所述总管中部向上设置一个或多个竖管，每个竖管设置有一个或多个向前向上倾斜的支管，每个支管均对应设置有支管计数传感器，计数传感器与数据处理器连接。作为优选，所述支管计数传感器设置在竖管外壁的对应于支管镶接处的下方。作为优选，所述的支管和主管均相互平行，并且前端在竖直平面上均齐平。作为优选，所述支架的一侧设有数据处理器，另一侧设有检验项目及数据的显示屏。作为优选，所述检验项目及数据的显示屏分别对应于总管行列和支管行列。作为优选，所述的总管计数传感器和支管计数传感器以及检验项目及数据显示屏分别与同一数据处理器连接。作为优选，所述的总管、竖管和支管的镶接处相通。作为优选，所述总管上设置有多个竖管，后排的高于前排的竖管，后排竖管上的支管跨过前排竖管的顶端向前设置。作为优选，所述的总管、竖管和支管的管径相同，或者总管管径大于竖管管径，竖管管径大于支管管径。作为优选，所述支架底部总管下方设有输送已检验样品的输送带。所述数据处理器和数据显示屏分设于支架两侧，数据处理器设于座板上，数据显示屏设于撑杆上。作为优选，各总管集合对应设置一个数据显示屏，前排竖管上的相同位置的支管集合对应设置一个数据显示屏，后排竖管上的支管并入前排对应的数据显示屏。所述支架包括支架撑杆以及总管和竖管的抱夹板，抱夹板固设于撑杆上，撑杆与座板连接。所述总管记数传感器和各支管记数传感器均接入数据处理器，各数据显示屏均与数据处理器连接。本专利技术有益效果是：采用多组计数管矩阵式集成，所有总管对应于一个基础检验项目，相同横行的支管分别对应其他不同的检验项目，在实际的抽样检验过程中，如果只有一个检验项目，可以选用总管来区分检验的不同结果记数，如果一个检验动作可以得出多个检验项目的检验结果，本专利技术的效果则更明显，即将已检工件投入对应基础项目检验结果的计数组的总管或支管，数据处理器根据设定的程序逻辑，自动记录该样品各个检验项目的检验结论数据，并在对应的数据显示屏上显示。附图说明图1是本专利技术的一种立体结构示意图。图2是本专利技术的另一个角度的立体结构示意图。图3是本专利技术的单组计数管的结构示意图。图4是本专利技术的单组计数管的另一种结构的示意图。图中：1-总管，2-第一支管，3-第二支管，4-第三支管，5-前排竖管，6-后排竖管，7-显示屏，8-数据处理器，9-输送带，10-支架撑板，11-总管计数传感器，12-支管计数传感器，12a-第一支管计数传感器，12b-第二支管计数传感器，12c-第三支管计数传感器，13座板。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本专利技术进一步说明。实施例1：一种三项目抽样检验数据记录仪，如图1、2所示。本装置包括支架10，支架10上水平方向并列设置6组计数管。各组计数管结构相同，单组计数管结构如图3所示，一组计数管的最下方为总管1，总管1前端高，后端低倾斜设置。总管的中部向上设置有前排竖管5和后排竖管6，前排竖管5位于后排竖管6的前侧，后排竖管6的高度高于前排竖管5的高度，前排竖管5上从下到上依次设置有向前向上伸出的第一支管2和第二支管3，后排竖管6上向前向上伸出设置第三支管4，第三支管4从前排竖管5顶部的上方跨过向前伸出。第一支管2、第二支管3、第三支管4的前端均与总管1的前端齐平，第一支管2、第二支管3、第三支管4的管身与总管1均相互平行。总管1的管身通过与支架10连接的抱夹支撑。总管、各竖管、各支管的管径一致，并在连接处相互连通。总管1的后端设置有总管计数传感器11，总管计数传感器11位于后排竖管6的后侧，保证从各支管投放的样品也能触发总管计数传感器计数。每个支管均对应设置支管计数传感器12，支管计数传感器12设置在对应支管与竖管镶接处的下方、设置在竖管的外壁，具体的说，在第一支管2和总管1之间的前排竖管5管身上设置对应第一支管2的第一支管计数传感器12a；在第二支管3和第一支管2之间的前排竖管5管身上设置对应第二支管3的第二支管计数传感器12b；在第三支管4与总管1之间的后排竖管6管身上设置对应第三支管4的第三支管计数传感器12c。总管计数传感器11和支管计数传感器12均通过连接线连接到设置在支架座板13上的数据处理器8。支架上对应于总管1行列、第一支管2行列、第二支管3行列均设置有显示屏7，第三支管4所对应的检验项目与第二支管3相同，其记录数据和第二支管3的记录数据合并累加。支架座板13上与总管1之间设有输送带9，输送带9面与总管1之间的空隙满足已检样品回送通过。输送带9将已检样品从总管1后端向前端输送，便于操作人员将已检样品重新收集规整。第二支管3与第一支管2为同层级支管，第三支管4与第二支管3所代表的检验项目相同，当已检样品从第二支管3投入，样品依次被第二支管传感器12b，第一支管传感器12a，总管计数传感器11感应而均计数加1。当样品从第三支管4投入，样品依次被第三支管计数传感器12c和总管传感器11感应而均计数加1，第一支管2所对应的检验项目也相应为相反质量状态计数加1。当已检样品从第一支管2投入，样品依次被第一支管传感器12a和总管传感器11感应而均计数加1，第二支管3所对应的检验项目也相应为相反质量状态计数加1。以轴承内圈内孔检验为例，6组计数管的主管分别对应6个轴承内径尺寸公差段，依次为大于等于0、-1、-2、-3、-4小于等于-5，第一支管行列6个支管均对应为圆度不合格，第二支管行列6个支管和第三支管行列6个支管均对应为锥度不合格。抽样检验时，检验员在检验轴承内圈时，同一测量动作可以得出轴承内圈的公差尺寸，圆度和锥度是否合格。如果圆度和锥度均合格，则将样品投入对应公差尺寸的主管，数据处理器记录对应公差尺寸加1，同时，相应记录圆度合格加1和锥度合格加1；如果圆度不合格而锥度合格，则将样品投入对应公差尺寸计数管组的第一支管，数据处理器记录对应公差尺寸加1，圆度不合格加1，锥度合格加1；如果圆度合格，锥度不合格，则将样品投入第三支管，数据处理器记录对应公差尺寸加1，锥度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽样检验数据记录仪，其特征在于：包括支架，支架上设置一组或者多组计数管，每组计数管包括一个总管，总管前端高、后端低倾斜设置，总管的底端外壁设有总管计数传感器，所述总管中部向上设置一个或多个竖管，每个竖管设置有一个或多个向前向上倾斜的支管，每个支管均对应设置有支管计数传感器，计数传感器与数据处理器连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽样检验数据记录仪，其特征在于：包括支架，支架上设置一组或者多组计数管，每组计数管包括一个总管，总管前端高、后端低倾斜设置，总管的底端外壁设有总管计数传感器，所述总管中部向上设置一个或多个竖管，每个竖管设置有一个或多个向前向上倾斜的支管，每个支管均对应设置有支管计数传感器，计数传感器与数据处理器连接。2.根据权利要求1所述的一种抽样检验数据记录仪，其特征在于：所述支管计数传感器设置在竖管外壁的对应于支管镶接处的下方。3.根据权利要求1所述的一种抽样检验数据记录仪，其特征在于：所述的支管和主管均相互平行，并且前端在竖直平面上均齐平。4.根据权利要求1或2或3所述的一种抽样检验数据记录仪，其特征在于：所述支架的一侧设有数据处理器，另一侧设有检验项目及数据的显示屏。5.根据权利要求4所述的一种抽样检验数据记录仪，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张肖邦，张惠邦，
申请(专利权)人：宁波庄宏亿轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33