【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带余热气流导流结构的隧道窑。
技术介绍
目前烧砖窑的种类繁多,主要有拱式轮窑和隧道窑,由于隧道窑具有工人劳动强度小、产品质量稳定、产量高和成本低的特点,使用日益广泛。但是现有的隧道窑存在窑体端面上下温差大、热能损耗大、产品质量差异大的缺点。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种带余热气流导流结构的隧道窑,使其具有能节约能源以及提高产品质量的优点。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题:一种带余热气流导流结构的隧道窑,包括窑体、抽风机、设置在窑体侧壁的余热道以及均匀设置在窑体顶部的多个进风口,所述抽风机的进气口与余热道连通,抽风机的排气口通过热气管与进风口连通,所述进风口处设置有导风装置,所述导风装置包括铰接于进风口两侧的两个导风板、两端分别铰接于两个导风板内侧的连杆和用于推动导风板转动的电动缸和与电动缸的控制电路连接的控制器,所述电动缸一端与导风板铰接,另一端与窑体内壁铰接。进一步,所述连杆包括反向丝攻的第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆通过两端带有相对应丝攻的调节螺母连接。进一步,所述窑体内壁设置有弧形槽,所述电动缸通过销轴与弧形槽铰接。进一步,所述调节螺母外套设有与调节螺母转动连接的叶轮。本专利技术的有益效果:本专利技术的带余热气流导流结构的隧道窑,包括窑体、抽风机、设置在窑体侧壁的余热道以及均匀设置在窑体顶部的多个进风口,所述抽风机的进气口与余热道连通,抽风机的排气口通过热气管与进风口连通,所述进风口处设置有导风装置,所述导风装置包括铰接于进风口两侧的两个导风板、两端分别铰接于两个导风板内侧的连杆和用于推动导风板 ...
【技术保护点】
一种带余热气流导流结构的隧道窑,包括窑体、抽风机、设置在窑体侧壁的余热道以及均匀设置在窑体顶部的多个进风口,所述抽风机的进气口与余热道连通,抽风机的排气口通过热气管与进风口连通,其特征在于:所述进风口处设置有导风装置,所述导风装置包括铰接于进风口两侧的两个导风板、两端分别铰接于两个导风板内侧的连杆和用于推动导风板转动的电动缸和与电动缸的控制电路连接的控制器,所述电动缸一端与导风板铰接,另一端与窑体内壁铰接。
【技术特征摘要】
1.一种带余热气流导流结构的隧道窑,包括窑体、抽风机、设置在窑体侧壁的余热道以及均匀设置在窑体顶部的多个进风口,所述抽风机的进气口与余热道连通,抽风机的排气口通过热气管与进风口连通,其特征在于:所述进风口处设置有导风装置,所述导风装置包括铰接于进风口两侧的两个导风板、两端分别铰接于两个导风板内侧的连杆和用于推动导风板转动的电动缸和与电动缸的控制电路连接的控制器,所述电动缸一端与导风板铰接,另一端与窑体内...
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