一种隧道窑扰流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及扰流设备技术领域，具体为一种隧道窑扰流装置，包括安装在窑体内的若干个扰流箱，扰流箱包括外壳、固定罩以及长轴，外壳内开设有内腔，外壳侧端面的顶底两端均开设有通口，固定罩中设置有扇叶，扇叶的端部安装有转轴，转轴的顶端穿过固定支架并套接有第一锥齿，长轴上套接有与第一锥齿啮合的第二锥齿，长轴的末端从窑体的内壁中穿过并伸出后连接有动力机构。该隧道窑扰流装置，通过设置的扰流箱和动力机构，使得动力机构能够带动扰流箱内的扇叶转动，从而使扰流箱将窑体内顶部的高温空气吸入后排放到窑体内的底部位置处，减少了窑体内的温度差，使的位于窑体内底部的产品也能被高温烧制。

A kind of turbulence device for tunnel kiln

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑扰流装置
本技术涉及扰流设备
，具体为一种隧道窑扰流装置。
技术介绍
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，现有的隧道窑通常是从顶部喷出高温火焰对窑内的产品进行烧制，导致窑内顶部与底部之间的温差较大，使得位于窑内顶底两部分的产品烧制不均匀，影响产品的质量，鉴于此，我们提出一种隧道窑扰流装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隧道窑扰流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的，现有的隧道窑通常是从顶部喷出高温火焰对窑内的产品进行烧制，导致窑内顶部与底部之间的温差较大，使得位于窑内顶底两部分的产品烧制不均匀，影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道窑扰流装置，包括安装在窑体内的若干个扰流箱，每一所述扰流箱包括安装在窑体侧壁内的外壳、套接在所述外壳内的固定罩以及横向插入到所述外壳内并与所述外壳转动连接的长轴，所述外壳内开设有内腔，所述外壳上露出于所述窑体内壁的表面上开设有通口，所述通口在所述外壳上靠近顶部和底部的位置处均有设置，所述通口与所述内腔相连通，所述固定罩的中部开设有罩孔，所述罩孔内设置有固定支架，所述固定支架下方的罩孔内安装有扇叶，所述扇叶的端部安装有转轴，所述转轴的顶端穿过所述固定支架并套接有第一锥齿，所述长轴上套接有与所述第一锥齿啮合的第二锥齿，所述长轴的末端从所述窑体的内壁中穿过并伸出，所述窑体的外壁上安装有若干动力机构，每一所述扰流箱的长轴与对应的所述动力机构驱动连接。优选的，所述窑体的内壁上开设有若干用于安装所述扰流箱的安装槽，所述扰流箱的外壳嵌设于所述安装槽内。优选的，所述通口处的所述内腔中均紧密焊接有若干呈倾斜状的叶板，位于顶部所述通口中的所述叶板朝上倾斜，位于底部所述通口中的所述叶板朝下倾斜。优选的，所述固定罩套接在所述内腔的中部位置处并与所述外壳紧密焊接。优选的，所述固定支架与所述固定罩紧密焊接，所述转轴的底端通过螺栓与所述扇叶固定，所述第一锥齿通过螺栓固定在所述转轴上，所述转轴与所述固定支架转动连接。优选的，所述外壳的内壁上紧密焊接有一对用于安装所述长轴的插套，所述长轴的首端依次从两个所述插套中穿过并与所述插套转动连接，所述长轴上紧密焊接有挡环。优选的，所述动力机构包括固定在所述窑体外壁上的支撑架以及通过螺栓安装在所述支撑架上的电机，所述电机的输出轴末端通过联轴器与所述长轴同轴连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隧道窑扰流装置，通过安装在窑体内壁的扰流箱并在窑体的外侧安装有动力机构，使得动力机构能够带动扰流箱内的扇叶转动，从而使扰流箱将窑体内顶部的高温空气吸入后排放到窑体内的底部位置处，减少了窑体内的温度差，使的位于窑体内底部的产品也能被高温烧制，解决了现有的隧道窑通常是从顶部喷出高温火焰对窑内的产品进行烧制，导致窑内顶部与底部之间的温差较大，使得位于窑内顶底两部分的产品烧制不均匀，影响产品的质量问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中扰流箱的外部结构示意图；图3为本技术中扰流箱的内部结构示意图；图4为本技术中扇叶的传动结构示意图；图5为本技术中动力机构的结构示意图。图中：1、窑体；11、安装槽；2、扰流箱；21、外壳；211、内腔；212、插套；213、通口；214、叶板；22、固定罩；221、罩孔；222、固定支架；223、扇叶；224、转轴；225、第一锥齿；23、长轴；231、第二锥齿；232、挡环；3、动力机构；31、支撑架；32、电机；321、联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种隧道窑扰流装置，包括安装在窑体1侧壁内的若干个扰流箱2及安装在窑体1的外壁上的若干动力机构3。如图2至图4所示，其中的扰流箱2包括安装在窑体1侧壁内的外壳21、套接在外壳21内的固定罩22以及横向插入到外壳21内并与外壳21转动连接的长轴23，外壳21内开设有内腔211，外壳21上露出于窑体1内壁的表面顶底两端均开设有与内腔211相连通的通口213，本实施例中，窑体1的内壁使用耐高温的红砖铺设而成，窑体1的内壁上开设有若干用于安装扰流箱2的安装槽11，扰流箱2的外壳21嵌设于对应的安装槽11内，进而，外壳21上露出于窑体1内壁的表面上开设有通口213，具体为通口213在外壳21上靠近顶部和底部的位置处均有设置，通口213与内腔211相连通。固定罩22的中部开设有罩孔221，罩孔221内设置有固定支架222，固定支架222下方的罩孔221内安装有扇叶223，扇叶223的端部安装有转轴224，转轴224的顶端穿过固定支架222并套接有第一锥齿225，长轴23上套接有与第一锥齿225啮合的第二锥齿231，长轴23的末端从窑体1的内壁中穿过并伸出，之后与窑体1的外壁上对应位置上安装的一个动力机构3驱动连接，以在动力机构3工作时通过长轴23、第二锥齿231、第一锥齿225及转轴224的传动驱使扇叶223转动，产生从上到下的风力。具体的，通口213处的内腔211中均紧密焊接有若干呈倾斜状的叶板214，位于顶部通口213中的叶板214朝上倾斜，使窑内顶部的高温空气能沿顶部通口213处的叶板214进入到外壳21内，位于底部通口213处的叶板214朝下倾斜，使高温空气被吸入到外壳21内后能沿底部的叶板214排放到窑体1内的底部位置处，使窑内保持温度上的平衡。进一步的，固定罩22套接在内腔211的中部位置处并与外壳21紧密焊接，固定罩22上开设有用于套接扇叶223的罩孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道窑扰流装置，其特征在于：包括安装在窑体(1)内的若干个扰流箱(2)，每一所述扰流箱(2)包括安装在窑体(1)侧壁内的外壳(21)、套接在所述外壳(21)内的固定罩(22)以及横向插入到所述外壳(21)内并与所述外壳(21)转动连接的长轴(23)，所述外壳(21)内开设有内腔(211)，所述外壳(21)上露出于所述窑体(1)内壁的表面上开设有通口(213)，所述通口(213)在所述外壳(21)上靠近顶部和底部的位置处均有设置，所述通口(213)与所述内腔(211)相连通，所述固定罩(22)的中部开设有罩孔(221)，所述罩孔(221)内设置有固定支架(222)，所述固定支架(222)下方的罩孔(221)内安装有扇叶(223)，所述扇叶(223)的端部安装有转轴(224)，所述转轴(224)的顶端穿过所述固定支架(222)并套接有第一锥齿(225)，所述长轴(23)上套接有与所述第一锥齿(225)啮合的第二锥齿(231)，所述长轴(23)的末端从所述窑体(1)的内壁中穿过并伸出，所述窑体(1)的外壁上安装有若干动力机构(3)，每一所述扰流箱(2)的长轴(23)与对应的所述动力机构(3)驱动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑扰流装置，其特征在于：包括安装在窑体(1)内的若干个扰流箱(2)，每一所述扰流箱(2)包括安装在窑体(1)侧壁内的外壳(21)、套接在所述外壳(21)内的固定罩(22)以及横向插入到所述外壳(21)内并与所述外壳(21)转动连接的长轴(23)，所述外壳(21)内开设有内腔(211)，所述外壳(21)上露出于所述窑体(1)内壁的表面上开设有通口(213)，所述通口(213)在所述外壳(21)上靠近顶部和底部的位置处均有设置，所述通口(213)与所述内腔(211)相连通，所述固定罩(22)的中部开设有罩孔(221)，所述罩孔(221)内设置有固定支架(222)，所述固定支架(222)下方的罩孔(221)内安装有扇叶(223)，所述扇叶(223)的端部安装有转轴(224)，所述转轴(224)的顶端穿过所述固定支架(222)并套接有第一锥齿(225)，所述长轴(23)上套接有与所述第一锥齿(225)啮合的第二锥齿(231)，所述长轴(23)的末端从所述窑体(1)的内壁中穿过并伸出，所述窑体(1)的外壁上安装有若干动力机构(3)，每一所述扰流箱(2)的长轴(23)与对应的所述动力机构(3)驱动连接。


2.根据权利要求1所述的隧道窑扰流装置，其特征在于：所述窑体(1)的内壁上开设有若干用于安装所述扰流箱(2)的安装槽(11)，所述扰流箱(2)的外壳(21)嵌设于所述安装槽(11)内。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈席明，
申请(专利权)人：开县席明煤矸石砖厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50